Простота в эксплуатации новых продуктов клинкера шаровой мельницы для продажи
Клинкера шаровой мельницы введение:
Шарик клинкера - мельницы эффективный инструмент для тонкой шлифовки порошка. Шарик Мельница используется для шлифовки многих видов деятельности по разминированию и других материалов, или для выбора в области разминирования. Шаровой мельницы широко используется в химической промышленности и производства строительных материалов и т.д. существует два способа шлифовки: Сухие и влажные. Он может быть разделен на табличного типа и типа в соответствии с различными высылки.
Клинкера шаровой мельницы функции:
1) простой и безопасной эксплуатации
2) стабильную производительность
3) Даже если размер устройства
4) Низкое потребление энергии
5 низкий уровень инвестиций, быстрый возврат
Клинкера шаровой мельницы - принцип работы:
Клинкера шаровой мельницы является одним из ключевых оборудования для шлифовки обжатой материалы, а шаровые мельницы широко используется в порошок, в том числе производственной линии по производству цемента, силикатов, новый вид строительного материала, огнеупорного материала, удобрений, туалетным столиком железной руды черных и цветных металлов и изделий из стекла и т.д., а шаровые мельницы может упасть различных руд и других материалов с помощью сухого типа и погружного типа. Существует два вида шаровой мельницы, Тип и Тип overfall решетки в связи с различными способами выполнения материала.
Клинкера шаровой мельницы технические данные:
| Модель | Вращайте дисковый манипулятор до скорости (об/мин) | Скрип вес носителя (T) | Кормление размеры (мм) | Выполнять размеры (мм) | Выход(т/ч) | Мощность двигателя (КВТ) | Вес (T) |
| 900 № 1800 | 36~38 | 1.5 | ≤ 20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 4.6 |
| 900 № 3000 | 36 | 2.7 | ≤ 20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| 1200 № 2400 | 36 | 3 | ≤ 25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| 1200 № 3000 | 36 | 3.5 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| 1200 № 4500 | 32.4 | 5 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| 1500 № 3000 | 29.7 | 7.5 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 2 - 5 | 75 | 15,6 |
| 1500 № 4500 | 27 | 11 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| 1500 № 5700 | 28 | 12 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| 1830 № 3000 | 25,4 | 11 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| 1830 № 4500 | 25,4 | 15 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| 1830 № 6400 | 24.1 | 21 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| 1830 № 7000 | 24.1 | 23 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| 2100 № 3000 | 23.7 | 15 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| 2100 № 4500 | 23.7 | 24 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| 2100 № 7000 | 23.7 | 26 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| 2200 № 4500 | 21,5 | 27 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| 2200 № 6500 | 21,7 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52,8 |
| 2200 № 7000 | 21,7 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| 2200 № 7500 | 21,7 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| 2400 № 3000 | 21 | 23 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| 2400 № 4500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| 2700 № 4000 | 20,7 | 40 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| 2700 № 4500 | 20,7 | 48 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| 3200 № 4500 | 18 | 65 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | В зависимости от процесса состояние | 800 | 137 |
