Экологически чистая машина для переработки и мойки пленки из ПЭ и ПП для сельскохозяйственного использования

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: 18 месяцев
• Гарантия: 12 месяцев
• Модель №.: ZL150-180
• Материал Обработано: Фильм
• Пластиковые Тип: PE - ПЕ
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• подходящий материал: постпотребительская пленка, пленка для сельского хозяйства, тканый мешок
• выходная мощность: 150–1000 кг/ч.
• марка двигателя: siemens, weg
• подшипник: нск
• контроллер: siemens, пластмасса
• индивидуальный: индивидуальный
• тип экструдера: тип дегазации
• послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• этап: двойной или одиночный или мультиколор
• тип транспортера: принудительно подайте транспортер или уплотнитель
• электрические компоненты: abb, ls, omron или по заказу
• Транспортная Упаковка: пластиковая пленка и деревянный поддон
• Характеристики: 15m
• Торговая Марка: да
• Происхождение: Zhangjiagang, China
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Объемы производства: 30 комплектов в год

Описание Товара

Применимые материалы:
HDPE, ПЭНП, ПП, ПВП, ЦПД, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS - оцените универсальность нашей машины, так как она легко обрабатывает широкий спектр высококачественных материалов для различных нужд переработки.

Введение
Представляем революционную серию ZL, систему уплотнения и гранулирования, которая элегантно объединяет процессы дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в одну оптимизированную операцию. Эта сложная система является вашим лучшим и надежным решением для эффективной переработки и укладки различных пластиковых форм, включая пленки, рафий, нити, мешки, тканые мешки, и пеноматериалы, обеспечивающие оптимальную производительность и надежность.
Конечный продукт превращается в высококачественные гранулы, готовые к интеграции в производственные линии для продувки пленки, экструзии трубы и литья под давлением, что обеспечивает плавную и эффективную работу.
Он состоит из двух комплектов одношнековых экстракторов , тщательно разработанных для материалов с высокими требованиями, такими как интенсивные печатные чернила, высокое содержание влаги и температурная чувствительность. Он отлично подходит для работы с материалами с низкой текучестью и высоким содержанием примесей, требующими сложной двойной фильтрации, нескольких выхлопных систем и дополнительных функций. Современная технология подводной резки позволяет использовать различные полимеры с высокой вязкостью, обеспечивая превосходную производительность по сравнению с разрезом спагетти, а также способствует автоматизированному производству с легкостью эксплуатации, минимальным уровнем шума и исключительным качеством гранул.
YILI Machinery является лидером в разработке комплексных решений по переработке отходов. Если вы хотите получить информацию о надежном производителе оборудования для переработки пластмасс, наша команда готова помочь в решении любых вопросов, запросов или проблем. Мы предлагаем вам быстрый и информативный ответ, который будет соответствовать вашим потребностям.

Технические характеристики

Модель	Грузоподъемность (кг/ч)	Размер винта (мм)	Отношение L/D.	Потребление энергии   (квт/кг)
ZL80-100	150-200	80/100	30/8	0.35-0.4
ZL100-120	250-350	100/120	30/8	0.35-0.4
ZL120-150	400-500	120/150	30/8	0.35-0.4
ZL150-180	600-700	150/180	30/8	0.35-0.4
ZL180-200	800-1000	180/200	30/8	0.35-0.4

Технические характеристики и преимущества

1. Оцените новейшие технологии с нашей высокоавтоматической системой управления, которая гарантирует непревзойденную эффективность, экологичность и энергосбережение;
2. Наша система адаптируется к различным условиям резания, таким как водяное кольцо, прядь и подводная резка, идеально адаптируется для различных типов сырья и производственных требований.
3. Включение автоматического устройства смены экранов пластин или автоматического устройства автоматической автоматической самоочистки без остановки двигателя сокращает необходимость ручного вмешательства, повышая удобство и эффективность работы.
4. Система двойной фильтрации, оснащенная начальной фильтрацией в первом экструдере и тонкой фильтрацией во втором, гарантирует производство высококачественной конечной продукции.
5. Температура второго экструдера регулируется в соответствии с выходом первого экструдера, а также с системой водяного охлаждения для управления температурными процессами, обеспечивая максимальную управляемость и целостность продукта.
6. Наша комплексная линейка продукции удовлетворяет широкому спектру требований к обработке материалов, позволяя одновременно обрабатывать несколько материалов в одной линии, что значительно снижает капитальные затраты.

Основные машины для линии
Транспортер подающего ремня

Ленточный конвейер является основным устройством в системах подачи, который позволяет перевозить мягкие пластиковые отходы, такие как обрывки, волокна, жиры и пленки на каток режущего органа. Для рулонных пленок дополнительное устройство подачи роликов обеспечивает беспрепятственный подачу на уплотнитель. Скорость подачи регулируется инвертором с точностью, интеллектуально синхронизируется с требованиями уплотнителя к автоматической адаптивной работе.

Детектор металла

Дополнительный металлодетектор является разумным выбором для обеспечения безопасности оборудования. Он быстро проникается в материалы, предотвращая возможное повреждение ножей уплотнителя. При обнаружении система предупреждает и останавливает ленточный конвейер, обеспечивая безопасное удаление металлов. Выберите один из известных немецких и китайских брендов для надежной работы.

Уплотнитель режущего органа

Наш современный уплотнитель режущего органа оснащен фиксированными и вращающимися ножами для мелкой резки материалов и их небольшого агломерации, что позволяет эффективно снизить влажность и обеспечить плавную и стабильную подачу в экструдер. Внутренняя температура системы повышается за счет резания и трения, а автоматическое охлаждение — за счет перегрева. Верхний вытяжной механизм эффективно удаляет влагу и пыль во время работы, обеспечивая оптимальную производительность.

Двухступенчатые экстракторы

Эта современная линия укладки в улитку имеет инновационный дизайн, включающий два прочных одновинтовых экструдеров. Он предназначен для профессионального использования с рядом сложных материалов, таких как сильно напечатанные, сильно загрязненные, с низкой текучестью, чувствительные к температуре и влажные материалы. Благодаря этой передовой системе влага и примеси эффективно вытесняются после гранулирования через многочисленные выпускные отверстия и усовершенствованные процессы фильтрации. Это приводит к высококачественным гранулам, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Фильтр расплава

Наши системы фильтрации расплава с двумя колоннами разработаны для обеспечения обширных зон фильтрации, выдерживающих давление плавления свыше 25 МПа. В зависимости от потребностей заказчика доступны фильтры с двумя колонками и фильтры пластинного типа. Для превосходной фильтрации можно вставить несколько сетчатых слоев, что обеспечивает качество гранул, соответствующее строгим стандартам.

Таллетирующее устройство под водой

Передовая подводная система резки разработана специально для материалов с высокой скоростью потока и вязкостью, что обычно создает проблемы при резке. Заказчики могут выбрать для резки водосточных колец или спагетти распиливающиеся в зависимости от конкретных материалов и потребностей в емкости. Мы предоставляем индивидуальные рекомендации, чтобы техника резки идеально совпадало с характеристиками материала.

Вибрационное сито

Высокоэффективное вибрационное сито используется для сортировки гранул после резки, обеспечивая единообразное и универсальное определение размера конечной продукции. Одновременно он охлаждает гранулы, повышая их качество и стабильность.

Управление сенсорным экраном ПЛК