Пвх гранул ПВХ экструдера горячая линия по производству окатышей реза
Описание ПВХ гранул ПВХ экструдера горячая линия по производству окатышей реза
двухшнековый экструдер переработка и мощностей по производству окатышей системы применяются для отходов, для которых требуется высокая производительность процессора плавления и испарения, фильтрации и т.д., в основном работает для задания из ПВХ остатки утилизации и повторного зернение.
Пвх пластика по производству окатышей машины с помощью международных передовых технологий переработки отходов и в сочетании с фактическое состояние приложения. Этот канал PVC пластиковые зернение машины - это дизайн специализируется на переработке, изготовленной из переработанных Мыть пластиковые ПВХ пластика хлопья/остатки, такие как хлопья поливинилхлоридная труба/обрывки ПВХ лист хлопья/остатки и т.д.
После обработки таких методов, как питание, отопление, расплава, резки, система охлаждения и т.д., Продукты не содержат ПВХ гранул пластика/гранулы, которые могут быть для производства новых изделий из пластмасс из ПВХ.
Функции из ПВХ гранул ПВХ экструдера горячая линия по производству окатышей реза
Винт из прибора стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специальный винт сочетание европейского типа прямоугольник цилиндра экструдера, рефлюкс холодильной установки канала оптимизированы и утилизировать, что делает разницу температур в D районах меньше.
Наших инноваций стало дизайн в стиле затяжки свечей предпускового подогрева и обеспечивает высокую эффективность передачи тепла и высокая долговечность свечи предпускового подогрева.
Материал используется высокое качество nitride сталь, коррозиеустойчивое или качения при соответствующей обработки специально два комплекта разрежения.
Новый проект в стиле параллельных по трем осям движения делает выпуклой оси, передать цепь, выполните второе замедление и крутящий момент, который регулярно информировать его компактный и подшипники могут быть импортированы soakage и распыления смазки интегрировать плавно техника, укрепления поверхности зуба, с тем чтобы они могли обеспечить высокий крутящий момент, высокая точность и низкий уровень шума
Выбранный материал компонентов привода - dainty, в том числе super намерение сплав, cementiteing сталь, cementiting и шлифовки.
Рабочий поток из ПВХ гранул ПВХ экструдера горячая линия по производству окатышей реза
Винт подачи Европа эффективно экструдер Европа Non-stop гидравлического фильтра на экране устройства смены инструмента Европа → ← режущей вентилятора бункера для хранения → Панель управления с электроприводом
1. Винт подачи документов: первый шаг по производству окатышей, перерабатывающая установка ПВХ пластика хлопья/остатки передал в загрузочный бункер через винт и винт соединения датчика для определения материала в загрузочный бункер, после того как хлопья не в полной мере в загрузочный бункер, винт остановится; и после того как пустой, винт транспортер будет приступить к работе.
2.: plasticization экструдера и дегазации, специализированного одношнековый экструдер применяется для расплава предварительно уплотненных материала. Пластмассовые остатки будут хорошо оплавления, пластифицированного на первом этапе экструдер, и пластиковые будет выступала на второй этап экструдера. С двойной зоной вакуумной системы дегазации, volatiles, таких как Низкая молекулярная и влага удаляется эффективности, особенно подходит для тяжелых печати пленки и материалы с содержанием воды.
3. Non-stop гидравлического фильтра на экране устройства смены инструмента: двойной ступени фильтрации, вперед фильтрации в первом экструдер, и тонкой фильтрации в экструдере, для снижения частоты фильтрация сит. Требования к технологии фильтра во многом зависит от качества исходных материалов, а также планируемого использования гранулы.
4. Москва: в комплекте с черной металлургии и легированная сталь скорости режущего лезвия для надежной работы. Компактная конструкция позволяет использовать меньше обслуживания.
Пвх гранул ПВХ экструдера горячей резки линия по производству окатышей преимущество:
Очень низкий уровень труда.
Автоматическое управление с постоянной температурой.
CE сертификации ISO9001 сертификации SGS сертификации
Стабильной работы, высокую производительность и низкое энергопотребление.
В зависимости от конфигурации требования клиента и материала, и давать разумные предложить.
Технические параметры главного редуктора экструдера:
| Модель |
Питание
(Квт) |
Винт диаметр (мм) |
Винт кол. |
Винт скорость вращения (об/мин) |
Для вывода (кг/ч) |
Центральная высота (мм) |
Размер(L*W*ч)
(Мм) |
| YRF-55/110 |
22 |
Φ55/110 |
2 |
34,7 |
150 |
1050 |
3620x1050x2157 |
| YRF -65/132 |
37 |
Φ65/132 |
2 |
34,7 |
300 |
1050 |
3715x1520x2450 |
| YRF -80/156 |
55 |
Φ80/156 |
2 |
34,7 |
400 |
1050 |
4750x1550x2460 |
| YRF -92/188 |
110 |
Φ92/188 |
2 |
34,7 |
750 |
1250 |
6725x1550x2814 |
Мы профессиональные ПВХ гранул ПВХ экструдера горячей резки линия по производству окатышей на заводе изготовителя.
Любой вопрос, свяжитесь со мной
Mob: +86 189 1569 2496 (Telgram Vber Whtap//// Wecha линии)
Сертифицированный Поставщик 
