



Professional CNC Machining Parts Supplier-QINGDAO XINGHEXING PRECISION INDUSTRY CO.,LTD.-FOCUS И профессиональные
Материал: |
Алюминий (6061-T6, 6063, 7075-T6,5052) и т.д. |
Латунь/медь/бронза и т.д. |
Нержавеющая сталь (201, 302, 303, 304, 316, 420, 430) и т.д. |
Сталь (низкоуглеродистая сталь, Q235, 20#, 45#) и т.д. |
Пластик (ABS, Delrin, PP, PE, PC, Акрил) и т.д... |
Процесс: |
Обработка ЧПУ , токарная, фрезерная , токарная обработка, расточная, шлифовка, бурение и т.д. |
Обработка поверхности: |
Прозрачный/цветной анодированный; твердый анодированный; порошковое покрытие; пескоструйная обработка; окраска; |
Никелирование; хромированное покрытие; цинковое покрытие; серебряное/золотое покрытие; |
Покрытие из оксида черного цвета, полировка и т.д. |
Допуск по линии перстной кишки: (+/-мм) |
Обработка ЧПУ: 0.005 |
Токарно-токарной: 0.005 |
Шлифование (плоскостность/дюйм2): 0.005 |
Шлифовка ВД/НД : 0.002 |
Резка проволоки: 0.003 |
Сертификация: |
ISO9001:2008 |
Опыт: |
15 лет производства станков с ЧПУ |
Упаковка : |
Стандартный: Картонная коробка с полиэтиленовой пленкой для защиты |
Для большого количества: Поддон или по необходимости |
Время выполнения : |
В целом:15-30 дней |
Срок оплаты: |
T/T, Paypal, Western Union, L/C и т.д. |
Минимальный заказ: |
Соответствие требованиям клиента |
Способ доставки: |
Express (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), по морю, по воздуху или по необходимости |





Контроль качества и надежность поставок металлов
1) ISO 9001:2015
Мы получили сертификат ISO-9001-2015. Таким образом, мы стандартизировали производственный процесс и сделали качество стабильным, а также сократили затраты.
2) Проверка сырья
Поступающее сырье было строго контролиро, потому что мы считаем, что сырье в хорошем качестве является основой высокого качества продукции.
Все сырье покупается у сертифицированных источников стабильно. Документация по качеству продукции и отчеты о проверке должны предоставляться поставщиком, а случайная проверка будет проводиться в процессе поступления материалов.
3) Компьютерный симулятор
Инструменты программ моделирования (CAD, SolidWorks, Precast) используются для повышения предсказуемости инженерных работ по литьрованию для устранения дефектов и повышения стабильности.
4) Проверка химического состава
Химический анализ состава литых деталей необходим для определения химического состава тепла стали. Образец будет взят и протестирован как перед заливкой, так и после заливки для контроля химического состава в пределах спецификации, и результаты должны быть удвоены еще раз проверены третьими инспекторами. Образцы, которые проходят тестирование, также хранятся в течение двух лет для отслеживания использования. Можно задать тепловые значения для отслеживания стальных отливок. Спектрометр и анализатор содержания углерода являются основным оборудованием для проверки химического состава.
5) Неразрушающее испытание
Неразрушающее испытание можно обработать для проверки дефектов и внутренней структуры отливок.
- изучение магнитных частиц
- Ультразвуковая дефектоскопия
- рентгеновское обследование
6) Проверка механических свойств
Проверка механических свойств должна выполняться только профессиональным оборудованием, как указано ниже:
- Металлографический микроскоп
- твердомер
- прибор для проверки натяжения
- прибор для проверки ударно-прочности
7) Осмотр размеров
Аудит процесса будет проводиться в течение всего процесса обработки металлических деталей в соответствии с чертежами и картой процесса обработки. После обработки или завершения обработки поверхности три или более деталей в соответствии с требованиями будут выпиваться в случайном порядке, и будет выполнена проверка размеров.Результаты проверки хорошо записаны и представлены на бумаге, а также в базе данных компьютером.
Наш размерный осмотр может быть одним или полным из следующих методов.
- штангенциркуль с нониусом высокой точности
- 3D-сканирование
- Трехкоординатной измерительной машины

1. Вы производитель или торговая компания?
Мы - завод, расположенный в Китае, с 20-летним богатым опытом,
площадь 6000 кв. м. Полный комплекс объектов, включая оборудование для контроля качества 3D, систему ERP и 40 машин. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты материалов, образцы проверок качества и другие отчеты.
2. Как получить коммерческое предложение?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработка поверхности и другая информация.
3. Можно ли получить коммерческое предложение без чертежей?
Может ли ваша инженерная команда использовать мои творческие способности? Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные чертежи размеров для точного цитата.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, необходимо взять образец платы. По возможности, он будет возвращен во время массового производства.
5. Какова дата поставки?
Обычно проба длится 1-2 недели, а серийное производство длится 3-4 недели.
6. Как вы контроливаете качество?
(1) Проверка материала - Проверка поверхностей материала и приблизительных размеров.
(2) Первая проверка производства - обеспечение
критических размеров в массовом производстве.
(3) Проверка образцов - проверка качества перед доставкой на склад.
(4) Проверка перед отправкой оборудования - 100% проверка помощником по контролю качества.
7. Отдел послепродажного обслуживания
Если после получения продукта возникли какие-либо проблемы, вы можете оставить отзыв через голосовой вызов, видеоконференцию, электронную почту и т.д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.