2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок

Подробности Товара
Индивидуализация: Доступный
Послепродажное обслуживание: 1 год
Гарантия: 1 год
Производитель/Завод & Торговая Компания
Бриллиантовое Членство с 2020

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Сертифицированный Поставщик

Проверено независимым сторонним инспекционным агентством

, чтобы увидеть все проверенные метки силы (15)
  • 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок
  • 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок
  • 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок
  • 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок
  • 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок
  • 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок
Найти похожие товары

Основная Информация.

Модель №.
WAW-2000D
Тип
универсальная машина для испытаний материалов
Класс точности
1
Загрузите путь
Электронная нагрузка
Загрузка Метод
Динамическая нагрузка
Дисплей
Цифровой
Управления
Компьютерная система управления
Вес
0-100 кг
Источник питания
AC220 В
имя
универсальная машина для испытаний материалов
максимальная испытательная сила (кН)
2000
относительная ошибка индикации испытательного усилия
1% от указанного значения
диапазон измерения испытательного усилия
1% до 100% из максимума
диапазон регулирования деформации при постоянной скорости
0.00025/с~0.0025/с.
Транспортная Упаковка
стандартный пакет экспорта
Торговая Марка
лабораторные работы
Происхождение
Hunan China
Производственная Мощность
500 шт./месяц

Описание Товара

Позиция: Машина для универсального тестирования электрогидравлической сервогидравлики 2000KN с микроуправлением
Модель: WAW-2000D
2000kN Microcomputer Controlled Electro-Hydraulic Servo Hydraulic Universal Testing Machine

 

Описание изделия:
В базовой машине (электрогидравлическая сервогидравлическая универсальная испытательная машина с микроуправлением WAW-2000D) используется установленная на цилиндр основная рама, 6 колонки, 4 основных колонны и 2 винтовых колонны для регулировки крейцкопфа.
используется главным образом для проверки механических свойств при растяжении, сжатии, изгибе и т. д. металлических материалов, неметаллических материалов, деталей изделия, компонентов, конструкционных деталей, стандартные детали.
Эта серия испытательных машин также может использоваться для испытаний на растяжение, сжатие и изгиб материала в данной среде при добавлении устройства для защиты окружающей среды.  Например: Растяжение при высокой температуре, растяжение при низкой температуре, компрессия и другие испытания.
Он применяется к железу и стали, металлургии, строительным материалам, центрам контроля качества, водоснабжению и гидроэнергетике, мостам автомагистралей, научно-исследовательским институтам, колледжам и университетам, механике и другим заводам и шахтам, а также испытательных и исследовательских учреждениях.
Стандарты производства и проверки продукции

EN ISO 6982, EN ISO 7500-1, EN ISO 12630-1 И ASTM A370A
 
  1. Основные технические показатели
 
1 хост
Хозяин использует тип нижнего цилиндра , растягивающееся пространство расположено над хозяином, а компрессионное и гибочное пространство расположено между нижней балкой главной рамы и верстаком.
2 Система управления движением
При подъеме средней балки используется электродвигатель, который вращает винт для вращения через звездочку, и регулирует пространственное положение средней балки, таким образом, реализуя регулировку растяжения и компрессионного пространства.
  1. Система управления.
1. Тип шкафа управления
2. PID-регулирование замкнутого контура, частота управления мин. 250 Гц
3. Частота дискретизации мин. 500 Гц
4 резолюция 500,000 пунктов
5. Порт LVDT, мин. 6 канал
6. Порт измерителя натяжения, мин. 4 канал
7. Порт для датчика нагрузки и датчика не менее 2 канала.
Гидравлический блок
1. Двухступенчатый насос  
2. Пропорциональный клапан сервоуправления  
3. Максимальная скорость поршня не менее 100 мм/мин  
4. Максимальный расход, мин. 3.2 л/мин  
5. Мощность двигателя мин. 3,000 Вт.  
6. Давление гидравлического масла не менее 650 бар  
7. Гидравлический бак, мин. 30 л.


Принцип работы гидросистемы показан на рис. 2,. Это система управления частотой вращения впускного отверстия дроссельной заслонки, адаптированная к нагрузке  
2000kN Microcomputer Controlled Electro-Hydraulic Servo Hydraulic Universal Testing Machine
Рисунок 2 принцип работы гидросистемы
Гидравлическое масло в масляном баке приводит в движение масляный насос в масляный канал через двигатель и, наконец, проходит через обратный клапан, масляный фильтр высокого давления, группу клапана дифференциального давления, сервоклапан и поступает в масляный цилиндр.  ЭБУ посылает управляющий сигнал на пропорциональный сервоклапан для управления открытием и направлением пропорционального сервоклапана, тем самым регулируя поток в цилиндр для достижения силы испытания постоянной скорости, смещения постоянной скорости и т.п.
4. Электрическая система измерения и управления:
(1) основными компонентами источника масла сервоуправления являются все импортированные оригинальные устройства, и производительность стабильна.
(2) он имеет такие функции защиты, как перегрузка, перегрузка по току, повышенное напряжение, смещение вверх и вниз и аварийный останов.
(3) встроенный контроллер на основе технологии PCI обеспечивает возможность контроля за параметрами, такими как испытательное усилие, деформация образца и смещение пучка, И может реализовать испытательное усилие постоянной скорости, смещение постоянной скорости, напряжение постоянной скорости и т.д. Быстрый цикл нагрузки, цикл деформации постоянной скорости и другие испытания.  Плавное переключение между различными режимами управления может быть удовлетворено
(4) по окончании проверки исходное положение проверки можно вернуть вручную или автоматически на высокой скорости.
(5) реализовать автоматическое переключение передач, настройку нуля, калибровку и сохранение физической настройки нуля, регулировку усиления и измерение испытательного усилия без использования аналоговой регулировочной тяги, а также высокоинтегрированную цепь управления.
(6) Электрическая схема управления относится к международному стандарту и соответствует национальному стандарту электросистемы испытательной машины, а также имеет высокую помехоустойчивость, что обеспечивает стабильность контроллера и точность экспериментальных данных.
(7) он имеет сетевой интерфейс передачи данных, который может осуществлять передачу данных, хранение, запись печати и печать по сети, и может быть подключен к внутренней локальной или интернет-сети предприятия.
 
5. Описание основных функций программного обеспечения
Программное обеспечение для измерения и управления используется для электрогидравлической серводгидравлической универсальной испытательной машины с микроуправлением для проведения различных металлических и неметаллических испытаний, а также для выполнения различных функций, таких как измерение и отображение в реальном времени, управление в реальном времени, обработка данных и вывод результатов в соответствии с соответствующими стандартами.
(1) Управление правами на доступ к информации и различные уровни операторов имеют разные рабочие права, а также различные меню и другие элементы, что делает обычного оператора простым, удобным, быстрым и эффективным для защиты системы;
2) измерение и отображение испытательного усилия в реальном времени и пиковых значений, смещения, деформации и других сигналов; сбор и управление в реальном времени под платформой; и точное определение времени и высокоскоростной выборки;
(3) можно в режиме реального времени отображать различные кривые испытаний, такие как деформация нагрузки и смещение нагрузки, и наблюдение можно переключать в любое время, а увеличение и уменьшение кривой очень удобно;
(4) из программного обеспечения выполняются компьютерные функции хранения, настройки, загрузки и другие функции с параметрами тестирования, настройки нуля, калибровки и т.д., и каждый параметр может быть удобно сохранен и передан, чтобы при наличии нескольких датчиков можно было легко переключать, и не было ограничений на количество;

(5) поддерживает различные методы управления, включая смещение постоянной скорости без обратной связи и усилие постоянной скорости, напряжение постоянной скорости и другие режимы управления с обратной связью; И дать стандартную эталонную кривую в процессе отладки параметров замкнутого цикла продвинутых операторов, чтобы пользователь мог реально наблюдать влияние каждого параметра на эффект замкнутого цикла.
(6) имеет экспертную систему с интеллектуальной настройкой режима управления испытательной процедурой. И он может обеспечить программиста автоматического управления программами для профессиональных пользователей.  Пользователи могут гибко сочетать различные методы управления и скорости управления в соответствии с реальными потребностями, а также составлять программы управления, соответствующие их потребностям. Программное обеспечение для измерения и управления автоматически управляет процессом проверки в соответствии с пользовательскими настройками.
(7) Анализ данных с помощью взаимодействия человека и компьютера.  Метод лечения удовлетворяет широкому диапазону стандартных требований и может автоматически рассчитывать различные параметры производительности, такие как модуль упругости, предел текучести и указанная непропорциональная сила растяения. Кроме того, он может вручную вмешаться в процесс анализа, чтобы повысить точность анализа; он также может выполнять другую обработку данных на основе предоставленных пользователем стандартов. .
(8) данные испытаний хранятся в текстовом файле для запроса пользователя, а данные испытаний обрабатываются любым общим бизнес-отчетом и программным обеспечением для обработки текстов, а данные передаются по сети;
(9) можно записать и сохранить кривую данных процесса тестирования, а также выполнить наложение и контраст кривой для облегчения сравнительного анализа;
  1. Отчет о проверке может быть распечатан в формате, требуемом пользователем. Пользователь может выбрать, чтобы сообщить основную информацию о результатах и результатах испытаний, а также содержание кривой испытаний в соответствии с различными потребностями;
(11) реализована цифровая настройка нуля и автоматическая калибровка испытательного усилия и деформации, что облегчает работу и повышает надежность машины. Различные параметры системы хранятся в формате файлов для удобства хранения и восстановления;
(12) может быть применена к операционной системе Win7.  Управление процессом тестирования, изменение скорости перемещения пучка, ввод параметров и другие операции могут быть выполнены с помощью клавиатуры и мыши, а использование является удобным и быстрым;
(13) он имеет функцию автоматического отключения защиты от перегрузки, и может автоматически определять поломку образца и останавливать работу автоматически .
Указанные выше функции программного обеспечения могут быть увеличены, уменьшены или отрегулированы в соответствии с требованиями пользователя.
6. Интерфейс управления программным и программным обеспечением:
1. Испытание на растяжение опоры, испытание на сжатие и испытание на изгиб
2. Анализ ReH, REL, A, AG, AT, AGT, AE, RT, Z и модуль упругости E в соответствии со стандартом EN ISO 6892-1, EN ISO 15630-1 для стальных арматурах.
3. Проверка на прочность, изгиб, непрямой растяжение бетона и цемента.
4. Может рассчитать соотношение Poison и упругий модуль для конкретного испытания
5. Управление в реальном времени и управление с отсрочкой.
(1) Программное обеспечение может быть установлено в системе Windows 7, а пользовательский интерфейс представляет собой российскую оконную систему, которая соответствует стилю Windows.Все тестовые операции можно выполнять с помощью мыши на экране компьютера.
Проверьте главный интерфейс машины
2000kN Microcomputer Controlled Electro-Hydraulic Servo Hydraulic Universal Testing Machine
 
7. Отчет о проверке:

Запросы и поиск данных тестов управления с помощью файлов тестовых данных; настройка содержания и формата настраиваемого отчета по тесту с помощью шаблонов отчетов; поддержка большинства стандартов тестирования и методов тестирования может быть достигнута путем редактирования формул и проектов результатов; Один или несколько загрузок после файла данных теста отчет о тестировании создается в соответствии с шаблоном отчета и может быть распечатан; поддерживаются шаблоны отчетов Word и Excel и могут редактироваться свободно;
2000kN Microcomputer Controlled Electro-Hydraulic Servo Hydraulic Universal Testing Machine
 
8 устройство защиты
(1) когда испытательное усилие превышает 2%-5% от максимального испытательного усилия, защита от перегрузки и разгрузка системы.
(2) когда поршень поднимается в крайнее верхнее положение, ход поршня защищен и двигатель масляного насоса останавливается.
 
III Основные технические показатели деятельности
Серийный номер Название проекта Параметр
1 Максимальное испытательное усилие (кН) 2000
2 Относительная ошибка индикации испытательного усилия 1% от указанного значения
3 Диапазон измерения испытательного усилия от 1% до 100% от максимального испытательного усилия
4 Диапазон контроля напряжения постоянной скорости (Н/мм2·S-1) 2~60
5 Диапазон регулирования постоянной скорости 0.00025/с~0.0025/с.
6 Диапазон регулирования смещения постоянной скорости (мм/мин) 0,5–50
7 Метод зажима Гидравлическое крепление
8 Диапазон диаметра зажима для круглых образцов φ15-80 мм
9 Диапазон толщины зажима плоского образца 0-75 мм
10 Ширина зажима плоского образца мм 100
11 Макс. Испытательное пространство на растяжение мм 850
12 Максимальное пространство для проверки компрессии мм 700
13 Размеры шкафа управления мм 1100×620×850
14 Размеры главной рамы мм 1300×900×3500
15 Мощность двигателя кВт 5
16 Вес хоста кг 6500
17 Зазор между колонками мм 600
18 Размер компрессионного плата мм Φ200(можно настроить)
19 3-точечная гибочка 1 комплекта
20 Пролет для ролика 600 мм
21 Ширина ролика 150 мм
22 Допустимая длина изгиба 200 мм
23 Разрешение загрузки
 
1.260,80 kn
24 Максимальный ход поршня мм 300
25 Максимальная скорость перемещения поршня мм/мин 100
26 Скорость регулировки испытательного пространства мм/мин Около 150
27 Разрешение перемещения 0,01 мм

IV  Стандартная конфигурация
 
Серийный номер Имя Технические характеристики Количество Замечания
1 Хост   1 комплект  
2 Источник масла сервоуправления      
4 Шкаф управления   1 комплект  
5 Система управления 1 комплект  
6 Датчик давления масла   1  
7 Кодер растяжения   1  
8 Компьютер HP 1 комплект  
9 Принтер HP 1 комплект  
10 Круглая пробоотборный захват мм 1 комплект  
11 Плоский захват для образца мм 1 комплект  
12
Сжатие
1 комплект  
13 Гибочные приспособления 1 комплект    
14 Масляный насос      
15 Сервоклапан      
16 Технической документации Инструкция по эксплуатации, упаковочный лист, сертификат    

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас
Связаться с Поставщиком
Люди, которые посмотрели это, также посмотрели

Найти Похожие Товары по Категориям

Главная Страница Поставщика Товары Лаборатория документов Проверка машины 2000kN Микрокомпьютерный управляемый электогидравлический серво-гидравлический универсальный испытательный станок