Полупроводниковая поверхность вакуум плазменная очистка Активация машины
I. Название оборудования, номер типа, происхождение и дата доставки 1.1 Название оборудования: Машина для очистки вакуумной плазмы 1.2 номер модели : VPC42 1.3 год Страна происхождения (страна, производитель): Beijing Torch SMT Incorporated Company 1.4 дата доставки: Через 4-8 недели после вступления договора в силу 1.5 используется в основном для обработки поверхности плазмы в полупроводниковых полках, таких как кремниевые пластины, стеклянная подложка, керамическая подложка, несущая пластина IC, медная свинцовая рамка, Крупноформатная односторонняя плата питания подложки, модуль IGBT, датчик MEMS с креплением, микроволновое устройство, фильтр, РЧ-устройство и т.д. II Основные технические параметры: 2.1 объем вакуумной камеры: 42 л. 2.2 градусов вакуума: Максимальная степень вакуума пылесоса VPC42 составляет Менее 2 Па (механический сухой насос 40 л/мин) 2.3 эффективное место очистки: Одна зона очистки: 350 *350 мм 15 слоя: 15-мм интервал: 40 КГЦ 2 кВт промежуточная частота (обработка поверхности) 5 слоя: 50-мм интервал, 13,56 Гц, 300 Вт радиочастота (обработка звука, с водяным охлаждением) 2.4 Высота вакуумной камеры: Высота камеры: 350 мм (эффективный размер) 2.5 Температура очистки: Низкотемпературная очистка (ниже комнатной температуры). 2.6 частота очистки: 30 с. 2.7 эффект очистки: Значение красновки может достигать 70. Угол падения воды составляет 15 градусов, и его можно оптимально контролировать в пределах 10 градусов (в мастерской чистота воздуха при отсутствии пыли класса 100 может быть очищена в течение 4 часов) 2.8 можно использовать газ: Аргон, азот, кислород, азотная водородная смесь, водород и тетрафторид углерода и т. д. 2.9 аппарат для очистки вакуумной плазмы VPC42 оснащен программной системой управления: Система управления программным обеспечением проста в эксплуатации, позволяет подключать управляющее оборудование, а также задавать различные кривые процесса очистки , а кривые можно задавать, изменять, сохранять и выбирать для использования в соответствии с различными процессами; программное обеспечение имеет собственную функцию анализа, которая может анализировать кривую процесса. Система управления программным обеспечением автоматически записывает данные процесса очистки, температурную кривую, время и данные, относящиеся к тревоге, в реальном времени, чтобы обеспечить отслеживаемость процесса очистки продукта.