Компьютеризированный электро-гидравлический сервогидравлический универсальный испытательный станок

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: 1 год
• Гарантия: 1 год
• Модель №.: WAW-300B
• Тип: универсальная машина для испытаний материалов
• Класс точности: 1
• Загрузите путь: Электронная нагрузка
• Загрузка Метод: Динамическая нагрузка
• Дисплей: Цифровой
• Управления: Компьютерная система управления
• Вес: 0-100 кг
• Источник питания: AC220 В
• имя: универсальная машина для испытаний материалов
• максимальная испытательная сила (кН): 300
• относительная ошибка индикации испытательного усилия: 1% от указанного значения
• метод зажима: гидравлическое крепление
• диапазон толщины зажима плоского образца: 0 мм
• Транспортная Упаковка: стандартный пакет экспорта
• Торговая Марка: лабораторные работы
• Происхождение: Hunan China
• Производственная Мощность: 500 шт./месяц

Описание Товара

Пункт: Компьютеризированная машина для универсального тестирования электрогидравлической сервогидравлики
Модель: WAW-300B

Описание изделия:
В основе машины (электрогидравлическая сервогидравлическая универсальная испытательная машина с микроуправлением WAW-300B) используется установленная на цилиндр основная рама, которая в основном используется для проверки механических свойств при растяжении, сжатии, изгибе и т. д. металлических материалов, неметаллических материалов, деталей изделия, компонентов, конструкционных деталей, стандартные детали.
Эта серия испытательных машин также может использоваться для испытаний на растяжение, сжатие и изгиб материала в данной среде при добавлении устройства для защиты окружающей среды.  Например: Растяжение при высокой температуре, растяжение при низкой температуре, компрессия и другие испытания.
Он применяется к железу и стали, металлургии, строительным материалам, центрам контроля качества, водоснабжению и гидроэнергетике, мостам автомагистралей, научно-исследовательским институтам, колледжам и университетам, механике и другим заводам и шахтам, а также испытательных и исследовательских учреждениях.

Стандарты производства и проверки продукции

EN ISO 6982, EN ISO 7500-1, EN ISO 12630-1 И ASTM A370A.
 

Применяемый стандарт метода тестирования

Работа и обработка данных теста соответствуют требованиям GB /T228 "метод испытания на прочность при растяжении металла", GB/T7314 "метод испытания на сжатие при комнатной температуре в помещении для металлических материалов", GB/T232 "метод испытания на изгиб металла" и другим сотням стандартных требований.  Методы обработки данных, соответствующие различным стандартам, могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

1. Основные технические показатели

 

1 хост

Хозяин использует тип нижнего  цилиндра , растягивающееся пространство расположено над хозяином, а компрессионное и гибочное пространство расположено между нижней балкой главной рамы и верстаком.

2 Система управления движением  

При подъеме средней балки используется электродвигатель, который вращает винт для вращения через звездочку, и регулирует пространственное положение средней балки, таким образом , реализуя регулировку растяжения и компрессионного пространства.

1. Система управления.

Принцип работы гидросистемы показан на рис. 2,. Это система управления частотой вращения впускного отверстия дроссельной заслонки, адаптированная к нагрузке  
  
Рисунок 2 принцип работы гидросистемы  
Гидравлическое масло в масляном баке приводит в движение масляный насос в масляный канал через двигатель и, наконец, проходит через обратный клапан, масляный фильтр высокого давления, группу клапана дифференциального давления, сервоклапан и поступает в масляный цилиндр.  ЭБУ посылает управляющий сигнал на пропорциональный сервоклапан для управления открытием и направлением пропорционального сервоклапана, тем самым регулируя поток в цилиндр для достижения силы испытания постоянной скорости, смещения постоянной скорости и т.п.

4. Электрическая система измерения и управления:

(1) основными компонентами источника масла сервоуправления являются все импортированные оригинальные устройства, и производительность стабильна.
(2) он имеет такие функции защиты, как перегрузка, перегрузка по току, повышенное напряжение, смещение вверх и вниз и аварийный останов.
(3) встроенный контроллер на основе технологии PCI обеспечивает возможность контроля за параметрами, такими как испытательное усилие, деформация образца и смещение пучка, И может реализовать испытательное усилие постоянной скорости, смещение постоянной скорости, напряжение постоянной скорости и т.д. Быстрый цикл нагрузки, цикл деформации постоянной скорости и другие испытания.  Плавное переключение между различными режимами управления может быть удовлетворено.
(4) по окончании проверки исходное положение проверки можно вернуть вручную или автоматически на высокой скорости.
(5) реализовать автоматическое переключение передач, настройку нуля, калибровку и сохранение физической настройки нуля, регулировку усиления и измерение испытательного усилия без использования аналоговой регулировочной тяги, а также высокоинтегрированную цепь управления.
(6) Электрическая схема управления относится к международному стандарту и соответствует национальному стандарту электросистемы испытательной машины, а также имеет высокую помехоустойчивость, что обеспечивает стабильность контроллера и точность экспериментальных данных.
(7) он имеет сетевой интерфейс передачи данных, который может осуществлять передачу данных, хранение, запись печати и печать по сети, и может быть подключен к внутренней локальной или интернет-сети предприятия.
 

5. Описание основных функций программного обеспечения

Программное обеспечение для измерения и управления используется для электрогидравлической серводгидравлической универсальной испытательной машины с микроуправлением для проведения различных металлических и неметаллических испытаний, а также для выполнения различных функций, таких как измерение и отображение в реальном времени, управление в реальном времени, обработка данных и вывод результатов в соответствии с соответствующими стандартами.
(1) Управление правами на доступ к информации и различные уровни операторов имеют разные рабочие права, а также различные меню и другие элементы, что делает обычного оператора простым, удобным, быстрым и эффективным для защиты системы;
2) измерение и отображение испытательного усилия в реальном времени и пиковых значений, смещения, деформации и других сигналов; сбор и управление в реальном времени под платформой; и точное определение времени и высокоскоростной выборки;
(3) можно в режиме реального времени отображать различные кривые испытаний, такие как деформация нагрузки и смещение нагрузки, и наблюдение можно переключать в любое время, а увеличение и уменьшение кривой очень удобно;
(4) из программного обеспечения выполняются компьютерные функции хранения, настройки, загрузки и другие функции с параметрами тестирования, настройки нуля, калибровки и т.д., и каждый параметр может быть удобно сохранен и передан, чтобы при наличии нескольких датчиков можно было легко переключать, и не было ограничений на количество;

(5) поддерживает различные методы управления, включая смещение постоянной скорости без обратной связи и усилие постоянной скорости, напряжение постоянной скорости и другие режимы управления с обратной связью; И дать стандартную эталонную кривую в процессе отладки параметров замкнутого цикла продвинутых операторов, чтобы пользователь мог реально наблюдать влияние каждого параметра на эффект замкнутого цикла.
(6) имеет экспертную систему с интеллектуальной настройкой режима управления испытательной процедурой. И он может обеспечить программиста автоматического управления программами для профессиональных пользователей.  Пользователи могут гибко сочетать различные методы управления и скорости управления в соответствии с реальными потребностями, а также составлять программы управления, соответствующие их потребностям.  Программное обеспечение для измерения и управления автоматически управляет процессом проверки в соответствии с пользовательскими настройками.
(7) Анализ данных с помощью взаимодействия человека и компьютера.  Метод лечения удовлетворяет широкому диапазону стандартных требований и может автоматически рассчитывать различные параметры производительности, такие как модуль упругости, предел текучести и указанная непропорциональная сила растяения. Кроме того, он может вручную вмешаться в процесс анализа, чтобы повысить точность анализа; он также может выполнять другую обработку данных  на основе предоставленных пользователем стандартов. .
(8) данные испытаний хранятся в текстовом файле для запроса пользователя, а данные испытаний обрабатываются любым общим бизнес-отчетом и программным обеспечением для обработки текстов, а данные передаются по сети;
(9) можно записать и сохранить кривую данных процесса тестирования, а также выполнить наложение и контраст кривой для облегчения сравнительного анализа;
 

1. Отчет о проверке может быть распечатан в формате, требуемом пользователем.  Пользователь может выбрать, чтобы сообщить основную информацию о результатах и результатах испытаний, а также содержание кривой испытаний в соответствии с различными  потребностями;

(11) реализована цифровая настройка нуля и автоматическая калибровка испытательного усилия и деформации, что облегчает работу и повышает надежность машины.  Различные параметры системы хранятся в формате файлов для удобства хранения и восстановления;
(12) может быть применена к операционной системе Win7.  Управление процессом тестирования, изменение скорости перемещения пучка, ввод параметров и другие операции могут быть выполнены с помощью клавиатуры и мыши, а использование является удобным и быстрым;
(13) он имеет функцию автоматического отключения защиты от перегрузки, и может автоматически определять поломку образца и останавливать работу автоматически  .
Указанные выше функции программного обеспечения могут быть увеличены, уменьшены или отрегулированы в соответствии с требованиями пользователя.

6. Интерфейс управления программным и программным обеспечением:

(1) Программное обеспечение может быть установлено в системе Windows 7, а пользовательский интерфейс представляет собой систему окон на английском языке, которая соответствует стилю Windows. Все тестовые операции можно выполнять с помощью мыши на экране компьютера.
Проверьте главный интерфейс машины

7. Отчет о проверке :

Запросы и поиск данных тестов управления с помощью файлов тестовых данных; настройка содержания и формата настраиваемого отчета по тесту с помощью шаблонов отчетов;  поддержка большинства стандартов тестирования и методов тестирования может быть достигнута  путем редактирования формул и проектов результатов; Один или несколько загрузок после файла данных теста отчет о тестировании создается в соответствии с шаблоном отчета и может быть распечатан; поддерживаются шаблоны отчетов Word и Excel и могут редактироваться свободно;

8 устройство защиты

(1) когда испытательное усилие превышает 2%-5% от максимального испытательного усилия, защита от перегрузки и разгрузка системы.
(2) когда поршень поднимается в крайнее верхнее положение, ход поршня защищен и двигатель масляного насоса останавливается.
 

III Основные технические показатели деятельности

Серийный номер	Название проекта	Параметр
1	Макс . Испытательное усилие (кН)	300
2	Относительная ошибка индикации испытательного усилия	1% от указанного значения
3	Диапазон измерения испытательного усилия	от 2% до 100% от максимального испытательного усилия
4	Диапазон контроля напряжения постоянной скорости (Н/мм2·S^-1)	2~60
5	Диапазон регулирования постоянной скорости	0.00025/с~0.0025/с.
6	Диапазон регулирования смещения постоянной скорости (мм/мин)	0,5–50
7	Метод зажима	Гидравлическое крепление
8	Диапазон диаметра зажима для круглых образцов	4–10 мм (дополнительно 10–20 мм, 20–32 мм)
9	Диапазон толщины зажима плоского образца	0 мм
10	Ширина зажима плоского образца мм	70
11	Максимальное испытательное пространство на растяжение мм	550
12	Максимальное пространство для проверки компрессии мм	500
13	Размеры шкафа управления мм	1100×620×850
14	Размеры главной рамы мм	730×590×1900
15	Мощность двигателя кВт	2.3
16	Вес хоста кг	2800
17	Зазор между колонками (мм)	450
18	Размер компрессионного плата мм	Φ150
19	Защитный экран	1 комплект
20	Макс. Ход поршня мм	200
21	Максимальная скорость перемещения поршня мм/мин	Около 80
22	Скорость регулировки испытательного пространства мм/мин	Около 150

 

IV  Стандартная конфигурация

 

Серийный номер	Имя	Технические характеристики	Количество	Замечания
1	Хост		1 комплект
2	Источник масла сервоуправления
4	Шкаф управления		1 комплект
5	система управления		1 комплект
6	Датчик давления масла		1
7	Кодер растяжения		1
8	Компьютер		1 комплект
9	Принтер		1 комплект
10	Круглая пробоотборный захват мм		1 комплект
11	Плоский захват для образца мм		1 комплект
12	Масляный насос
13	Сервоклапан
14	Технической документации	Инструкция по эксплуатации, упаковочный лист, сертификат
15	Гибочные приспособления	Дополнительно	1 комплект