After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Движение Путь: | ажитация |
поток: | Cross Flow |
Режим обогрева: | коробка передач |
Материальный статус: | порошок, насыпной |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Мякоть маниоки , остатки картофеля — основные побочные продукты производства крахмала, остатки спирта, содержание влаги около 80 %, как для высокого содержания влаги, высокой вязкости, при традиционном сушильном оборудовании, высокой температуре сушки, шлакового крахмала Гелатинизация химической реакции, декстрин забивает частицы материала поры, испарение воды не выходит, поверхность частиц повернулась желтоватым черным, «снаружи кокса внутри мягкого», серьёзное влияние на продажу сухих остатков; низкая температура сушки, влажность не может высохнуть до 15 %, сушка на липкой стене, желатинизация, агломерация, сушка не может обеспечить нормальную производительность, что приведет к ухудшению интереса клиентов. Крахмальный шлаковый сушильный аппарат марки Цзюциан основан на исследованиях и разработках по характеристикам сырья, таким как маниока, картофельный шлак, а после нескольких комплектов сушильных установок, которые могут за один раз сушить все виды картофельных остатков ниже 10%. Оборудование, используемое компанией «Механическое обезвоживание + сушка барабана + импульсный сушка воздуха » Special Chinese патентная технология, эффективное решение для традиционной сушилки , которая не может сушить манику, проблемы с остатками картофеля, сушка материала с идеальным цветом, хорошее качество, производственная линия энергосберегающего и защита окружающей среды, благодаря безопасной и стабильной работе , которую высоко оценили многие новые и старые клиенты.
Широко используется для сушки остатков картофеля, сладких картофельных рег, целлюлозы маниоки, шлака тапиоки и других остатков крахмала.
Поток материала: 75-85% влагосодержание материал сначала со специальной обезвочивающей машиной , удаляющей часть влаги, влага удалялась около 68%, затем посылается в осушитель с помощью винтового конвейера для реализации последующей сушки. Под действием внутренней лопаточной пластины материалы берутся и разбросаны постоянно, и перемещаются по спиральному вперед методу. Внутреннее устройство перемешивания лопастей будет полностью перемешиваться и измельчать материал, материал и горячий воздух через полный теплообмен, быстрое испарение воды, достигающее около 35%, сбрасываемых шнеком конвейером, затем отправлять в дробилку для полувлажного материала, размер измельченных материалов ниже 1 мм, Затем в процесс сушки воздуха, быстро удаляемый на 10% циклоном дезарядного устройства и пылеуловителем Pulse bag , сухой порошок, выбросы выхлопных газов соответствуют требованиям национального стандарта, для завершения всего процесса сушки. Устройство очистки барабана установлено внутри барабана, чтобы предотвратить прилипание материала к стенке цилиндра.
Поток воздуха: Воздух, проходящий через горячий взрыв вентилятор печи накачки, воздух поступает в горячую дугопечь для обогрева сгорания. Его температура достигает 600-850°C, затем он вдыхается вентилятором, индуцированным осушителем, поглощенным сухим материалом и испаряемой водой. Через теплообмен сушка материала. При снижении температуры до 55 °C она выходит из осушителя. Влажная пыль выбрасывается в стандартной комплектации через циклон и импульсный пылесборник, очищающий и выбрасвающий.
1. Может обеспечить интеллектуальное управление, работу одной кнопкой, автоматическую регулировку рабочих параметров, осушитель всегда находится в лучшем состоянии для работы, чтобы обеспечить равномерную и стабильную сушку материала, яркие цвета, питательные вещества остаются неизменными.
2. Встроенный смесительный нож будет полностью перемешиваться и разрушен материал, материал, и теплообмен горячего темперамента полностью, мощность установки оборудования увеличилась на 50 %, расход топлива снижен на 30 %;
3. Оборудование с меньшей неисправностью, низкими затратами на техническое обслуживание, низким энергопотреблением;
4. Продукты сушки – порошковые, равномерно, ярко-окрашенные, процесс сушки не теряет питательных веществ;
5. Линия производства сушка остатков крахмала с помощью специального устройства рассеяния и измельчения для обеспечения хорошего эффекта сушки.
6. Использует уникальное герметичное устройство изоляции, эффективно снижающее потери тепла в сушильной системе;
7. Герметичность системы хорошая, а благодаря полному устройству удаления пыли, отсутствию проливания пыли, рабочая среда является хорошей;
8. Вся система сушки с централизованным электрическим управлением, температура горячего воздуха с автоматической регулировкой, высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации;
9. После сушки она может быть оборудована дробилкой, перемешиванием, грануляцией, упаковкой и другим разделом для последующей обработки продуктов для подачи остатков картофеля.
Технические характеристики | DLZG1208 | DLZG1408 | DLZG1610 | DLZG2010/3 | DLZG2210/3 | DLZG2510/3 | DLZG2512/3 | DLZG2912/3 |
Входная емкость (т/д) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169.0 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
Выход(t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
Испарение (т/ч) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
Влажность сырья (%) | 80±5% ( Механическое обезвоживание примерно до 68%, затем высушенный) | |||||||
Влажность сухого материала (%) | 10% (регулируемый) | |||||||
Температура сушки (°C) | 350–450 °C. | |||||||
Общая мощность (квт) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
Общий вес (кг) | 25000 | 27000 | 28500 | 33500 | 38500 | 45000 | 60000 | 80000 |
Области | 5*20 м. | 5*20 м. | 6*22 м. | 8m*25m | 8m*25m | 10 м*28 м. | 10 м*30 м. | 10 м*30 м. |
В: Какова ваша бизнес-модель? Торговая компания или завод?
О: Мы 18 лет завод, все наши машины производятся сами, могут быть гарантированы прямые продажи, качество продукции и послепродажное обслуживание.
Ответ: Да. Многие отечественные и международные клиенты посещают наш завод каждый год. Наша компания расположена в провинции Чжэнчжоу Хэнань, Китай, вы можете приехать сюда на поезде или на авиакомпанию.
Ближайший аэропорт — международный аэропорт Чжэнчжоу Синьчэн, а код аэропорта — CGO.
Мы будем забрать вас в аэропорту. Добро пожаловать на наш завод.
Ответ: Продукция Zhengzhou Jiutian поставляется с самым высоким качеством, и наша продукция прошла сертификацию CE, экспортированная в страны многих стран мира, такие как Австралия, Малайзия, Индия, Италия, Индонезия, Вьетнам, Филиппины, Корея, Бразилия, Аргентина, Россия, ЮАР и др. Вы можете быть уверены в качестве абсолютно.
Ответ: Наш гарантийный срок - один год в целом.
Основанная в 2003 году, Чжэнчжоу Цзютянь является предприятием, в котором 200 сотрудников стремятся повысить производительность, прибыльность и безопасность клиентов. Цзюциан разработал более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины.
Продукция компании Jiutian Machinery включает в себя линию по производству сушка и укладка биомассы, оборудование для сушки кормов, оборудование для модернизации угольных сушильных машин, оборудование для сушки птицеводства, кокосовое волокно и сушильную машину для укуса, а также соответствующую машину для бритья древесины, машину для гранул, обезвоживающую машину, печь для газировки и т.д.
В настоящее время Цзюциан не только обладает огромной системой ресурсов для клиентов и значительной долей рынка в стране, но и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиле, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралия, Индия, Вьетнам, Лаос, Индонезия, Малайзия, Шри-Ланка, Чили, Соединенные Штаты и другие страны создали пример осушителей и успешно привели к производству, чтобы добиться качества и технологии производства сушителей и международных стандартов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями