Шпиндельный станок с ЧПУ для сверления, фрезерования и нарезки резьбы

1. Назначение оборудования   Станок представляет собой передвижную двухосевую высокоскоростную буровую установку с ЧПУ с ЧПУ, которая в основном используется для эффективной обработки, например, сквозных отверстий, глухих отверстий, ступенчато-ступенчато-ступенчато-фрезерных отверстий, фасок, легкого фрезерования и других деталей листов туб, фланцев, колец и других деталей. Твердосплавные сверла могут использоваться для внутреннего охлаждения и высокоскоростного бурения, которые широко используются в конструкции стали, мосте, сосуде под давлением, химической защите окружающей среды, машиностроении, и других отраслях. Процесс управляется числовым образом, прост в эксплуатации и может обеспечить автоматизированное, высокоточное, разнообразное массовое производство. 2 Основные технические параметры 3. Основная конфигурация Примечание: Если поставщик не доставит приобретенные детали вовремя в течение срока поставки, приобретенные детали можно заменить на те же марки 4. Конструкция станка Оборудование в основном включает в себя кровать и продольный скейтборд, верстак, гентри и поперечный скейтборд, вертикальный боек для бурения с помощью бойка, автоматический конвейер стружки, пневматическую систему, циркуляционный охлаждающий механизм, централизованную систему смазки и защитное устройство, электрическую систему, систему ЧПУ и другие компоненты. 1. В кровати используется сварочная конструкция из стальных пластин, которая обрабатывается общим отжигом и разгрузкой от напряжения, а точность является стабильной. Данное оборудование использует фиксатор кровати, кровать распределяется по левой и правой сторонам верстака, продольная (ось X) опора перемещается против горизонтального расположения кровати с входной высокой несущей способностью пара линейных роликовых направляющих и прецизионной шарико-винтовой парой, привод приводится в действие серводвигателем. При установке шарикового винта винт опережения предварительно натянут, что устраняет зазор и обеспечивает высокую точность передачи. Двухсторонний синхронный привод обеспечивает параллельное перемещение портала, обеспечивает перпендикулярность оси Y к оси X в любом положении и распределяет несколько регулируемых болтов на нижней поверхности кровати, что позволяет легко отрегулировать уровень стола для кровати.                                 Высокопрочный шариковый винт с линейной направляющей Precision 2. На рабочем столе используется фиксированная форма, которая представляет собой сварную стальную пластину, все из которых термообработаны для снятия напряжения, с большой несущей способностью и в 2-3 раза больше, чем у обычных станков для бурения и фрезерования с ЧПУ. На рабочей поверхности имеется несколько Т-образных канавок шириной 28 мм, которые можно использовать для установки специальных приспособлений или прямого зажима заготовок. На основании верстака используется анкер высокой грузоподъемности, который легко регулирует уровень кровати и верстака. 3. Гентри представляет собой сварную стальную конструкцию, которая обрабатывается методом отжига с разгрузкой от напряжения и имеет стабильную точность. На передней стороне гентри установлены две пары линейных направляющих качения со сверхвысокой несущей способностью. Два комплекта прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигателей установлены сверху, чтобы две направляющие пластины силовой головки двигались в направлении оси Y. Шариковый винт имеет двойной предварительный натяг гайки, а винт с головкой под ключ натянут во время установки, что устраняет зазор и обеспечивает высокую точность трансмиссии. Два блока питания могут работать одновременно или независимо друг от друга. Перемещение портала осуществляется серводвигателем посредством вращения шарико-винтовой пары. 4. Направление Z подвижного подвижного подвижного подвижного подвижного стола включает в качестве поднаправляющей рельс линейной направляющей ролика, сервомотор приводится в действие ремнем синхронизации с круговым дуговым зубцом и шарико-винтовой парой, что позволяет сверлить головку для быстрой перемотки вперед, вперед, перемотки назад, остановки и других действий. Он выполняет функции автоматического дробления стружки, удаления стружки и подвески. 5.  Сверлильная головка использует эксклюзивное преобразование частоты шпинделя. Электродвигатель, приводимый в движение зубчатым ремнем ГРМ, приводит в действие специальный прецизионный шпиндель для бесступенчатого изменения скорости, а подача осуществляется с помощью серводвигателя и шарикового винта. Оси X и Y могут быть связаны, а также могут быть реализованы функции линейной и круговой интерполяции. После установки положения сверло быстро перемещается вперед, чтобы соприкасаться с заготовкой, а затем автоматически переключитесь в режим Workforward (вперед). Когда сверло проникает в заготовку, оно может автоматически переключаться на быструю перемотку назад для выполнения автоматического цикла подачи. Скорость подачи задается числовым управлением. Шпиндель сверлильной головки - это коническое отверстие BT50 с механизмом автоматического вывешивания поворотной пружины, а корпус шпинделя оснащен незакрепленным цилиндром ножа (нагнетание давления в газодликом состоянии) для облегчения замены инструмента. Головка сверлильного привода устанавливается на стол с ЧПУ и перемещается вверх и вниз вместе со столом для скольжения. Он может выдерживать высокую режущую нагрузку и может быть пригоден для высокоскоростной обработки твердосплавных инструментов. Ремень синхронизации шпинделя использует ремень синхронизации производителя шпинделя. Высокая прочность на растяжение, долгий срок службы, низкий уровень шума и вибрации на высокой скорости. Радиальное биение конца вала прецизионного шпинделя ≤ 0,008 мм. Верхний конец прецизионного шпинделя оснащен пробивным цилиндром и шарнирным соединением высокого давления. Шарнирное соединение высокого давления можно подсоединить к смазке для охлаждения и распылить непосредственно в положение резки через внутреннее отверстие шпинделя, внутреннее отверстие гвоздя, внутреннее отверстие держателя инструмента BT50 и центральное отверстие сверла. 6.станок оборудован плоским цепным автоматическим конвейером стружки и подборочной машиной для стружки, циркуляционной системой охлаждения с бумажным фильтром, соответственно, внутренним насосом охлаждения высокого давления и внешним насосом охлаждения низкого давления, для использования внутри инструмента и снаружи. 7. Данный инструмент машины оснащен устройством автоматической смазки, которое может автоматически смазывать пары перемещений, такие как направляющие и направляющие винты. Регулярно закачивайте смазочное масло в точки смазки, такие как подползун линейной направляющей, подпроволочная опора шарико-винтовой передачи и каждый подшипник качения каждого компонента, чтобы обеспечить его наиболее полную и надежную смазку, исключая громоздкие ручные операции и повышая срок службы различных деталей. Насосная станция и компоненты системы смазки внедряются в Китае хорошо известные высококачественные продукты. Оси X и Y машины оснащены пылезащитными щитками, а водонепроницаемые брызговики установлены вокруг стола. 8. Машина оснащена системой балансировки для поддержания динамического баланса ползуна. 9. Электрическая система соответствует требованиям ISO или национальным стандартам, управления системой ЧПУ, независимого электрического шкафа, надежного уплотнения электрического шкафа, промышленного охлаждения воздуха, пыли и осушения, поддержания постоянной температуры электрического шкафа и обеспечения безопасной работы станков; Станок оснащен осветительными приборами, которые удобно наблюдать и работать в ночное время; инструмент оборудован электронным импульсным маховиком, который удобен для круглогодичного управления; Логическое управление станка использует встроенное управление ПЛК системы, которое может обнаруживать и тревожиться ошибки, а интерфейс сигнализации полностью китайский. 10. Консоль ЧПУ устанавливается на гентри, который можно перемещать в продольном направлении с помощью гентри, который удобен в эксплуатации, а станок оборудован испанской СИСТЕМОЙ ЧПУ FAGOR 8055. Блок управления централизованного управления и ручной блок, оснащенный интерфейсом RS232 и ЖК-дисплеем. Для облегчения программирования, хранения, отображения и обмена данными интерфейс управления имеет такие функции, как диалоговое окно "человек-машина", компенсация ошибок, автоматическая сигнализация, самодиагностика и репетиция программы обработки ошибок. 11. Машина оснащена функцией разрушения стружки, которая позволяет установить время разрыва стружки и цикл разрыва стружки на интерфейсе MAN-MACHINE. После установки положения, когда сверло быстро перемещается вперед, автоматически переключается на рабочую подачу, а когда сверло сверлильного станка проходит через заготовку, он может автоматически переключаться на быструю перемотку для выполнения автоматического цикла подачи, а скорость подачи задается с помощью цифрового регулятора. Станок оснащен функцией электронного управления маховиком, а также функцией автоматического дробления стружки, удаления стружки, подвески, функций защиты от разрыва бурового станка и т.д. оснащен подсветкой инструмента, которая удобна для оператора. 5. Нормальные условия использования станков 1. Источник питания: 380 в±10%, 50 ГЦ±1%, 220 в±10%, 50 ГЦ 2. Рабочая температура окружающей среды: От -5°C до 45°C. 3. Влажность рабочей среды: ≤95%. Без конденсации 4. Давление источника воздуха 0.5~0,7 МПа. 6. Стандарты проектирования, производства и установки станков 1. GB15760-2004 "Общие технические документы по технике безопасности при работе с металлом режущими инструментами" 2. GB/T5226.1-2019 "Механическое и электрическое оборудование, техника безопасности, механические узлы и агрегаты, часть 1: Общие технические условия" 3. GB/T17421.5-20 15 "Общие принципы проверки инструмента машины, часть 5: Определение уровня шума" 4. GB/T25376-2010 "Общие технические условия обработки деталей металлообрабатывающего станка" 5. GB/T23570-2009 "Общие технические условия сварочных деталей для металлорежущих станков" 6. GB/T25373-2010 "Общие технические условия сборки металлорежущих инструментов" 7. Дополнительные документы 1. 1 копия сертификата проверки продукта 2. Китайский 1 копия руководства по эксплуатации (механическая, электрическая). 3. 1 копия основной схемы 4. Руководство по программированию системы ЧПУ l copy 5. 1 копия руководства по установке системы ЧПУ 6. Руководство по эксплуатации системы ЧПУ l copy 7. 1 копия руководства по устранению неисправностей системы ЧПУ 8. Инструкция по эксплуатации сервопривода переменного тока 1 копия 9. Упаковочный лист 1 копия 8. Приемка, установка и послепродажное обслуживание 1. Принятие Критерии приемки: Приемка осуществляется покупателем и продавцом в соответствии с договором, условиями технического соглашения и действующими национальными стандартами. Метод приемки: Разделяется на два раза. При первом производстве товара он принимается продавцом и поставляется в качестве квалифицированной. Во второй раз после установки товара покупатель и продавец совместно проводят пробную операцию и окончательное принятие, а покупатель и продавец подписывают акт приемки, и акт приемки вступает в силу после подписания обеими сторонами. Если окончательное принятие оборудования не подписано и не подтверждено обеими сторонами, Сторона А не начинает его использовать, в противном случае считается, что оно квалифицировано для окончательного принятия. 2. Технологии обучения, обслуживание и гарантия С даты приемки и поставки высокоскоростного сверлильного станка с ЧПУ 12 месяцев - гарантийный срок, или 18 месяцев - гарантийный срок, оба из которых подлежат дате первого приезда. Покупатель управляет и использует руководство по эксплуатации и методы обучения, предоставляемые продавцом, а в течение гарантийного периода, если это проблема качества, вызванная производством, установкой и другими причинами, продавец бесплатно ремонтирует оборудование в кратчайшие сроки и восстанавливает нормальное использование оборудования. Если неисправность оборудования вызвана исключительно неправильным использованием покупателем, продавец обязан в кратчайшие сроки отремонтировать оборудование и может взимать плату за его использование. Продавец проводит обучение персонала, обслуживающего и эксплуатируемого покупателем, чтобы обеспечить нормальную работу высокоскоростной буровой установки с ЧПУ и ее правильный ремонт. В ходе обучения опытные технические специалисты будут обучены техническим указаниям, ответственным за объяснение технических проблем, связанных с высокоскоростными сверлильных станками с ЧПУ, Для того чтобы обучаемые могли понять принцип работы высокоскоростных сверлильных станков с ЧПУ и освоить высокоскоростное бурение с ЧПУ Технические характеристики кровати и методы и методы эксплуатации, ремонта, технического обслуживания, испытаний и ввода в эксплуатацию. 9. Упаковка и транспортировка   1. Компоненты оборудования, поставляемые продавцом, за исключением специальных деталей, выполняются в соответствии с национальными стандартами и техническими условиями упаковки. Примите меры в соответствии с характеристиками и требованиями различных товаров, например, правильное окрашивание или другая эффективная антикоррозийная обработка оборудования, и используйте прочную упаковку для предотвращения дождя и снега, влаги, ржавчины, коррозии. 2. Транспорт: Автоперевозки, место доставки: Место использования покупателя. 3. Продавец транспортирует оборудование на участок покупателя, и покупатель несет ответственность за разгрузку спредера, предоставляя гидравлическое смазочное масло и сопутствующие материалы, необходимые для установки и ввода в эксплуатацию оборудования. Продавец несет ответственность за установку, ввод в эксплуатацию и приемку оборудования с паяным припаяным оборудованием.