Композитный пластик из светлого дерева системной платы

Деревянная пластичная составная доска
Вывешено 28-ого апреля 2012 admin в деревянных пластичных свойствах продукта физических и отлитого в форму впрыской деревянного пластичного boardsThere смесей увеличивает количество компаний производящ смесь древесин-пластмассы для структурно применений. Однако, деревянная пластичная смесь (WPC) требует разрешать 2 главных ограничения; Метод и образование перед их значением конструкции для структурно применения могут быть определенный.
Это изучение сфокусировало на разрешать 2 главных ограничения используемым методом впрыски отливая в форму для того чтобы произвести WPC и использовании по-разному коммерчески имеющихся средство для адгезии между смолой и арматурой на по-разному проценте для того чтобы произвести WPC. Влияние древесины к пластичному коэффициенту также было оценено на WPC произведенном using средство для адгезии между смолой и арматурой дали наиболее высоко свойства.
Штраф и средство для адгезии между смолой и арматурой коммерчески полипропилена деревянный смешанные заранее в смесителе dumper на 30 минут до процесса штрангя-прессовани на температуре 190oC using штрангпресс твиновск-винта 110 mm counter-rotating. Досками WPC с размером 150 mm x 150 mm x 3 mm была после этого впрыска отлитая в форму машиной давления 40 тонн отливая в форму. От результата, WPC произвело от средство для адгезии между смолой и арматурой Exxelor PO 1020 на 4% значительно выполненного более лучше в свойствах.
Более дальнеишее изучение на влиянии процента Exxelor PO 1020 и древесина к пластичному коэффициенту показали то, WPC с лучшим 65% деревянным выполненное штрафом значительно в MOR и MOE чем другой тип WPCs. WPC с штрафом 60% деревянным имело значительно более низкое запухание толщины и абсорбциу воды сравненные к тому штрафу WPC 65% и 70% деревянному. Окончательн, WPC с штрафом 65% деревянным будет оптимальным содержанием для WPC, котор нужно произвести от метода отлитого в форму впрыской. Более высокий процент средство для адгезии между смолой и арматурой используемый в образовании WPC дал более высоко свойства.
Над прошлой декадой, был растущий интерес в развитии конструкции и промышленных продуктов составленных деревянного волокна совмещенного с термопластиковыми смолаами. Это главным образом должное к деревянным пластичным смесям (WPC) способно к возрождению, менее-истирательно к обрабатывающему оборудованию, относящому к окружающей среде содружественным, низким обслуживанию и подобно как деревянная характеристика. Польза деревянного отхода как заполнитель делает WPC повышенное как относящие к окружающей среде содружественные продукты.
Процесс WPC и WPC был запатентован в Италия вокруг 1920s. В этом процессе, пол полипропилена и древесины был прессован для того чтобы изготовить автомобильные нутряные части. Не будет много из интереса на этом процессе до одной американской компании снабжая эту итальянскую технологию штрангя-прессовани для того чтобы произвести автомобильные нутряные субстраты (Clemons, 2002).
Это следовало за другими компаниями для того чтобы произвести различные формы автомобильных деталей путем прессуя смеси пола полипропилена и древесины. Применения для этих смесей вклюают разнообразие продукты здания, едока, промышленно и автомобильно. Недавн, WPCs находило зоны применения за исключением автомобильной промышленности как siding, ограждать, рамки окна и decking.
Специально после того как их польза в применениях decking, изготовлять WPCs видела феноменальный рост в Соединенные Штаты. Она известна что decking имеет большущий рынок в США с приблизительно 18.5 миллиона m3 в 2000 (Winandy, 2004).