| Послепродажное обслуживание: | 24 часа |
|---|---|
| Гарантия: | через 12 месяц после отправки |
| Тип продукта: | Машина для производства частиц |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Информация о продукции
Имя:
Производитель бумаги питания всего оборудования гипсокартонные/автоматическую проводку бумаги в гипсокартонный потолок производственной линии оборудования
Вес: 85 т
Сырье: гипсовая порошок, крахмал вспенивания оператора и т.д. происхождения: подбородок
Всеобъемлющий обзор инженерных проектов:
Линии производства бумаги гипс с ежегодной выходного сигнала 4 миллиона квадратных метров
1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ: (в зависимости от толщины 12,5 мм)
1.1. производственной линии скорости 8 м/мин
1.2. годовой объем производства рассчитывается на 300 дней, 24
Часов непрерывного процесса производства.
300 дней в неделю 24 часа x 60 минут x 8 м х 1,2 м = 4147200 квадратных метров
Ежегодный объем более 4 миллионов квадратных метров
1.3. Качество продукции: при условии, что сырьевые материалы соответствуют техническим требованиям, качество продукции соответствует GB/T9775-2008 стандартных, и работники достигает стандартных после квалифицированной и производства.
1.4. Технические характеристики продукта:
Длина 2400-2500мм
Ширина 1200-1220мм/регулируемые
Толщина 8-15мм/регулируемые
1.5. Автоматизация: операционная система управляется программой ЧПУ с ЗУ
Полностью автоматическая производственного процесса литьевого формования, стек с полукруглой головкой
Основные технологические индексы: (в зависимости от толщины 9,5 мм)
2. гипс порошок
2.1. Вкус и примеси содержание гипса: Содержание CaSo4.2H2O в гипс должен быть более чем на 80%. Но содержание неразрешимой безводного гипса (A II-u) в гипс должен быть не менее чем на 2%.
2.2. содержание вредных примесей в гипс:
Оксид натрия: Na2O < 0,02%
Калий азота: K2O < 0,02%
Раствор хлористого кальция ионный: CI < 10 *10-6 мг/л
2.3. Физические свойства:
Жесткость: 1,5 2,0 (Mohs)
Абсолютная плотность: 2,2 2,4
Себе воду: <6%
Насыпной плотностью: 1,3 1,6 x103кг/м
2.4. гипс порошок:
2.4.1 размер частиц: 0,2мм остатки сита < 6 %
2.4.2 коагуляция времени: первоначальный коагуляция: > 3 минут и окончательного коагуляция: 10 12 минут
2.4.3 физических свойств: flexural: > 2,5 Мпа (см. DIN 168)
Прочности при сжатии: > 10 Мпа (см. DIN 168)
Ослабление плотность: 0,8 0,9 кг/л (ослабленные сухого материала подъем)
Конкретные площадь: 5000_7000см_/g
Чистое увеличение веса мякоти 1500_1600г/л
2.4.4 фазы состава требования: Hemihydrate гипса (HH): > 65%
Растворимые безводный гипс III(A III-s)+неразрешимой безводный гипс III(A III-u): <2%
Остаточная dihydrate гипса (DH): <2%5%
Содержание воду после calcination - 4%5,5%.
3. Крышка бумаги:
3.1. количественных (g/m__): 170 230
3.2. толщина (мм): 0,3 0,35
3.3. проницаемостью (m/pa.s): 1_1.6
3.4. поглощения воды (Кобб значение) (g/m__): 15 30
3.5 Прочность на разрыв (LN/m): продольный: 13,5
По горизонтали: 3,5
3.6 Поперечный влажных stretchability (%): <2
3.7. влажности (%): 10 + 2
3.8. Внешний вид:
3.8.1. поверхности картона, загрязнением и края затянуты и единообразной. Волнистые кромки не допускается.
3.8.2. Hairing и стратификации не допускаются.
4. Изменения крахмал:
4.1. технических индикаторов:
Внешний вид: порошок белого цвета
Содержание крахмала: > 80%
Влажность: 8%-11%
Зольность: 6%
Белка: 0,3%
Na2O:0,3%
Значение PH: 6 7
Степень детализации: 0,2 сита максимум остатков 4,0%
Растворимость: 73%78% в воде на 20 с.
Вязкость: 50 100 Па s (12% концентрации, постоянно помешивая до 95 C, с воздушным охлаждением для 25 30 C, измеренная ротационного вискозиметра)
5. вспенивания оператора:
5.1. технических индикаторов
Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость
Активные ингредиенты: поверхностно-активные вещества содержание > 32%.
Неорганические соли: <3,0%
Петролейный эфир растворимые вещества: <2,5%
Вязкость (20_C): <Pa.0.02s
Взвесь: <0
Плотность (20 C):, 1,02 г/мл
Значение PH: около 7
Количество пены больше или равно 190 мм
Вспенивание эффект: высоту пены падает в течение 5 минут меньше или равно 5 мм.
6. для литья под давлением воды:
6.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Общая жесткость воды: 15,24
Временную жесткость: 15.02
Постоянный жесткость: 0,22
Значение PH: 6,5 7,5 в нейтральном положении
Щелочной содержание: 11 18,5
3. Период строительства:
Разработки, производства и приобретения период составляет 2,5 месяцев (внутренней установки могут быть запущены в течение 1 месяца, установка и производство может быть кросс-)
Установка и ввод в течение 2,5 месяцев
Итого: 5 месяцев (например, 4 месяцев для строительства)
4.Инструкции по эксплуатации оборудования с поддержкой механизма:
Введение в список прилагается.
5,Оборудование цена и способ оплаты:
Оплата: 50% после подписания контракта, 100% до родов и
6.Установка и ввод в эксплуатацию оборудования:
После поступления оборудования на месте установки, Поставщик направляет 3-4 инженеров и техников на сайт для установки. Инженер тестирования составляет 100 USD/день /лицо . время тестирования около 20 дней . первой установки инженер прибыл тестирования , когда все готово соединение , энергетик, для тестирования .
Шесть человек были назначены demander для оказания помощи в установке, и все установки и ввода в эксплуатацию и профессиональной подготовки этих сотрудников были завершены.
Один электрик не участвовать в регулировка весь набор оборудования при работе оборудования в основном установлен.После установки и ввода в эксплуатацию, поставщик может нанимать инженеров производства от имени покупателя в случае необходимости.
7. Обязанности обеих сторон:
Demander: 1. Ответственность за строительство завода и основы строительства.
2. воды на требуемую станцию водоснабжения вместимостью более 2,5 м/час.
3. Блок питания для оборудования электронный шкаф управления и главной линии мотора.
4. Предоставьте квалифицированным сырья: гипсовая порошка (CA2SO4.2H2O (> 80%), сталкиваются с защитную бумагу, крахмал и т.д.
5. Семинар требования: 105 м * 30М, желательно больше этого размера.
6. Установленная мощность оборудования - 197.82 (КВТ).
7. Обеспечение личной безопасности и расходы на персонал поставщика, и будет отвечать за посадку визу поставщика.
8. Обеспечивает оборудование и материалы, необходимые для установки и предоставления необходимых материалов для покупки на сайте.
9. зарплаты и пособий для установки и ввода в эксплуатацию персонала поставщиков за рубежом (65 долларов США на человека в течение 8 часов в день). Если требуется сверхурочных, заработной платы и пособий в связи с этим должна быть увеличена.
Поставщик:
1. Ответственность за конструкцию, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования. Чертежи предоставляются покупателю в обрабатывающей промышленности.
2. покупки сопутствующих материалов строго в соответствии с требованиями контракта.
3. После установки и ввода в эксплуатацию, она соответствует техническим требованиям.
4. Предоставьте план расположение оборудования в списке оборудования и подробный перечень, предоставить базовые карты оборудования и сопутствующей информации.
5. Обеспечивает чертежи в уязвимых районах и соответствующую информацию.
6. Ответственность за подготовку необходимого персонала.
7. Ответственность за транспортные расходы на короткие расстояния в случае использования оборудования в комплекте.
8. защита окружающей среды:
Реле погружных подогревателей часть производится с помощью внутренних регулярных производителей. Если защита окружающей среды оборудования должен быть установлен, это должно быть добавлено.
Департамент расходы. Фиксированной длины части управляется Электронный импульсный мешок фильтра, который соответствует требованиям стандарта разгрузки.
9. Персонал, необходимый в производственной линии (после квалифицированных сотрудников)
1. крахмал клея, вспенивание станции 1 человек
2. Формирование блока цилиндров 3 человек
3. нормированный выход, головку блока цилиндров и крышку укладчика
4. Органические нагрева печи водила 1 человек (и наблюдение за процессом сушки)
5. один монитор (для мобильных ПК, техническое обслуживание)
6. Погрузчик 1 человек (для мобильных ПК, техническое обслуживание)
Итого: 9 человек будут сотрудничать друг с другом в разделении труда
10. Период контроля качества:
Оборудование гарантируется в течение одного года.
На протяжении всей жизни платная услуга
Перечень оборудования для производства:
Перечень оборудования для подачи бумаги гипс с ежегодный объем 4 миллиона квадратных метров
- Проведение тип сушки масла
| Положения установки | Имя устройства | Номер | Мощность оборудования | Объясните |
Система подачи бумаги |
Во время движения с электроприводом |
1 1 станций |
3КВТ | |
Размоточное кронштейн |
4 4 группы |
|||
Держатель бумаги |
1 1 группы |
|||
Автоматический выпрямитель |
2 2 станций |
110W № 2 | Auto-Control |
|
Поцарапать машины |
1 1 станций |
0,55 КВТ № 4 | ||
Автоматическое устройство клеящего узла |
1 1 комплектов |
|||
Gesso Система питания |
Отсек для хранения |
2 | 120 м³ | Собственных Demander |
Hoister |
1 1 станций |
5.5KW | ||
Вибрации сита |
2 2 станций |
0.2KW № 2 | ||
| O O гипс порошок цепного транспортера |
3 3 станций |
3КВТ № 3 | Управление частотой |
|
Скребок транспортера |
1 1 станций |
4 КВТ | ||
Крахмал системы нанесения клея |
Крахмал клей электродвигателя смешения воздушных потоков |
2 2 станций |
2.2KW | |
Контроль потока клея цепного транспортера |
1 1 станций |
2.2KW | Управление частотой |
|
Система Bubbler |
Прокладки из пеноматериала электродвигателя смешения воздушных потоков |
1 1 станций |
0,55 квт | |
Вспенивания жидкости ленточный транспортер |
1 1 станций |
1.1KW | Управление частотой |
|
Однородный диск для приготовления эмульсий насоса |
1 1 станций |
7.5KW | Управление частотой |
|
Компрессор кондиционера воздуха |
1 1 станций |
11КВТ | Использования в рамках всей системы |
|
Бак для хранения природного газа |
1 | 2 м³ | ||
Системы литьевого формования |
Вертикальная заслонки смешения воздушных потоков из нержавеющей стали |
1 1 станций |
15КВТ | D800мм/ D800мм/перемещении дисковых утолщения стенки |
Вибрация платформы |
1 1 кадров |
0,75 квт | Управление частотой |
|
формовочная машина номерного знака |
1 1 станций |
Аэродинамический подъема и падения |
||
Система передачи |
Резиновые ленты конвейера |
1 1 станций |
3КВТ | Управление частотой |
Формирование устройства |
1 1 |
|||
Роликовый конвейер |
1 1 станций |
|||
Автоматическое устройство для обрезки |
1 1 станций |
2КВТ № 2 | С программируемым логическим контроллером PLC синхронной фрезы |
|
Педаль акселератора |
1 1 станций |
1,5 КВТ | С программируемым логическим контроллером | |
Реле |
Подъем машины |
1 1 станций |
2.2KW | С программируемым логическим контроллером |
Плоский ремень переводчик |
1 1 станций |
1,5 КВТ | С программируемым логическим контроллером | |
Система распределения подъема |
Элеватор соломы |
1 1 станций |
1.1KW | С программируемым логическим контроллером |
Коллектор |
1 1 станций |
2.2KW | С программируемым логическим контроллером | |
Система сушки |
Быстро в блок управления |
1 1 |
1.1KW № 6 | С программируемым логическим контроллером |
Осушитель |
1 1 станций |
3КВТ | Управление частотой |
|
Быстрый выход блока управления |
1 1 |
1.1KW № 6 | С программируемым логическим контроллером | |
Нормализованный пластину цепного транспортера |
1 1 станций |
2.2KW | С программируемым логическим контроллером | |
Система распределения воздуха |
1 1 |
2.2KW | Преобразователь частоты |
|
Dehumidifier |
1 1 |
2.2KW | Преобразователь частоты |
|
Система распределения воздуха в продольном направлении |
1 1 |
7.5KW | ||
| ,, Фиксированный размер, укладка и система головки блока цилиндров |
Переворачивателя |
1 1 станций |
2.2KW | С программируемым логическим контроллером |
Длина цепи Fixer |
1 1 станций |
2.2KW | С программируемым логическим контроллером | |
Фиксированная длина пилы |
3 3 станций |
3КВТ № 3 | ||
Плоский ремень транспортера |
1 1 станций |
1,5 КВТ | ||
Подъем машины |
1 1 станций |
1,5 КВТ | С программируемым логическим контроллером | |
Переводчик |
1 1 станций |
1,5 КВТ | С программируемым логическим контроллером | |
Ленточный транспортер головки блока цилиндров |
1 1 станций |
1,5 КВТ | С программируемым логическим контроллером | |
Машина автоматического управления жаткой |
1 Один комплект |
|||
Параболические машины |
1 1 станций |
1,5 КВТ | С программируемым логическим контроллером | |
Автоматическая palletizer |
2 2 станций |
С программируемым логическим контроллером | ||
Гидравлическая станция |
2 2 станций |
3КВТ № 2 | ||
Устройство выравнивания |
1 Один комплект |
Цилиндр |
С программируемым логическим контроллером | |
Система удаления пыли |
Пыль - снятие электровентилятора системы охлаждения двигателя |
1 1 станций |
5.5KW | |
Воздуховод |
1 1 |
|||
Импульс электрона пылесборник |
1 1 станций |
Электронная система автоматического управления |
||
Система отопления |
200 Органических перевозчика нагрева печи 2 миллионов карт |
1 Один комплект |
55КВТ | Сжигание природного газа |
Система управления |
Шкаф управления системы литьевого формования |
1 1 станций |
||
Шкаф управления системы передачи данных |
1 1 станций |
|||
Длина крепежные системы управления |
1 1 станций |
|||
Шкаф управления электровентилятора системы охлаждения двигателя |
1 1 станций |
|||
Статив управления средствами стекирования головки блока цилиндров |
1 1 станций |
Состав с точки зрения затрат |
Блок управления |
Номер |
Цена за единицу (USD) |
Итого (USD) |
Замечания |
Крышка бумаги |
Кг | 0.35 | 0,81 | 0.2835 | Обычной бумаги |
Gesso |
Кг | 5.6 | 0.0265 | 0.1484 | |
Изменения крахмал |
Кг | 0,03 | 0.441 | 0.1323 | |
Белый латекс |
Кг | 0.0056 | 1.4 | 0.0078 дюйм | |
Вспенивание оператора |
Кг | 0.0028 | 0.206 | 0.00057 | |
Природный газ |
Кг | 0,4 | 0.382 | 0.1528 | |
Электрический |
М³ | 0,23 | 0.103 | 0.0237 | |
Воды |
Кг | 4 | 0.00029 | 0,0016 дюйм | |
Бумага головки блока цилиндров |
0.00039 | ||||
| , Рабочей силы, за управление и другие |
0,038 | ||||
| Итого |
0.78906 |
Примечание: 1. В зависимости от 170 граммов защитную бумагу на квадратный метр.
(2) Класс гипс порошок изменяется с места на место и количество гипса порошок слегка меняется.
Гипс плата специальной производственной линии, с помощью теплопроводности масло радиации, сухой горячий воздух при содействии процесс сушки.
Установка защитной бумаги:
Он состоит из четырех групп подачу бумаги машины, верхнее и нижнее отклонение исправления машины, клеящего узла устройства и бумаги с роликов рамы.отклонения от курса и шлифовка машина управляется автоматически с помощью электронных средств, с тем чтобы она не работает.
Ii. Гипс порошок питания:
В его состав входят виброгрохот, лифт, акции bin, пайки и транспортера наклонной камеры.
Гипс порошок обнаружения вибрации, и он должен быть равномерно распределен по количественным транспортера и транспортера для обеспечения последовательности в навозной жиже концентрации.
Iii. Крахмал клея:
В его состав входят крахмал смеси топливный бак, миксер, пайки и насоса трубопровода.Использование количественных насоса для передачи жидкости, в зависимости от количества потока требуется регулировка может быть произвольным.Он может использоваться с гипса порошок конвейер для обеспечения даже соотношение воды вставить.
Iv. Вспенивание машины:
В его состав входят вспенивания жидкости, вспенивание станции, воздушный компрессор, воздушный резервуар для хранения и транспортировки".обеспечения единообразного потока воздуха и жидкости.
В., являющийся составной частью:
Вертикальная заслонки смешения воздушных потоков: ЭТА МАШИНА изготовлена из специального материала из нержавеющей стали в соответствии с посылкой единообразных поставок гипса порошок, крахмал жидкого клея и вспенивания жидкости в пропорции, она производит разбросом размеров и могут производить два вида размер, а именно: Среднего размера вспенивания, жесткие боковые размер, который обеспечивает надежную гарантию для формирования и сушки.
Вибрация платформа: функция этого метода заключается в том, что навозная жижа vibrated на платформе заданной частоты для обеспечения более единообразного навозной жижи и для разгона bullae, вспенивание оператора в единообразных семенные пузырьки, с тем чтобы повысить прочность и предоставить услуги квалифицированных заготовки для обеспечения качественный сухой.
формовочная машина пневматической плиты: машина использует пневматического подъема производства в гипсокартонный потолок толщина между 8-15мм произвольных регулировки, обратитесь материалов с использованием специальных материалов из нержавеющей стали, прост в управлении, гибкой и надежной подъем, быстро и удобно перестройки производства плоского и последовательной платы.
Vi. В котором часть:
В его состав входят резиновые ленты конвейера, устройство, автоматический режущие машины и ускорение и скорость регулируется в зависимости от спроса.Автоматическое режущие машины и педаль акселератора и принять автоматического управления, длина изделия могут быть отрегулированы.
Vii. Реклама на транспорте:
В его состав входят подъем машины, плоский ремень плоские движения, подъема и распространения, который принимает блока автоматического управления.
Viii. Система сушки:
В его состав входят быстрый вход блока, быстро термостата, склонен блок выталкивателя, осушитель, механизм трансмиссии, проведение трубки радиатора, искусственных проекта и главного вентилятора воздуховода, сухой и горячего воздуха коллектора, устройство возврата влажности и выпускную трубу влажности.Максимальное сжатие пространства, полное использование тепловой энергии.
Быстрый в блок, быстрый выход из блока автоматического управления машиной, сушильной камеры механизма коробки передач в зависимости от производства для регулировки скорости скорость высыхания.
Использование теплопроводности трубки радиатора радиации, сухого горячего воздуха при содействии процесса сушки, каждый слой, и каждая секция регулируется и контролируется, гипсокартонный потолок не сжигать сухой.
Ix. Система отопления:
Он состоит из горячего масла печи, теплопроводности, масляного насоса в бак для хранения, расширительный бак, газопровода и теплообменник.В целях обеспечения полного использования тепловой энергии и снизить производственные затраты на оборудование использует потери тепла в качестве источника тепла сухого горячего воздуха.
X. измерительной системы:
С помощью цепи размер машины, размер пилы, пластину деления состава машины.
Xi. Система удаления пыли:
В его состав входят сбор пыли вентилятор, сбора пыли и Электронный импульсный пылесборник.
Если у вас есть любые вопросы, пожалуйста свяжитесь с нами!
