Печь для обогрева с подвижной решеткой для алюминиевых и медных прутков

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: долгий срок службы
• Гарантия: 12 месяцев
• Модель №.: ND-HF-1250
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• Источник питания: Газ
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Тип: промышленная печь
• Сертификация: ISO, CE
• Транспортная Упаковка: стальной лист
• Характеристики: индивидуальное обслуживание
• Торговая Марка: ньянда
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8514901000
• Производственная Мощность: 1-15

Описание Товара

2. Краткое введение в оборудование
2.1, Таблица расходов
На загрузочной стороне печи стол с роликом позволяет загружать катушки или прямую трубку/брус на лотки, которые предназначены для переноса нагрузки в процессе. Каждый ролик на столе установлен на подшипниках, которые опираются на основную конструкцию, и приводится в движение цепями, подключенными к системе быстрого привода, которая перемещает загруженный лоток в камеру продувки подпитки.
2.2  Камера продувки с подпиткой (CPC)
Двери устанавливаются на каждом конце камеры продувки для герметизации в атмосфере. Эти дверцы открываются и закрываются внешним пневматическим цилиндром и оснащены пневматическими зажимами. На этом этапе продукты остаются в неподвижном состоянии.
Дверца доступа CPC открывается для переноса партий продукта из таблицы заправки в камеру продувки и закрывается.
После продувки дверцы выгрузки камеры продувки и дверцы нагревательной камеры открываются одновременно, а нагрузки (в камере продувки подпитки, печи и камере радиационного охлаждения) пронумерованы вперед. После этого дверцы на выходе камеры продувки подпитки и дверцы нагревательной камеры закрываются до того, как входная дверца камеры продувки подпитки может быть открыта снова для принятия следующей нагрузки из таблицы заправки.  
Камера продувки наддувочного воздуха представляет собой герметичный стальной корпус с роликами и внешними роликовыми приводными системами. Ролики установлены в герметичных подшипниках для поддержания целостности атмосферы.
2.3  входной пленум нагревной камеры
Для обеспечения надлежащего теплоотделения между камерой продувки подпитки (CPC) и печью предусмотрен входной корпус и дверца печи.
Камера входа представляет собой газонепроницаемый стальной корпус, изолированный изнутри и снабженного изолированным волокном.
Для минимизации потери целостности атмосферы во время загрузки и минимизации времени повторной очистки, за дверьми установлены две нити накаливания; в этом разделе смонтирована керамическая фиброизолирующая стена, приводимое в действие пневматическим цилиндром.  В верхней части печи имеется изолированный мембранный порт сброса взрывоопасности.
2.4  Отопительная камера печи
2.4.1 корпус
Главная нагревательная камера представляет собой газонепроницаемый стальной корпус, усиленный конструкционными стальными элементами, которые предназначены для установки на ровном фундаменте.
Все нагревательные элементы и термопары имеют уплотнительные уплотнения, а ролики установлены в герметичных подшипниках с прокладками для обеспечения герметичности.
Навес для удаления газа, соединенный с баком гидравлического давления, предназначен для управления давлением в печи на боковой стенке. Кроме того, на боковой стенке также имеется вход защитного газа.  
2.4.2 изоляция
Печь облицовка композитной конструкцией огнеупорных кирпичных работ (толщина: 330 мм) и низкотемпературным керамическим волокном для обеспечения хороших изоляционных свойств, а также хорошей устойчивости к механическим повреждениям и газовой эрозии. Для облегчения снятия и замены роликов предусмотрены съемные огнеупорные детали.
Частичные секции крыши облицованы керамическими оптоволоконными модулями, которые обеспечивают сопротивление высокоскоростной рециркуляции газа.
Модули крепятся к корпусу с помощью специальных анкеров, которые устанавливаются обратно от горячей поверхности для минимизации теплопроводности через облицовку посредством фиксирующего устройства.
2.4.3 Отопление
Тепло обеспечивается из термостойкого материала 0Cr25AL5, установленного в крыше и очага.
Мощность каждой зоны нагрева составляет 160 кВт. Общая мощность составляет 320 кВт.
2.4.5 приводной механизм  
Приводной механизм роликового конвейера нагревательной камеры состоит из электрического редуктора скорости и ручного редуктора скорости. Метод вращения ролика имеет три типа:
(1): Быстрое вращение: Для быстрого выхода продуктов из нагревательной камеры.
(2):вращение на низкой скорости: При перемещении продукта в нагревательную камеру, для уменьшения инерции, он должен вращаться на низкой скорости.
(3):вращение вперед и назад: Во избежание деформации ролики перемещаются вперед и назад во время нагрева.
Редуктор нагревательной камеры управляется частотным преобразователем. Все механические перемещения управляются ПЛК
2.4.6 Система рециркуляции атмосферного газа .
Каждая зона оснащена двумя мощными подключаемым вентиляторами рециркуляции воздуха. Эти вентиляторы установлены на крыше и установлены в корпусе подшипника с водяным охлаждением. Валы вентиляторов оснащены герметичной системой, герметичной для газа.
Защитный атмосферный газ выходит радиально наружу от каждого вентилятора. Эти газы в защитной атмосфере интенсивно перемещаются через заряд, через него и вокруг него, что способствует повышению коэффициентов теплопередачи с высокой конвекцией и быстрым и равномерным нагревом.
Каждый вентилятор приводится в действие электродвигателем через ременной привод с V-образным расположением цилиндров и оснащен датчиком вращения. При окончании подачи охлаждающей воды подается аварийный сигнал, и подача питания отключается.   
2.5 Камера печи Выход из камеры  
Она имеет ту же структуру с впускной камерой нагревательной камеры. Изолирующая дверь в этой части открывается одновременно с входной дверью в секции впускного коллектора.
2.6 Секция охлаждения радиационной воды
Это двойной стальной туннель из обсаженной воды, который обеспечивает радиационное охлаждение поддона и зарядку сразу после выхода из печи. Это позволяет полностью разместить лоток и охладить все трубки радиационным охладителем перед их вводом в охладитель. Тепло отводят через рециркуляцию воды.
Секция охлаждения воды для радиационной защиты состоит из четырех независимых частей. Каждая деталь имеет встроенный трубопровод. Секция охладителя излучения представляет собой газонепроницаемое стальное сооружение, установленное на стальном стенде из конструкционной стали и содержащее ряд ведомых роликов.
2.7 Охлаждающая камера первичной конвекции
Основной конвекционный охладитель (PCC) охлаждает работу после того, как он покидает охладитель излучения приблизительно до 130°C.
Первичный конвекционный охладитель (PCC) представляет собой двойную обсаженную водяную рубашку, разделенную на 3 зоны рециркуляции атмосферного газа для обеспечения равномерного охлаждения нагрузки. В каждой зоне установлены вентилятор и муфли типа "plug", чтобы обеспечить рециркуляцию воздуха и постоянное охлаждение воздуха над стенками камеры, которые представляют собой двойную обсаженную водяную рубашку. Охлажденные атмосферные газы затем поступают в камеру камеры и вверх через пазы над зарядным и поддоном для достижения требуемой температуры на выходе.
Водяной рубашку любят теплообменник.
2.8 Спуск камеры продувки и охлаждения (DPCC)
Для охлаждения нагрузки до 60°C или ниже и для обеспечения того, чтобы атмосфера печи не была загрязнена, в комплект входит выпускная продувочные и конвекционные камеры охлаждения (DPCC).
Помимо охлаждения циркуляционного вентилятора в данном разделе, в DPCC имеются входные и выходные дверцы, которые приводятся в действие пневматическим цилиндром и склипаются с ним. Такой же конструкции, как и камера продувки воздухом, и система быстрой очистки, которая позволяет камере за более редкие сроки полностью очистить атмосферу.
Эти дверцы открываются и закрываются внешним пневматическим цилиндром и оснащены пневматическими зажимами.
2.9 Таблица разгрузки
В конце установки на выходе имеется стол с ведомым роликом, который обеспечивает быстрый привод подачи из выпускной продувочной и охлаждающей камеры. Таблица имеет аналогичную конструкцию таблицы расходов.
 
3 Другие детали
3.1 выхлопные трубы
Впускной конец камеры продувки и выходной конец камеры продувки и камеры охлаждения оснащены выпускным навесом для удаления воздуха, выходящего из этих камер. Навес заканчивается в точке, локальной структуре печи. Покупатель должен обеспечить выход атмосферных газов наружу здания.
3.2 Защитная атмосфера
Система распределения потока газа в защитной атмосфере поставляется вместе с расходометрами и клапанами на каждую секцию установки с главным коннектора, заканчивающим фланцевое соединение, чтобы принять питание покупателей от их хранилища атмосферы. Все работы по прокладке труб расположены в нижней части печи, что обеспечивает равномерную атмосферу. В каждый комплект входит двойная система подачи атмосферного газа, одна из них управляется электричеством, а другая - вручную.
В состав системы входит многоточчечная система анализа атмосферного газа.
3.3 трубопровод охлаждающей воды
Система водяного охлаждения включает в себя соединения, клапаны и сливные отверстия, предназначенные для слива в туннельной системе охлаждения для подключения к системе охлаждения рециркуляционной воды. Правильная компоновка облегчает установку и замену.
3.4 роликовый конвейер
Зарядка осуществляется через оборудование на нескольких вращающихся роликах. Эти ролики являются простыми или оснащены втулками, которые позволяют централизованно удерживать работу на протяжении всего оборудования. Все ролики оснащены короткими валами. Эти короткие валы устанавливаются во фланцевом креплении, газонепроницаемые, подшипники, прикрепленные к корпусу печи, охлаждающие секции и т.д., каждый подшипник имеет точку смазки. С одной стороны ролика конвейера короткие валы оснащены звездочками для обеспечения движения. Все роликовые приводы защищены.