Высокоэффективный турбины/ Каплан турбины для производства гидроэлектроэнергии электростанции

Введение Каплан турбине

Каплан турбины является внутрь потока реакции турбины, что означает, что рабочая жидкость изменяет давление при перемещении через турбину и дает свою энергию. Мощность определяется как от гидростатического блока цилиндров и от кинетической энергии текущей воды. Дизайн сочетает в себе функции радиальных и осевых турбин. Его основных частей обычно включают в себя ножи, ступицу, главный вал направляющей конуса, вращающийся механизм.
Каплан турбин в настоящее время широко используются во всем мире в странах с высоким и низким уровнем расхода мощности. головки блока цилиндров В Каплан турбины является эволюция Фрэнсис турбины. Его изобретение позволяет эффективное производство электроэнергии в условиях низкой головкой приложений, не представляется возможным с Фрэнсис турбины.
В зависимости от наличия направляющей ножа - движимого или не работает, он делится на две категории: Продольный подвижного типа ножа и осевой люфт с фиксированной Тип лопасти.

Сферы применения
сферы применения головок: 10m~70м
диаметры горячеканальной системы: 2,0 м~11.0m
устанавливаемые емкость: 500 КВТ ~ 200000КВТ
конкретных соотношение скорости: 200 ~ 850

Краткое описание
лопасти с внутренним шаровым шарниром с фиксированной лопасти турбины установлены на направляющей ступицей. Место угол наклона лопастей не может быть изменен в операции. Как ее эффективности кривой является довольно крутые, он подходит для небольших изменение нагрузки или станции для регулировки работает количество единиц в целях адаптации к нагрузке. Она имеет преимущества простой структуры и низкая стоимость, в то время как недостаток заключается в том, что ее эффективность будет снижаться при резко отличающимся от дизайна. В соответствии с ее характеристиками, с внутренним шаровым шарниром с фиксированной лопасти турбины обычно используется в ГЭС с небольшой выход, низкого уровня воды и малые отклонения головки блока цилиндров. С внутренним шаровым шарниром с фиксированной лопасти турбины большей пропускной способности и улучшения производительности по сравнению с большим количеством гнезд в осевом направлении подвижной-blade турбины, но он не может удовлетворить потребности ГЭС, глава которого и изменение нагрузки слишком большой. Ее конкретные соотношение скорости и 250~700 головки 3~50m.

Внутренний подвижный-blade турбины называется также Каплан турбины, его лопасти обычно используется реле давления масла установлен в обхват горячеканальной системы и могут быть включены в соответствии с головки блока цилиндров и изменения нагрузки в целях поддержания оптимальной координации между деятельностью руководства и угла лопаток измельчителя для расширения угла отвала средний кпд. Максимальная эффективность такого рода турбины были более чем на 94%. Ее имеет преимущества небольшого размера и веса, в то время как его недостатком является легко ограниченной пропускной способности при наличии блока цилиндров увеличивает, большой коэффициент кавитации, сложной структуры и высокая стоимость. Внутренний подвижный-лопасти турбины обычно используется в крупных и средних ГЭС с выходными и головки блока цилиндров. Ее конкретные вращения коленчатого вала до 200~850, действие которого распространяется на станцию 3~80с низкой головкой (m) и большие изменения нагрузки.



Характеристики Каплан турбины,

за исключением горячеканальной системы и другие компоненты осевых турбины аналогичны смешанного потока на входе турбины турбокомпрессора.
1. Характеристики турбины с внутренним шаровым шарниром
1) высокая скорость - 2 раза смешанного потока воздуха на входе турбины турбокомпрессора при H и N - это то же самое, небольшого размера.
2) горячеканальной системы ножи можно включить (двойная регулировка), турбина имеет высокую эффективность при H и N.
2. Структура горячеканальной системы: Продольный подвижной-blade турбины обычно используется в крупных ГЭС с малой и большой головки блока цилиндров.
* Основных частей: ножи, ступицу, главный вал направляющей конуса, вращающийся механизм.
*: Изогнутая поверхность, аэродинамическое раздел, толстые root и тонкий край на момент подачи воды.
* Количество ножей: связанные с H, как правило 4~8.
* Угол поворота отвала F: F=0° , при оптимальных условий эксплуатации, лопасти начинают поворачиваться при F> 0, крыльчатка вращается, чтобы закрыть при отображении F< 0. -15° > F< +20° .
* Ступицы: соединен с лезвия снаружи, установлен механизм ротации внутри страны.
* Вращающийся механизм: она будет установлена внутри ступицы, под контролем губернатора, высокоскоростной доступ в руководстве. угла лопаток измельчителя