| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | обслуживание после продажи в течение всего срока службы |
| Гарантия: | 2 лет со времени доставки |
| Стоимость доставки: | Свяжитесь с поставщиком по вопросам стоимости перевозки и предполагаемого времени доставки. |
|---|
| Способы Оплаты: |
|
|---|---|
| Выплаты поддержки в долларах США |
| Безопасные платежи: | Каждый платеж, который вы совершаете на Made-in-China.com, защищен платформой. |
|---|
| Политика возврата средств: | Запросите возврат средств, если ваш заказ не был отправлен, утерян или доставлен с проблемами с продуктом. |
|---|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Функция производительности
Пиролиз наружного роторного типа. Нет коксования.
Используйте конструкцию с многоуровневой системой охлаждения для получения большего количества топлива.
Нагрев горячего воздуха, сотрудничество с низкотемпературным пиролизным катализатором, продлевает срок службы установки.
Закрытая продукция полностью, без утечек и потерь пыли, защита окружающей среды.
Многоступенчатый отработанный отработанный отработанный газ, выпуск газа достигает уровня европейского стандарта
Технологического процесса
Отходы пластика, медицинские отходы и бытовые отходы, отправляемые в устройство предварительного подогрева топлива конвейером для расплава. Процесс генерировал HCL специально.
Расплавленное топливо непрерывно подается в реактор и заканчивают пиролиз под низким давлением катализатора.
После того как газ, образуясь при пиролизе, разделяется в газово-жидком сепараторе, растворяется в конденсаторе и получает топливо. После второго каталитического нейтрализатора с фиксированной кроватью и депарафина может получить топливо высокого качества.
Остатки углерода после пиролиза выводятся непрерывно охлаждающим конвейером и изготавливаются как углеродный стержень в качестве топлива.
Горючий газ поступает в резервуар для очистки выхлопных газов в десульфур, затем извлекается вакуумным насосом и попадает в резервуар с водой, который подается на горячую воздушную печь для сжигания.
Основной параметр производительности
|
Пункт |
Тип |
XFF20 |
XFF40 |
|
Емкость/24 ч |
20 Т. |
40 Т. |
|
|
Рабочая температура |
≤650°C. |
||
|
Топливо |
Мазпо, природный газ, сжиженный газ |
||
|
Способ нагрева |
Обогрев циркуляции горячего воздуха |
||
|
Запрос на подачу топлива |
Отходы пластмассы, медицинские отходы и бытовые отходы |
||
|
Рабочее давление |
Нормальное давление |
||
|
Замедляющий способ накачать |
Продувка азотом |
||
|
Потребления |
200 кг |
400 кг |
|
|
Размер |
14000 × 2400 × 4000 (мм) |
28000 × 2400 × 4000(мм)×2 |
|
|
Полная мощность |
90 квт |
170 квт |
|
|
Потребляемая мощность |
80 квт/ч |
150 квт/ч |
|
|
Площадь пола |
40000 × 4000 мм |
40000 × 9000 мм |
|
|
Самая высокая точка установки |
7000 мм |
7000 мм |
|
Примечание:этот параметр предназначен только для справки. Изменение размера, вызванное улучшением конструкции, не будет специально информировать клиентов. См. документы, прилагаемые к изделиям.
Скорость возврата продукции
Топливо: 50-55%
Нагар: 30-35%
Стальная проволока: 10-15%
SYN газ: 8-10%
Процедура изготовления
Отображение проекта
Преимущества
