Высокооксиные оксиды алюминия — это высокопрочный огнеупорный материал, предназначенный для работы в экстремальных температурах и в тяжелых условиях, что делает их незаменимой для отраслей, требующих долговечности и долговечности. Изготовленный из бокситов и других материалов, богатых глинозем, эти кирпичи проходят тщательную производственную обработку, включающую высокотемпературные работы по обжигению, что повышает их структурную целостность. В результате получается надежный продукт с превосходной термоустойчивостью, низкой пористостью и выдающейся устойчивостью к химическим атакам.
Исключительные свойства высокооксиных кирпичей можно количественно оценить с помощью различных химических и физических показателей. Обычно они обладают содержанием глинозема в диапазоне от 50% до более 90%, впечатляющими показателями преломлякости (до 1750°C) и массовой плотностью около 2.5-3 г/см 3. Дополнительные характеристики включают в себя превосходную термостойкость к удару, минимальную усадку при нагреве и выдающуюся механическую прочность при повышенных температурах. Эти характеристики позиционировать High Alumina Bricks как готовое решение для сложных применений в алюминиевых печах, цементных печах, стеклянных производственных линиях и многих других промышленных установках.


Технические характеристики продукта
Название продукта |
Трехуровневый алюминиевый кирпич |
Вторичный высокооксидный кирпич |
Первый высокооксидный кирпич |
Высококачественный алюминиевый кирпич |
индекс |
ГГ-55 |
ГГ-65 |
ГГ-75 |
ГГ-80 |
Al2O3:≥ |
55 |
65 |
75 |
85 |
Fe2O3:< |
2.6 |
2.5 |
2.5 |
2.0 |
Плотность сыпучих материалов: Г/см3 |
2.3 |
2.4 |
2.5 |
2.6 |
Нормальная температура прочность на сжатие МПа |
50 |
60 |
70 |
80 |
Температура смягчения нагрузки °C. |
1420 |
1460 |
1510 |
1550 |
РефракторинессC |
1770 |
1770 |
1790 |
1790 |
Кажущийся поросит5Y< |
24 |
23 |
22 |
21 |
Скорость изменения линии |
-0,4 |
-0,4 |
-0,3 |
-.02 |
Основные особенности высокоалюминиевых кирпичей
Высокая температура плавления: Основной компонент высокоглинозема – глинозем, а его температура плавления составляет около 2050°C, что делает высокооксидные кирпичи очень стабильными в условиях высокой температуры.
Хорошая износостойкость: Высокооксидные кирпичи обладают высокой твердостью и износостойкостью, выдерживают износ и ударные нагрузки при производстве высокотемпературных промышленных материалов.
Превосходная химическая стабильность: Высокооксидные кирпичи обладают хорошей устойчивостью к химическим средам, таким как кислотные и щелочные, и не подвержены химическим реакциям, что обеспечивает их стабильность в условиях высокой температуры.
Хорошая термическая устойчивость: Высокооксидные кирпичи имеют низкий коэффициент теплового расширения и высокую теплопроводность, могут выдерживать высокие температуры и условия охлаждения, и не подвержены трещинам.
Повышенная механическая прочность: Высокооксидный кирпич имеет высокую прочность на сжатие и прочность на изгиб, что может соответствовать требованиям к нагрузкам при высокотемпературном промышленном производстве.
Более длительный срок службы: Благодаря вышеуказанным преимуществам высокоалюминиевых кирпичей они имеют более длительный срок службы в высокотемпературном промышленном производстве и снижают производственные расходы.
Преимущества высокоалюминиевых кирпичей:
Высокая термостойкость: Высокая температура плавления высокоглинозема делает его отличным качеством при высокой температуре окружающей среды и может выдерживать тепловые нагрузки при высоких температурах промышленного производства.
Износостойкость: Твердость и износостойкость высокоалюминиевых кирпичей позволяют выдерживать износ и воздействие при высоких температурах промышленного производства, снижая частоту технического обслуживания и замены оборудования.
Химическая коррозионная стойкость: Высокооксидные кирпичи обладают хорошей устойчивостью к кислотным, щелочным и другим химическим средам и не подвержены химическим реакциям, обеспечивая их устойчивость в условиях высокой температуры.
Устойчивость к тепловому удару: Высокооксидные кирпичи имеют низкий коэффициент теплового расширения и высокую теплопроводность, могут выдерживать высокие температуры и условия охлаждения, не подвержены трещинам.
Основные области применения высокоалюминиевых кирпичей:
Металлургическая промышленность
В металлургическом оборудовании, например, доменных печах, печах горячего доменного типа и сталеплавильных печах, в качестве подложки используются высокооксидные кирпичи с отличной коррозионной стойкостью, термоударной устойчивостью и высокой температурной прочностью. Она может эффективно противостоять эрозии расплавленного металла и шлака при высоких температурах, обеспечивая стабильность и срок службы облицовки.
Химической промышленности
В производстве удобрений, нефтехимии, химической и других отраслях высокооксидный кирпич может использоваться для футеровки, топочных труб, реакторов и другого оборудования. Он может выдерживать эрозию высокотемпературных, под высоким давлением, коррозионных газов и расплавленных материалов, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования.
Производство строительных материалов
Применение высокоглинозема в производстве строительных материалов в основном отражается на оборудовании, таком как цементные клинкерные линии и керамические тоннельные печи. Он может выдерживать механические и химические эрозии при высоких температурах, а также повысить прочность и надежность оборудования.
Керамическая промышленность
В керамической промышленности высокооксидный кирпич может использоваться для оборудования, например, для туннельных печей, челночных печей и роликовых печей. Он может выдерживать эрозию высокотемпературных, высоких давлений, коррозионных газов и расплавленных материалов, обеспечивая качество керамических изделий.
Других областях
Высокооксидно-глинозёмное кирпич широко используется в авиакосмической, аэрокосмической, атомной промышленности и других областях. В условиях высокой температуры этих полей высокооксидный кирпич может сыграть отличную роль и внести свой вклад в развитие высокотемпературной промышленности моей страны.
Упаковка и доставка продукта:
Размер деревянного поддона: 930*930 мм, вес каждой палеты: 1.5-2.0 т.
20-футовый контейнер может быть загружен 25 тонн, 40-футовый контейнер может быть загружен 28 тонн.