Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Послепродажное обслуживание: | 1.5 лет |
Гарантия: | 1 год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Буровая установка, силовая головка, принадлежности для вращения буровой установки,
большое количество источников питания
130 м.
|
180 м.
|
200 м.
|
260m
|
300 м.
|
350 м.
|
|
Диаметр сверлильного отверстия (мм)
|
100~219
|
140~254
|
140~305
|
140~305
|
140~325
|
140~325
|
Глубина сверления (м)
|
130
|
180
|
200
|
260
|
300
|
350
|
Скорость поворота (об/мин)
|
40~65
|
45~70
|
45~70
|
45~70
|
40~70
|
66~135
|
Крутящий момент механизма поворота (Нм)
|
2200–3000
|
3200~4600
|
3500~4800
|
4000~5300
|
5700~7500
|
6200~8500
|
В качестве важного вспомогательного оборудования буровой установки основная функция силовой головки заключается в передаче крутящего момента и скорости вращения, необходимых для вращения бурового инструмента, чтобы реализовать непрерывное дробление породы и увеличение глубины бурения на нижнем сверле. Его структура и производительность должны соответствовать соответствующим требованиям процесса бурения. Требуется.
1. Скорость и крутящий момент силовой головки должны соответствовать требованиям процесса бурения. В процессе бурения скорость вращения и крутящий момент, требуемые буровым долото, изменяются в зависимости от характера буровой установки, диаметра буровой коронки и правил метода бурения. Поэтому необходимо отрегулировать скорость и крутящий момент силовой головки, а диапазон регулировки должен быть адаптирован к процессу бурения, используемому буровой установкой.
2. Для обеспечения соответствия требованиям по обращению с аварийными происшествиями и специальным вспомогательным работам на силовой головке должна быть скорость реверса.
3. Во время бурения ведущую шестерню и подшипник силовой головки необходимо хорошо смазывать.
4. Диаметр сквозного отверстия ведущий вал силовой головки должен соответствовать бурильной трубе буровой установки, чтобы обеспечить возможность загрузки и разгрузки буровой трубы до и после силовой головки.
5. Головка должна вращаться плавно, с небольшой вибрацией и шумом.
6. Патрон должен надежно и надежно удерживать бурильную трубу. После износа клиньев и буровой штанги усилие зажима можно отрегулировать и компенсировать.
Конструкция системы передачи силовой головки буровой установки является ключом к конструкции силовой головки, которая непосредственно связана с производительностью и внешними размерами силовой головки. Система трансмиссии имеет различные схемы, такие как: Одноступенчатая внутренняя зубчатая передача и одноступенчатая внешняя зубчатая передача, трехступенчатая внешняя зубчатая передача, планетарный редуктор и одноступенчатая внешняя зубчатая передача и т. д. при проектировании силовой головки буровой установки для шахтных туннелей она должна не только соответствовать требованиям проектных параметров производительности, но также старайтесь быть небольшим по размеру и легким по весу, что удобно для подземных перевозок. Учитывая, что планетарный редуктор обладает характеристиками компактной конструкции, большим передаточным числом, и может упростить систему трансмиссии, после многих проектов оптимизации, система трансмиссии окончательно внедряет схему трансмиссии мотора-планетарного редуктора-косозубой зубчатой трансмиссии-шпинделя. В конструкционной конструкции планетарный редуктор используется как самостоятельный компонент, который не только облегчает смазку планетарной зубчатой передачи, но и облегчает техническое обслуживание или замену подземного планетарного редуктора. Планетарный редуктор соединен с монтажной пластиной планетарного редуктора на заднем конце редуктора силовой головки с помощью винтов с внутренним шестигранником. Благодаря переходу монтажной пластины планетарного редуктора предотвращаются помехи между планетарным редуктором и коническим подшипником на заднем конце ведущий вал, а малый размер можно уменьшить как можно больше. Межосевое расстояние между валом-шестерней и блоком ведущий вал уменьшает объем и массу блока силовой головки.