Специальная литьевая пресс-форма для литья под металл для стула для штамповки металла

• Формирование режим: Прессформа
• Обработка поверхности Процесс: Полировка
• Плесень Полость: Одноместный полости
• Пластмасса: PC,ABS,TPE,POM
• Процесс Комбинация Тип: Однопроцессная Прессформа
• Применение: Автомобиль, Бытовые Электротехники, Мебель, Предмет Потребления, Электронное, Домашнее Использование, Скобяные Изделия
• Модель №.: пластиковая литьевая пресс-форма ww-213
• Бегун: Горячеканальная
• Дизайн программного обеспечения: UG
• Установка: Стационарная
• Сертификация: ISO
• Стандарт: DME
• Индивидуальные: Индивидуальные
• режим формирования продукта: пластиковая литьевая пресс-форма ww-213
• основание пресс-формы: lkm, dme, hasco и т.д.
• твердость стали: 20-60HRC
• лечения: предварительно затвердевает, нитрид, термическая обработка, закалка
• срок службы пресс-формы: 50 тыс. циклов - 1 млн. циклов
• программное обеспечение для проектирования продуктов: ug, cad, pro-e, solid works и т.д.
• качество: сертификат iso9001:2000
• оплата: т/т, западный союз, денежный грамм
• Транспортная Упаковка: Crate/Pallet
• Характеристики: 1000T double injection
• Торговая Марка: Win Win Mold
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8480719090
• Производственная Мощность: 500 Molds/ Year

Описание Товара

Металлическая штампованная пластиковая форма стула



 

Описание литьевого формования пластмасс:

 

Материал полости	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80,   SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, алюминий для прототипа пресс-формы и т.д.
Бегун	Горячеканальная система или горячеканальная система :YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Ворота	Подводные ворота, ворота туннеля, боковые/боковые ворота, прямые ворота, ворота с пробками, литниковый канал, диафрагма, затвор вентилятора, кашиный затвор, затвор крюка, горячий наконечник, горячий сброс, литниковый клапан и т.д.
Пластмассовый материал для деталей	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, ПВХ, TPE, TPU, TPV И Т.Д.
Процесса	ЧПУ, высокоскоростной карв, EDM, электрорезка, дрель, полировка и т.д.
Время выполнения	10-30 рабочих дней зависит от структуры и размера продукты
Пакет	Деревянная упаковка или в соответствии с требованиями заказчика
Срок действия цены	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP

 

 

 Процесс производства:

1. Управление проектированием пресс-формы  
2. Проверка твердости стали пресс-формы  
3. Осмотр электродов пресс-формы
4. Проверка размеров стержней пресс-формы и стального гнезда  
5. Осмотр перед сборкой пресс-формы  
6. Отчет о пробном отливке пресс-формы и проверка образцов  
7. Предварительная окончательная проверка перед поставкой  
8. Проверка комплекта экспортируемого продукта








Похожие продукты:










Наша компания:






Win Win Mold была основана в 2006 году. С многолетним развитием, она выросла до предприятия, предоставляющее клиентам полный "ключ" услуг, начиная с проектирования продукции, изготовления прототипов деталей, проектирования пресс-форм, производства литейных форм и литьевого формования, оборудования для проверки автомобилей и т.д. Кроме того, мы специализируемся на проектировании и производстве литейных форм для литья пластмасс.  

Win Win Mold производит широкий ассортимент пластмассовых литьевых пресс-форм, начиная от небольших вставок M. У. д. до пресс-форм массой 15 тонн; одногнездных и многогнездовых пресс-форм; Proto-type до высокого класса производства 101; стандартных литников/литников до горячеканальных коллекторов с литниковыми клапанами.  

Мы предоставляем пресс-формы и продукцию клиентам из различных отраслей, включая автомобилестроение, бытовую электротехнику, электронику, медицинское оборудование, упаковку, Телекоммуникационные и промышленные инструменты.  

Win Win  Mold — это полнофункциональный производитель литьевого формования пластмасс в области производства по заказу. Наши опытные производители и наладчики позволяют добиться оптимальной производительности продукции за минимальное время. Ваша продукция изготавливается в соответствии с вашими спецификациями и проходит наш отдел контроля качества, чтобы гарантировать точность и качество в любое время.

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:  

1.Q: Я   имею идею о  новом продукте, но я не знаю , можно ли его   изготовить.  Можете  ли вы помочь?
 Ответ: Да!  Мы  всегда рады  сотрудничать с потенциальными клиентами , чтобы оценить  техническую осуществимость  вашей идеи о  р проекта , и мы можем посоветовать материалы , инструменты и возможные  затраты на наладку.

2.Q:какие   преимущества дает изготовление   деталей  на месте?
 A:Win Win Mold может обеспечить быстрое реагирование  на  любые изменения  спецификации,  размера партии или материала.  Мы можем отправлять небольшие или большие объемы в любую точку Северной Америки, Европу в одночасье , чтобы справиться с непредвиденными изменениями   спроса.

3.Q: Мои компоненты  уже  разработаны в САПР.  Можно ли  использовать  чертежи?
 Ответ: Да!  DWG, DXF, IGES, Solid works и STP, X_T.      все файлы могут   использоваться для создания коммерческих предложений, моделей и  инструментов пресс-формы - это позволяет сэкономить время и деньги при производстве
 ваши запчасти.

4.Q: Можно ли  проверить  свою идею/компонент перед тем, как приступить к    производству инструмента для литейной формы?
 A:Да, мы можем использовать  чертежи САПР для создания прототипов моделей для проектирования и функциональных оценок или тестирования рынка.

5.Q:какой тип  пластика  лучше всего подходит  для моего дизайна/компонента?
 Ответ:  Выбор материалов зависит от  применения   вашего проекта и  условий, в которых  он  будет функционировать.  Мы    будем рады  обсудить  альтернативные варианты и предложить   лучший материал.

  

6.Q:какой тип   инструмента для литейной формы  мне нужен?
 A:Инструменты для литейной формы  могут быть либо одиночными (  по одной детали за  раз) , либо многогнездными (по 2,4, 8 или 16 детали за  раз).   Одногнездные инструменты   обычно используются для небольших объемов, до  10,000 деталей в год , а многогнездные инструменты   — для больших объемов.  Мы можем рассмотреть  ваши предполагаемые годовые требования и рекомендовать   
лучший выбор инструментов .  

 

7.Q:OK, я решил  Продолжайте  с  моим проектом.  Сколько времени    потребуется для получения  деталей?
  О:   Для    изготовления   инструмента пресс-формы может потребоваться от 3 до 6 недель  в зависимости    от сложности, размера и   количества  впадин ( одиночных или множественных).  После    получения окончательного утверждения предварительного  проекта инструмента вы  можете ожидать поставки  деталей T1 в течение 3-6 недель. Во время процесса создания пресс-формы еженедельное обновление будет предоставляться вам еженедельно для лучшего понимания прогресса производства в нашем цехе.