Машина для производства, наполнения и запечатывания пластиковых ампул большого объема Marya IV для фармацевтических заводов

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: гарантия 2 года
• Гарантия: гарантия 2 года
• Модель №.: MY-BFS
• Тип: Поршневая наполнительная машина
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Тип материала: Жидкость
• Заполнение клапанная головка: с Многими Головками
• Поток структуры цилиндр: Многокамерная Подача
• Дозатор: Ёмкостная Чашка
• Заполнение принцип: Давление
• Упаковка Контейнер Подъем Структура: Пневматический Подъем
• Структура: Линейная
• упаковка: Бутылка
• Упаковочный материал: Пластик
• напряжение: 380V
• сертификация: ce/iso/gmp
• точность: высокая точность
• компьютеризированный: компьютеризированный
• тип упаковки: бутылки
• скорость производства: 1000–18000 бф-ч.
• moc: нержавеющая сталь
• преимущества: асептическое уплотнение для наполнения
• Транспортная Упаковка: деревянная
• Характеристики: можно настроить
• Торговая Марка: марья
• Происхождение: Cn
• Производственная Мощность: 200

Описание Товара

Marya IV крупный объем Фармацевтическая BFS Пластиковые ампулы/выдувание бутылок Заполнение Герметизирующая машина для фармацевтического завода

Описание продукта

Основное приложение

Shanghai Pharmaceutical Blow Fill Seal Machine (BFS machine for short) — это передовая технология, которая объединяет молдинг, наполнение и уплотнение под полным контролем, что позволяет упаковывать жидкость в полипропиленовую/высокоплотную полиэтиленовую пластиковую бутылку низкой плотности, а весь производственный процесс автоматически завершает следующие операции в контролируемой среде (асептическая среда):

• Выдавите частицы пластика в пластиковую преформу при высоких температурах.
• Затем преформа выдувается в контейнер стерилизованным и фильтрованным воздухом.
• Наполнение стерилизованной и фильтрованной жидкостью.
• Герметичное уплотнение контейнеров после заполнения.
• Машина для заполнения BFS подходит для заполнения жидкостей в фармацевтической, химической и пищевой промышленности асептической или неасептической упаковкой в пластиковые контейнеры.
  
  
  
  Технические данные

  Модель	Тип тома	Кол-во пресс-формы	Общее количество полостей	Объем заполнения	Производственных мощностей
  Серия HQ	Небольшой объем	1	16/20/30	0.2 мл	5400-9000BPH
  		2	24/32/40/60	0.2 мл	7200-18000BPH
  Серия HQD	Большой объем	1	6/8	50–1000 мл	1000–1800BPH
  		2	12/16	50–1000 мл	1800-3600BPH

• Рабочий процесс машины BFS  
  

Техническая поддержка

1. С онлайн-очисткой CIP / SIP-системой.
2. Эффективное сокращение загрязнения окружающей среды, окружающей среды и материалов.
3. Закрытая стерильная система наполнения для безопасности продукта.
4. Система дозирования заполнения по времени для высокоточного заполнения.
5. Управление ПЛК, работа с ИЧМ, с функцией отображения данных, отображающих запись, печать и хранение, изменение параметров и настройку.
 

Тип бутылки

1. Эта машина BFS может использоваться для производства  инъекций небольшого объема, глазных капель, оральной жидкости, ушных капель и других продуктов. Диапазон заполнения составляет 0,1–20 мл, выход зависит от объема заполнения и номера полости пресс-формы.

 

2. Эта машина BFS может также использоваться для внутривенного  введения, очистки жидкости, промывки глаз, ухода за линзами и т. д. Диапазон заполнения составляет 50 мл-1 л, выход зависит от объема заполнения и объема полости пресс-формы.  

Характеристики производительности

• Проектирование, MOC, производство, сборка и отладка BFS-машины соответствуют требованиям новых GMP-стандартов для производства лекарственных препаратов.
• Современное оборудование, уникальная и разумная конструкция, стабильная и надежная работа.
• Применимые технические характеристики: Пластиковая бутылка объемом 0,2–1000 мл (в соответствии с требованиями пользователя).
• Производственные мощности: 1000-18000BPH  
• Количество бутылок, изготавливается каждый раз: 1-30 бутылок/пресс-формы, может быть выбрано в зависимости от производственной мощности.
• Точность заполнения:  ≤  ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
• Машина BFS интегрирована с устройством изготовления бутылок, наполнения и герметизации, имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь, что снижает чистую площадь мастерской и экономит электроэнергию системы кондиционирования воздуха, а также инвестиции и расходы на эксплуатацию.
• Пластификация пластмассовых частиц осуществляется с помощью низкоскоростного длинноходового экструдера, управляемого специально разработанным серводвигателем, который позволяет эффективно снизить тепловое напряжение материала и точно контролировать размер преформ бутылки.
• Каждый рабочий цикл оборудования можно сравнивать и контролировать автоматически, с обратной связью в реальном времени.
•  Бункер из нержавеющей стали 304 на экструзионной станции оборудования оснащен датчиком уровня и связан с подающим устройством; при опускании уровня материала на интерфейсе MAN-MACHINE отображается информация о тревоге "недостаток материала".
• Высокая эффективность производства, стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид.
• Для продуктов большой емкости толщина контейнера контролируется в 100 точках с помощью усовершенствованного регулятора толщины, а прецизионный сервомотор управляет зазором между стержней пресс-формы и чашкой пресс-формы.
• Система наполнения точно рассчитывается методом временного давления с высокой точностью заполнения, что может соответствовать диапазону заполнения 0,2–2000 мл, что обеспечивает скорость производства.
• Оборудование имеет черно-белые участки, подвижные части изолированы в нечистых (черная область), и только основные компоненты и операции хранятся в чистой зоне (белая область), Это снижает площадь чистой комнаты и количество частиц в чистом помещении для производства фасовочной бутылки с глазным каплем из пластика в Shanghai Pharmaceutical BFS
• Возможна автоматическая очистка на месте / стерилизация на месте (CIP/SIP).
• Настраиваемая система онлайн-мониторинга частиц пыли и планктоновых бактерий.
• В процессе переноса бутылки внутренняя поверхность интерфейса не соприкасается с деталями, что исключает производство видимых посторонних веществ.
• Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используются высокоточный контроль работы цветного сенсорного экрана, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита, регулирование скорости преобразования частоты хоста и другие технологии управления.
• Продукты могут быть адаптированы в соответствии с фактическим спросом клиентов.
  
  
  О нас

  

  Почему мы выбираем

  

  Семинар

  

  Сертификат

  

  Примеры проектов и наш клиент

  

  

  Выставка и наша команда

  
  

  Упаковка и доставка