Мы являемся лидером в области литейного машиностроения, имея более 20 лет опыта в области проектирования и производства. Мы можем предоставить нашим клиентам высококачественные услуги по изготовлению и разработке оборудования для литейных предприятий, а также создать идеальную систему послепродажного обслуживания.
Мы проектируем и разрабатываем литьё для широкого спектра отраслей промышленности. Сотрудничество с превосходными клиентами позволяет нам постоянно развивать наши технологии, а механический механизм и уровень автоматизации постоянно оптимизируются и обновляются, что позволяет клиентам повысить эффективность производства и качество продукции.
У нас есть профессиональная техническая команда, в том числе инженеры-механики, инженеры-электрики, инженеры-литники и другие профессиональные техники с богатым опытом. Мы полагаемся на прогресс технологий и накопление опыта, постоянно внедряем инновации и разрабатываем для обеспечения качественного литього оборудования и услуг для экологически безопасного и эффективного производства автоматизированного литья.
Традиционные предприятия по производству гильз цилиндров обычно используют независимые многоконсольные центробежные литые машины для производства литых гильз цилиндров. Эффективность производства низкая, качество продукции нестабильно, интенсивность труда высокая, рабочая среда плохая, это типичная трудоемкая отрасль. С развитием и развитием общества рынок требует более высокого и высокого качества гильзы цилиндра, и в то же время, стоимость гильзы цилиндра требует дальнейшего сокращения. В условиях роста стоимости сырья и рабочей силы традиционный метод производства трудно удовлетворить рыночным требованиям и серьезно ограничить устойчивое развитие предприятий по производству гильз цилиндров. Поэтому высокоэффективный, высокоавтоматизированный и стабильный производственный процесс современного оборудования для литья гильз цилиндров является необходимым оборудованием для будущего развития предприятий по производству гильз цилиндров.
Характеристики машины:
Высокая скорость и плавная работа главного двигателя -- плавный запуск и скорость трубной матрицы являются ключевым фактором, влияющим на качество продукции. Чем меньше радиальное биение матрицы на высокой скорости, тем равномернее толщина стенки гильзы цилиндра и тем более устойчива работа организации.
Основной двигатель имеет конструкцию из четырех поддонов, а гнездо подшипника выполнено из чугуна, который имеет хорошую гаситель вибрации. Поверхность поддонов закалена и тонко отшлифована, а двигатель частотного управления без регулировки переменного тока + высокопроизводительный преобразователь частоты векторного управления используется для управления вращением поддонов через высокоточный клиновой ремень, который обеспечивает точное управление скоростью матрицы трубы.
Точное управление позиционированием вспомогательных перемещений машины -- механизмы очистки, распыления и протягивания труб расположены по центру подвижной платформы. При изменении положения подвижной платформы можно переключать рабочее положение трех вспомогательных станций машины для очистки, опрыскивания и протягивания труб. Метод управления положением сервопривода используется для управления положением и скоростью опрыскивания, вычерчиванием труб и перемещения платформы для достижения высокой скорости и точного позиционирования вспомогательной машины в соответствии с жесткими требованиями к процессу, при одновременном сокращении времени действия и повышении эффективности работы.
Превосходное качество опрыскивания --- покрытие внутренней поверхности пресс-формы трубы может снизить воздействие металлической жидкости на форму трубы и снизить пиковую температуру пресс-формы трубы, что может существенно продлить срок службы пресс-формы трубы, и одновременно увеличить трение между пресс-формой трубы и жидким металлом, сократить время, необходимое для достижения скорости вращения литого металла, а также облегчают извлечение литых деталей из пресс-формы при извлечении трубы.
Перемещение распылителя контролируется сервоприводом, с плавным движением и регулируемым положением для обеспечения однородности слоя опрыскивания. Скорость перемещения распылителя можно разделить на три регулируемые секции, а расстояние перемещения и скорость каждой секции можно отрегулировать в соответствии с требованиями различных сложных процессов опрыскивания, согласовав скорость вращения пресс-формы трубы и давление опрыскивания.
Мониторинг температуры пресс-формы в режиме реального времени и охлаждения распыляемой воды --- Температура пресс-формы оказывает очень большое влияние на качество гильзы цилиндра. Особенно металлографической организации и твердости. Если температура пресс-формы слишком высокая, мокрое покрытие легко разорвется, покрытие неравномерное, качество поверхности гильзы не может быть гарантировано, и сокращается срок службы пресс-формы; если температура пресс-формы слишком низкая, покрытие не высыхает при заливке, пузырьки не легко выкакивают перед заливкой, высокотемпературный утюг соответствует влажному покрытию, которое не сухое, поэтому рукав легко изготавливает белый рот, воздушные отверстия и другие дефекты литья.
Инфракрасное устройство измерения температуры позволяет в режиме реального времени определить температуру трех секций на внешней поверхности пресс-формы трубы и отобразить температуру трех секций на интерфейсе машины человека. Сопла охлаждения расположены равномерно над формой трубы вдоль осевой линии пресс-формы, в соответствии с заданными параметрами времени охлаждения вода распыляется для охлаждения внешней стенки пресс-формы трубы во время процесса заливки и застывания железа, чтобы температура трубной формы контролировала в пределах соответствующего технологического диапазона.
Надежный механизм выливки --- механизм вытягивания трубы использует электрическое + пневматическое управление, которое может плавно вытолщить литую часть гильзы цилиндра из формы трубы.
Автоматическое розливание и точное взвешивание железа ------ Автоматическое розливание состоит из розливного автомобиля и откидного ковша. Скорость отливки регулируется. Оснащен автоматическим весным устройством для обеспечения соответствия массы каждой партии гильзы цилиндра. Вес утюга воды заливающих ковшей отображается на большом экране и может распечатать запись.
Эффективная, безопасная, стабильная и гибкая электрическая автоматическая система управления -- Система управления использует ПЛК в качестве ядра управления и человеческого машинного интерфейса в качестве системы контроля для завершения автоматического управления всем процессом центробежной литейной машины и контроля производственного процесса. Система управления имеет такие идеальные меры защиты, как перегрузка по току и перегрузку. Параметры процесса основной машины, рабочее положение и скорость каждой вспомогательной машины и другие параметры можно настроить и сохранить на интерфейсе "человек-машина", таким образом, оборудование обладает определенной гибкостью и может быть пригодно для производственных процессов, связанных с многовидными литыми гильзах цилиндров в определенном диапазоне.
|
Имя
|
Ценности
|
Единицы измерения
|
|
Диаметр литого корпуса
|
Ø70~Ø100
|
мм
|
|
Максимальная длина литья
|
1600
|
мм
|
|
Диаметр колеса
|
Ø250X70
|
мм
|
|
Наружный пролет двух ведущих колес
|
860
|
мм
|
|
Радиальное расстояние между двумя роликами
|
330
|
мм
|
|
Интервал между хостами
|
800
|
мм
|
|
Скорость пресс-формы
|
0–2000
|
об/мин
|
|
Центробежный двигатель машины
|
7.5
|
КВт
|
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Почему мы выбираем нашу продукцию
Ответ: Мы являемся профессиональными производителями и экспортерами на нашем заводе, а также с собственными профессионалами и техническими специалистами, которые работают с разработкой, проектированием, производством, продажами и обслуживанием. Мы предлагаем самую конкурентоспособную цену в мире.
В: Как я могу получить лучшую машину для нашего бизнеса?
О: Просто сообщите нам материал вашего литья, макс. И мини. Внешние диаметры, толщина и длина, мы предложим наиболее подходящее машинное и профессиональное решение.
В: Какие услуги вы предоставляете
Ответ: Мы предлагаем полный ассортимент центробежных литых машин, включая полностью автоматические центробежные литые машины. Наши сильные технические достижения позволяют нам добавлять функциональные возможности, соответствующие вашим потребностям.
В: Когда мы можем организовать доставку?
Поскольку наше оборудование является нестандартным оборудованием, время доставки зависит от оборудования, как правило, через 50-70 дней после получения депозита.
В: В чем наше преимущество
Ответ: У нас более двадцати лет опыта работы в этой отрасли. В ходе этого мы имеем опыт работы с различными условиями труда и технологическими процессами. Это позволяет нам обеспечить оборудование, которое идеально соответствует технологическим процессам.
Мы также можем работать с вами, чтобы ваш дизайн соответствовал всем вашим требованиям.
В: Можете ли вы изготовить оборудование в соответствии с нашими конкретными требованиями
Ответ: Наши старшие инженеры будут работать с вами, чтобы обеспечить соответствие всего оборудования вашим конкретным требованиям. Мы также предложим варианты, которые помогут улучшить производство и сэкономить на затратах. Мы можем проектировать машины для любых целей.
В: Что происходит после покупки
Ответ: Мы предоставляем опытного и профессионального инженера по вводу в эксплуатацию на вашем заводе для контроля и управления установкой и вводом в эксплуатацию оборудования. Старший инженер будет оставаться под рукой до тех пор, пока машина не начнет производить отливку, которую вы хотите.
Вопрос: Кто является Jinan Weltop Machinery Equipment Co., Ltd
WELTOP является надежным производителем и экспортером литейного оборудования, базирующегося в г. Цзинань, Китай. Мы успешно работаем уже более 20 лет.
Сертифицированный Поставщик 
