Тип: | Высокочастотный ультразвуковой датчик |
---|---|
Выход Тип сигнала: | Тип цифрового |
Процесс производства: | Керамика |
Чувствительность: | Высокая |
Тип зонда: | Dual Probe, Straight Probe |
Измерение среднего: | Твердые |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Ультразвуковой вибрации создаются в генератор, который преобразует входящее напряжение электросети в высокочастотной энергии. Это высокочастотные электрическая энергия преобразуется в механическую энергию вибрации одинаковую частоту с помощью преобразователя звука.
Всего резонанс блок состоит из генератора, каталитического нейтрализатора, амплитуда преобразования и sonotrode, и оно работает через резонанс. В ультразвуковой сварки, нагрев его пресс-форм, созданное путем преобразования ультразвуковой вибрации в механические вибрации и направляется на заготовки для сварки на определенном контактное давление через sonotrode. Пластиковые компоненты функционируют здесь в качестве энергоносителей.
Механические вибрации на заготовки не поглощается и отражены в сторону на границе. Нагрев, плавится пластмассовый создается с учетом границы и молекулярных трения. В плотные паров сд пластиковый слой создает звук блокада, которая ведет к дополнительным расплавление пластика и поэтому для ускорения реакции.
Технические данные | |
Возможности и производительность: | До 4000 Вт |
Частоты: | 20 - 70 Кгц |
Эффективность: | > 95 % |
Соединения: |
|
Материалы: |
|
20Кгц датчик техническое описание параметров
Пункт No. |
Подсоедините винт (размер) |
Емкость |
Входная мощность (Вт) |
Max. Амплитуда сигнала (Um) |
||
|
|
Желтый |
Серый |
Черный |
|
|
5520-4Z |
M18 X 1 |
10000-11000 |
10500-11500 |
14300-20000 |
2000 |
8 |
5020-6Z |
M18 X 1,5 |
18500-20000 |
/ |
22500-25000 |
2000 |
8 |
5020-4Z |
M18 X 1,5 |
11000-13000 |
13000-15000 |
15000-17000 |
1500 |
8 |
5020-2Z |
M18 X 1,5 |
6000-6500 |
6500-7000 |
8000-9000 |
800 |
6 |
4020-4Z |
1/2-20UNF |
9000-10000 |
9500-11000 |
/ |
900 |
6 |
4020-2Z |
1/2-20UNF |
/ |
4800-5500 |
/ |
500 |
5 |
5020-4DS |
1/2-20UNF |
11000-12000 |
12000-13500 |
/ |
1300 |
8 |
5020-4D |
1/2-20UNF |
11000-12000 |
12300-13500 |
13600-14600 |
1500 |
8 |
5020-6D |
1/2-20UNF |
20000-22000 |
/ |
25500-26500 |
2000 |
10 |
4020-6D |
1/2-20UNF |
13500-15000 |
/ |
/ |
1500 |
10 |
4020-4D |
1/2-20UNF |
8500-10500 |
10000-11000 |
10500-11500 |
900 |
8 |
3020-6D |
3/8-24UNF |
8000-9000 |
/ |
/ |
600 |
9 |
В ультразвуковой сварки, существуют три переменные для рассмотрения: времени, давления и амплитуды. Все три должны быть приняты во внимание для управления процессом. Но прежде чем мы можем вдаваться в эти соображения, мы должны понимать основные компоненты данный тип сварного соединения. Ультразвуковая сварка оборудование включает в себя машины нажмите, генераторной и преобразовательной или датчик, sonotrode или звуковой сигнал, стенд для инструментальной плиты и бустер.
Ультразвуковой-сварщиков
Назад в 1960-х, ультразвуковой сварки принял пластиковый в сборе на новый уровень. Он оказывал помощь в оптимизации дизайна и производительности в широком круге отраслей - от автомобилей для косметики. Качество и скорость ультразвуковой сварки, в отличие от любого другого процесса преобразования пластмассовых в сборе в более надежную, высокоэффективную работу.
Первый в отрасли, чтобы воспользоваться преимуществами этой надежной технологии сварки является игрушкой. Пионером в Mattel и Kniccurbocker, ультразвуковой сварки был технологии многочисленных популярных игрушек. Позднее, автомобильные компании увеличилась на новоявленным инициативам.
General Motors, например, используется ультразвуковой сварки для сигналов поворота и габаритные огни. В начале 1970-х годов, ультразвуковой сварки применяется в различных медицинских приложений. В настоящее время ультразвуковая сварка используется во многих приложениях, в том числе сотового телефона и электронной продукции. Ультразвуковая сварка в настоящее время считается ведущим метод сборки для жесткой термопластмассы.
1. Пьезоэлектрический керамические чип принимает импортных компонентов и может придать мощный и стабильный выходной.
2. Высокая эффективность, высокая механическая добротность, получение высокой электрический-акустической эффективность преобразования на резонансной частоте.
3. Большой амплитудой: оптимизация design by , вибрация соотношение частоты вращения коленчатого вала высокое .
4. Большая мощность,под винт prestressed, энергия пьезоэлектрический керамические, чтобы получить максимальный зазор;
5. Хорошее сопротивление тепла, малых гармонических сопротивление, низкой теплотворной способностью значение с помощью температурного диапазона.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями