Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Продукты | 17-4фазы из нержавеющей стали круглые прутки |
| Стандартные | ASTM ГБ DIN EN |
| Диаметр | 8 - 450 мм |
| Длина | 6m /ПК или в качестве запроса |
| Finshing | Черная полоса / светлый бар |
| Основные категории | 201 301 303Cu 304 304L 309s 310s 316L 316 Ti 317 л 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 Хастелой C276 C4 C22 Инконель 600 625 Incoloy 800 825 825H.etc |
| Услуги | Режущие, полировка поверхности , термообработки |
| Торговые марки | BAOSTEEL Walsin TISCO QINGSHAN |
17-4фазы из нержавеющей стали
17-4 осадков ужесточения также известен как тип 630 - хром-медных осадков ужесточения из нержавеющей стали используется для приложений, требующих высокой прочности и средний уровень сопротивление коррозии. Высокая прочность поддерживается на уровне приблизительно до 600 градусов по Фаренгейту (316 градусов по Цельсию).
Общие свойства
Сплава 17-4 PH - осадков ужесточения martensitic из нержавеющей стали с пульта управления и Nb/Cb дополнений. Класс сочетает в себе высокую прочность и жесткость (до 572°F или 300°C), и сопротивление коррозии.
Механические свойства можно оптимизировать с помощью термической обработки. Очень высоким пределом текучести до скорость 1100-1300 Мпа (160-190 ksi) может быть достигнуто.
Класс не должны использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Она имеет достаточное сопротивление с атмосферной коррозии или в разбавленных кислот или солей, где его сопротивление коррозии эквивалентен сплав 304 или 430.
| Приложения | Стандарты |
|
|
Сопротивление коррозии
Сплава 17-4 PH выдерживает агрессивных нападений лучше любых стандартных hardenable из нержавеющей стали и сравнима с сплав 304 в большинстве средств массовой информации.
Если существует потенциальная опасность стресс коррозии трещин, чем выше температура старения затем должен быть выбран более чем 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C). 1022°F (550°C) является оптимальным, если температура в средствах массовой информации хлористого кальция.
1094°F (590°C) является оптимальным, если температура в H2S.
Сплавов является предметом щелевая насадка или точечной коррозии нападения при неизменном уровне морской воды в течение любого периода времени.
Он устойчив к коррозии в некоторых химических веществ, нефти, бумаги, молочной и пищевой промышленности (эквивалентно 304L).
Если вы хотите узнать больше о 17-4фазы из нержавеющей стали , затем щелкните 17-4фазы технические данные.
Свойства упомянутых ниже относятся к обычно имеется категория 630 бар продукты в ASTM A564. Технические характеристики могут не быть похожими на других формах, таких как forgings и пластины.
В compositional диапазоны класса 630 из нержавеющей стали, показаны ниже:
| Класс | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb + TA | |
| 630 |
Мин. Max |
- 0,07 |
- 1 |
- 1 |
- 0,04 |
- 0,030 |
15 17,5 |
3 5 |
3 5 |
0,15 0,45 |
В таблице ниже приведены механические свойства класса 630 из нержавеющей стали:
Таблица 2. Механические свойства класса 630 из нержавеющей стали
| Dition | Предел прочности на разрыв (МПА) | Пределом текучести 0,2% (МПА) | Удлинение при разрыве (% в 50мм) | Жесткость | |
| Rockwell C (C) | Brinell (HB) | ||||
| Решение рассматривать | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max | 363 макс. |
| Состояние 900 | 1310 мин | 1170 мин | 10 мин. | 40 мин. | 388 мин |
| Состояние 1150 | 930 мин | 724 мин | 16 мин. | 28 мин. | 277 мин |
Физические свойства класса 630 из нержавеющей сталей приведены в следующей таблице:
Таблица 3. Типичные физических свойств класса 630 из нержавеющей стали
| Означает Co-eff теплового расширения (мк/m/°C) | Теплопроводности (Вт/м.K) |
Удельная 0-100 °C (Дж/кг.K) |
Электромеханизм сопротивления (NΩ.m) |
||||||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | При 100 °C | При 500 °C | |||||
| 630 | 7750 | 197 | 10.8 | 11.6 | - | 18.4 | 22.7 | 460 | 800 |
Типичные характеристики класса 630 из нержавеющей стали в таблице ниже:
В СОСТОЯНИИ 4. Требований в отношении категории 630 из нержавеющей стали
| Класс |
UNS Нет |
Старый Британских | Нормативом Euronorm |
Шведский SS |
На японском языке JIS |
||
| BS | En | Нет | Имя | ||||
| 630 | S17400 | - | - | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - |
SUS 630 |
Таблица 5. Возможные альтернативные варианты для 630 из нержавеющей стали
| Класс | Причины для выбора 17/4фазы (630) |
| 431 | 431 имеет более высокие по сравнению с великолепными голами 17/4фазы. Большей доступностью в некоторых размеров. |
| 416 | Свободных от обработки martensitic из нержавеющей стали - лучше для повторения обработки. Более низкая стоимость. |
| 316 | Выше сопротивление коррозии от 316 противостоять более опасный сред, но с гораздо более низкими, чем численность 17/4фазы. |
| 2205 | Гораздо лучше сопротивление коррозии, чем 17/4фазы, с более низкой прочности (но не как 316). |
Категория 630 из нержавеющей стали иметь хорошее сопротивление коррозии во многих средах. Они Повышенная стойкость против коррозии стресса трещин, если в возрасте 550°C или более. Тем не менее, категория 630 стали менее устойчивы к решение рассматривать состояние A, и поэтому они стали даже при значительной твердость, не должны использоваться в этом состоянии.
Категория 630 из нержавеющей стали иметь хорошее сопротивление для окисления. Однако длительное время экспозиции в категории 630, чтобы при температуре от 370 до 480 °C следует избегать, чтобы предотвратить потерю здоровья при температуре окружающей среды. Эти классы не должны использоваться при температурах выше возрастной температуры затвердевания, чтобы избежать сокращения жесткость и механические свойства металла.
Решение обращения (Состояние A) - категория 630 из нержавеющей стали - выключатель обогрева в 1040 °C в течение 0,5 часа, а затем с воздушным охлаждением - 30°C. Небольшой части этих классов могут быть масла из закаленной.
Затвердевание - 630 из нержавеющей стали, возраст - закаленный при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. В ходе этого процесса, поверхностные изменения цвета происходит с последующим сокращением на 0,10% за состояние H1150 и 0,05% за состояние H900.
В таблице ниже показаны типичные механические свойства класса 630 сталей после обращения и возраста hardening:
Таблица 6. Типичные механические свойства класса 630 сталей достигнут после рассмотрения
| Конд. | Ужесточение | Типичная твердость Rockwell C | Предел прочности на разрыв (МПА) | |
| Датчик температуры (°C) | Время (ч) | |||
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Категория 630 из нержавеющей стали могут быть приварены с помощью обычных методов, и они не требуют предварительного подогрева. Необходимо соблюдать осторожность при разработке и сварка высокой прочности сталей для предотвращения сварная подчеркивает.
Категория 630 из нержавеющей стали могут быть обработаны в их решение на состояние. Они обработки ставок по аналогии с класса 304 сталей.
Некоторые из основных приложений класса 630 из нержавеющей стали включать в себя:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
