Керамический фильтр для пены Керамический фильтр для пены является своего рода эффективных расплавленного металла фильтр. Это трехмерная подключен к ячеистой структуры и высокой пористости имеет много преимуществ, например, большой площади поверхности шлака коллекция,большой внутренней поверхности фильтрации,малое сопротивление потока,хороший эффект фильтрации и т.д. Кроме того, керамических изделий из пеноматериала также может быть сделан в красивых лампы, которые были разработаны специально для фестивалей. Функции керамический фильтр для пены 1.Обеззаразить температуру плавления металлических жидкости 2.упрощенная система синхронизации по дыханию RPM 3.улучшения металлургических структуры корпусные детали 4.Сократить imparities кронштейн шкворня 5.улучшить качество литья ставки 6.Сократить литой детали внутренней re-окисление дефекты 7.Сократить поверхность дефектов после обработки корпусных деталей Классификация 1.глинозема Губчатый фильтр 2.карбид кремния керамический фильтр для пены 3.обедненной смеси керамический фильтр для пены 4.Magnesia керамический фильтр для пены. Руководство по выбору керамический фильтр для пены Это очень важно для выбора и проектирования модель фильтра и фильтра правильно сиденья в зависимости от типа корпуса и вес заливки. Общий принцип действия состоит в том, что вся система синхронизации по дыханию RPM должна быть система без давления для обеспечения расплавленного металла жидкости заправка плавно пресс-формы. Передаточное число плоскостей области будет главной точки. F втулки центрального литника:F фильтр на переднем конце:F фильтр-:F горячеканальной системы:F ingate = 1:4:1,75:1,1:1,2 Технические характеристики для литого алюминия
|
Габаритные размеры (мм) |
Размеры (дюймы) |
Скорость заливки (Кг/s) |
Фильтрующая способность (Т) |
178×178×50 |
7×7×2 |
0,2-0,6 |
5 |
228×228×50 |
9×9×2 |
0,3-1,0 |
10 |
305×305×50 |
12×12×2 |
0.8-2.5 |
15 |
381×381×50 |
15×15×2 |
2.2-4.5 |
25 |
430×430×50 |
17×17×2 |
3.0-5.5 |
35 |
508×508×50 |
20×20×2 |
4.0-6.5 |
45 |
585×585×50 |
23×23×2 |
5.0-8.6 |
60 |
Спецификация для утюга литой детали
|
Габаритные размеры (мм) |
Вливание норма внесения (кг/s) |
Фильтрующая способность (кг) |
Серого чугуна |
Ковких чугунных |
Серого чугуна |
Ковких чугунных |
40×40×22 |
4 |
3 |
65 |
32 |
50×50×22 |
6 |
4 |
100 |
52 |
75×50×22 |
9 |
6 |
150 |
75 |
75×75×22 |
14 |
9 |
220 |
100 |
100×50×22 |
12 |
8 |
200 |
100 |
100×75×22 |
18 |
12 |
300 |
150 |
100×100×22 |
25 |
16 |
400 |
200 |
150×150×22 |
50 |
36 |
900 |
450 |
В спецификации для стальных/корпус из магниевого сплава В спецификации для стальных/корпус из магниевого сплава
Унс Dimensi (мм) |
Обедненной смеси Губчатый фильтр |
Габаритные размеры (мм) |
Magnesia Губчатый фильтр |
Вливание Rate (кг) |
Фильтрация Емкость (кг) |
Вливание Rate (кг) |
Фильтрация Емкость (кг) |
50×50×22 |
3~5 |
30 |
Ф50×22 |
4.0 |
60 |
50×75×22 |
4~6 |
40 |
Ф60×22 |
7.0 |
80 |
75×75×22 |
7~12 |
60 |
Ф90×22 |
10.0 |
120 |
75×100×22 |
8~15 |
80 |
Ф120 № 22 |
16.0 |
160 |
100×100×22 |
14~20 |
100 |
100×100×22 |
13.0 |
140 |
Ф50×22 |
2~6 |
18 |
150×150×25 |
22.0 |
260 |
Ф80×22 |
6~10 |
50 |
230×230×30 |
130,0 |
3100 |
Ф90×22 |
8~16 |
70 |
300×300×40 |
260.0 |
5200 |
|
|
Физические и химические свойства
Материал |
Оксид алюминия |
Карбид кремния |
Обедненной смеси |
Цвет |
Белый |
Серый черный |
Желтый |
Поровых плотности |
10-60ppi |
10-30ppi |
10-30ppi |
Пористость |
80-90% |
80-90% |
80-90% |
Refractoriness |
≤1100ºC |
≤1500ºC |
≤1700ºC |
Прочность изгиба |
>0.6Mpa |
>0.8Mpa |
>1.0Mpa |
Сила сжатия |
>0.8Mpa |
>0.9Mpa |
>1.2Mpa |
Объем и вес |
0,3-0.45г/см3 |
0.35-0.5 г/см3 |
0.9-1.5 г/см3 |
Тепловой удар сопротивление |
6 раз/1100ºC |
6 раз/1100ºC |
6 раз/1100ºC |
Приложение |
Алюминия, алюминиевых сплавов и других Цветные сплавы |
Поставку гибких чугунные , эластичной литые Утюг,серого чугуна и другие чугунные |
Высокая температура плавления металлических сплавов хотел бы Сталь, легированная сталь,из нержавеющей стали и т.д. |
Химический состав |
Al3O2 > 80% SiO2 < 10% |
SiC≥60% Al2O3≤30% SiO2≤10% |
ZrO2> 94% Al2O3 ≤1,8% MgO ≥3,0% SiO2 ≤0,5% Fe2O3 ≤0,10% |