Кастинг Метод: | Специальное Литье |
---|---|
Кастинг материальной форме: | Металл |
Литья металла: | Литая Сталь |
Кастинг форму Использование графа: | Постоянный |
Обработка Поверхности: | Песок Blast |
Шероховатость поверхности: | Ra3.2 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
У нас есть химические элементы анализа центра и механические узлы и агрегаты центр тестирования
Которые включают в себя следующие мерам контроля качества:
Анализ Spectrographic, magnaflux обнаружения трещин, Ультразвуковое обнаружение, динамические испытания усталость, жесткость испытаний, доказательства и в конечном счете предела прочности проверки...TUV DIN EN ISO 9001: 2000 и ISO/TS сертификацию TS16949 доступен
В целях обеспечения качества заказов,
Нашей независимой QC членов выполнять строгие проверки на каждом этапе:
(1)поступающих материалов инспекционной
(2)инспекционной работы в
(3)готовой продукции инспекционной
(4)Склад в случайном порядке инспекции
Во всех наших операций строго в соответствии с ISO 9001: 2008 руководящих принципов мы собственной автоматизированной линии корпуса, обрабатывающий с ЧПУ ШМ инспекции, спектрометры и MT тестирование оборудования, X-ray. Чтобы извлечь пользу из нашей твердой OEM/ODM и внимательное обслуживание, обратитесь к нам сегодня. Мы будем искренне создания и совместного успеха со всеми клиентами.
Обозначения Номер AA Бывший № Состава (в процентах от макс. Если отображается в виде диапазона) |
A360.0 A360.0 |
A380.0 A380.0 |
E380.0 - |
383.0 - |
B383.0 - |
A413.0 A13 |
B390.0 390 |
384.0 384 |
Кремний |
9.0-10.0 |
7.5-9.5 |
7.5-9.5 |
9.5-11.5 |
9.5-11.5 |
11.0-13.0 |
16.0-18.0 |
10.5-12.0 |
Утюг |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
Медь |
0, 6 |
3.0-4.0 |
3.0-4.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
1.0 |
4.0-5.0 |
3.0-4.5 |
Марганцевая |
0.35 |
0, 50 |
0, 50 |
0, 50 |
0, 50 |
0.35 |
0, 50 |
0, 50 |
Корпус из магниевого сплава |
0.40-0.6 |
0.10 |
0.30 |
0.10 |
0.30 |
0.10 |
0.45-0.65 |
0.10 |
Никель |
0, 50 |
0, 50 |
0, 50 |
0.30 |
0.30 |
0, 50 |
0.10 |
0, 50 |
Цинка |
0, 50 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
0, 50 |
1.5 |
3.0 |
Тин |
0, 15 |
0.35 |
0.35 |
0, 15 |
0, 15 |
0, 15 |
0, 20 |
0.35 |
Титан |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0, 20 |
- |
Общий объем других |
0, 25 |
0, 50 |
0, 50 |
0, 50 |
0, 50 |
0, 25 |
0.20 (0.10 ea). |
0, 50 |
Алюминий |
Бал. |
Бал. |
Бал. |
Бал. |
Бал. |
Бал. |
Бал. |
Бал. |
Свойства (см. Примечания) |
||||||||
Конечной прочности на растяжение (ksi) |
46 |
47 |
47 |
45 |
45 |
42 |
40, 5 |
48 |
Прочность на растяжение пределом текучести (ksi) |
24 |
23 |
23 |
22 |
22 |
19 |
35 |
24 |
Удлинение при разрыве (% в 2" G. L. ) |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
1, 0 2, 5 |
|
Жесткость (HB) |
75 |
80 |
80 |
80 |
80 |
120 |
85 |
|
Срезной численность (ksi) |
26 |
27 |
27 |
25 |
25 |
29 |
||
Charpy прочность при ударе (фт. Фунтов. Óunnotched) |
4.2 |
3.5 |
3.5 |
2.0 |
||||
Прочности (ksi) (ограничение - @ 500 миллионов циклов) |
18 |
20 |
20 |
19 |
19 |
20 |
20 |
|
Плотность (фунт. /в). 3 ) |
0.095 |
0, 098 дюйма |
0, 098 дюйма |
0.097 |
0.097 |
0, 096 |
0.099 |
0, 098 дюйма |
Температура плавления ( O F) приблизительно |
1035-1105 |
1000-1100 |
1000-1100 |
960-1080 |
960-1080 |
1065-1080 |
945-1200 |
960-1080 |
Удельная (БТЕ/фунт. O F) |
0, 23 0, 23 |
0, 23 |
0, 23 |
|||||
Коэффициент теплового расширения (в/в). / o F) |
11.8 |
11.7 |
11.7 |
11.5 |
11.5 |
10.3 |
11.7 |
11.3 |
Теплопроводности (БТЕ/fthr. O F) |
65, 3 |
55, 6 |
55, 6 |
55, 6 |
55, 6 |
67, 7 |
78, 6 |
56 |
Электрической проводимости (% МАКО) |
29 |
31 |
31 |
23 |
23 |
31 |
25 |
23 |
Модуль упругости (10 6 Фунтов) |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
11.9 |
10.3 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями