| сертификация: | CE, ce& sgs& bv |
|---|---|
| поверхность: | Гладкий; плавный |
| Техника: | обычный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
ПРЕИМУЩЕСТВА
-Основные преимущества
Высокая прочность на растяжение
Поверхность чистая, с фосфатирующей поверхностью
Жилы, аккуратно распределенные на барабане.
-Почему я должен купить эту нить из стали с предварительным напряжкой 1х7 ?
В целом процесс производства, испытание не менее 10 раз, и все детали можно проследить.
- что отличает этот продукт от других фабричных нитей из стали с пренапряженной напряженной сталью 1х7?
Поверхность стальной нити с предварительным давлением чистая, без смазки, без антикоррозийного масла, что делает сталь очень хорошей связкой с бетоном.
PC Strand с фосфатирующей прослойкой, это делает сталь не ржавчиной в течение длительного времени при нормальных условиях хранения.
Пряди, равномерно распределенные на катушке, делают пряди легко высвобождаемыми, что может значительно сократить время изготовления, сэкономить затраты.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
- где можно использовать нашу стальную прядь с предварительным напряжкой 1х7?
Наши изделия из нитей для пк используются в основном при строительстве длиннопролетных мостов, плотин для гидроэнергетики, АЭС. Также может использоваться длинное здание, например, крупный аэропорт, широкий литой пол.
Другое применение: Производство плит для полой и свай; производство плит для пустотелых стержней; стабилизация породы, поддержка уклона, укрепление уклона и другие геотехнические технологии; строительство силосов;
-некоторые общие откорм при использовании нашей нити из стали с пренапряженной напряженной толщиной 1х7.
Перед использованием сталь должна быть испытана только, и только качество соответствует требованиям проектной стороны, после чего сталь может быть использована.
При перемещении нити PC по очень плохой дороге или горной дороге необходимо уделять особое внимание, чтобы обеспечить надлежащее крепление и усиление катушки для нитей, чтобы не допустить перекоса упаковочной катушки.
-как пользоваться?
Закрепите катушку в раме, снимите все стальные ленты, найдите конец стальной нити, которая находится внутри катушки, и в проушине катушки, вытяните этот конец PC-жилы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- 7 провода спецификации жил pc
9.3, 9.53, 12.5, 12.7, 12.9, 15.2, 15.24, 15.7, 17.8
- Технические параметры
PC STRAND GB/T5224-2014, ДЛЯ 1X7 БЕТОННОЙ СТАЛЬНОЙ НИТИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖКОМ
| Структура | Номинальный диаметр | Допуск на диаметр | Номинальная площадь сечения | Вес пряди | Прочность на растяжение, RM | Минимальная нагрузка на разрыв, FM | 0,2%-ное усилие, Fp0,2 | Удлинение Lo=500 мм, шаг | Проклятие пряди | Длина укладки | Отдых в 1000 ч. (начальная нагрузка до 70% от номинальной максимальной нагрузки ) (r/%) не более |
| (мм) | (мм) | (мм2) | (кг/1000 м) | (Н/мм2) | КН | КН | (%) | мм | мм | ||
| 1X7 | 9.5 | +0,30 -0,15 |
54.8 | 430 | 1860 | 102 | 89.8 | 3.5 | Максимальная высота дуги = 25 мм/ 1 метр | (12-16)d | 2.5 |
| 9.5 | 54.8 | 430 | 1960 | 107 | 94.2 | ||||||
| 11. 10 | 74.2 | 582 | 1860 | 138 | 121 | ||||||
| 11. 10 | 74.2 | 582 | 1960 | 145 | 128 | ||||||
| 12. 70 | +0,40 -0,15 |
98.7 | 775 | 1860 | 184 | 162 | |||||
| 12. 70 | 98.7 | 775 | 1960 | 193 | 170 | ||||||
| 15.2 | 140 | 1101 | 1860 | 260 | 229 | ||||||
| 15.2 | 140 | 1101 | 1960 | 274 | 241 | ||||||
| 15. 70 | 150 | 1178 | 1860 | 279 | 246 | ||||||
| 17. 80 | 191 | 1500 | 1860 | 355 | 311 |
PC STRAND ASTM A416/A416M:2012, 1X7, БЕТОННАЯ СТАЛЬНАЯ НИТЬ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖКОМ
| Класс | Номинальный диаметр | Допуск на диаметр | Номинальная площадь сечения | Вес пряди | Прочность на растяжение | Минимальная нагрузка на разрыв | Минимальная нагрузка при 1% удлинение | Удлинение Lo=610 мм | Длина укладки | Отдых в 1000 ч. (начальная нагрузка до 70% от номинальной максимальной нагрузки ) (r/%) не более | |||
| (мм) | (дюйм) | (мм) | (мм2) | (дюйм 2) | (кг/ 1000 м) | (фунт/ 1000 футов) | (Н/мм2) | (КН) | (КН) | (%) | мм | ||
| 270 (1860) |
9.53 | 3/8 | +0.65,-0,15 | 54.8 | 0.085 | 432 | 290 | 1860 | 102.3 | 92.1 | 3.5 | (12-16)d | 2.5 |
| 11.11 | 7/16 | +0.65,-0,15 | 74.2 | 0.115 | 582 | 390 | 1860 | 137.9 | 124.1 | ||||
| 12.7 | 1/2 | +0.65,-0,15 | 98.7 | 0.153 | 775 | 520 | 1860 | 183.7 | 165.3 | ||||
| 15.24 | 3/5 | +0.65,-0,15 | 140 | 0.217 | 1102 | 740 | 1860 | 260.7 | 234.6 | ||||
| 17.78 | 7/10 | +0.65,-0,15 | 189.7 | 0.294 | 1487 | 1000 | 1860 | 353.2 | 318 | ||||
PC STRAND PR EN10138-3:2011, 1X7 БЕТОННАЯ СТАЛЬ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖКОМ
| Наименование стали | Номер стали | Диаметр | Прочность на растяжение | Площадь поперечного сечения | Масса на метр | Допустимое отклонение массы на метр | Характерное значение максимальной силы | Максимальное значение максимального усилия | Характерное значение силы пробных оттисков 0.1% | Мин. Длина Lo=500 мм | Проклятие пряди | Длина укладки | Значение релаксации 1000h не более (начальная нагрузка при 70% указанной разрывно-нагрудной нагрузке) |
| Г | МД | С. | М | FM | FM, макс | Fp0.1 | |||||||
| мм | МПа | мм2 | г/м. | % | Кн | Кн | Кн | % | мм | мм | (%) | ||
| Y1860S7 | 1.1366 | 9.3 | 1860 | 52 | 406.1 | ±2 | 96.7 | 111 | 85.1 | 3.5 | Максимальная высота дуги = 25 мм/ 1 метр | (14-18)d | 2.5 |
| Y1860S7 | 1.1366 | 12.5 | 1860 | 93 | 726.3 | ±2 | 173 | 199 | 152 | ||||
| Y1860S7 | 1.1366 | 15.2 | 1860 | 139 | 1086 | ±2 | 259 | 298 | 228 | ||||
| Y1860S7 | 1.1366 | 15.7 | 1860 | 150 | 1172 | ±2 | 279 | 321 | 246 | ||||
| Y1960 S7 | 1.1367 | 9.3 | 1960 | 52 | 406.1 | ±2 | 102 | 117 | 91 | ||||
| Y1960 S7 | 1.1367 | 12.5 | 1960 | 93 | 726.3 | ±2 | 182 | 209 | 162 | ||||
| Y2060S7 | 1.1368 | 12.5 | 2060 | 93 | 726.3 | ±2 | 192 | 221 | 171 | ||||
| Y2060S7 | 1.1368 | 12.9 | 2060 | 100 | 781 | ±2 | 206 | 237 | 183 | ||||
| Y2060S7G* | 1.1372 | 12.7 | 1860 | 112 | 874.7 | ±2 | 208 | 239 | 183 | ||||
| Y2060S7G* | 1.1372 | 15.2 | 1860 | 165 | 1289 | ±2 | 307 | 353 | 270 | ||||
| Y1700S7G* | 1.137 | 18 | 1700 | 223 | 1742 | ±2 | 379 | 436 | 334 |
7 провода, стальные пряди без покрытия, могут быть изготовлены в соответствии с более стандартными требованиями:
• BS5896
• ASTMA779
• ISO 6934
• УНЭ 36094
• JIS3536
• KS D7002
• ABNT NBR7483
• AS/NZS4672
• ГОСТ13840
• ГОСТ-Р-53772
Сертификация
