4. Процесс производства Загрузка→ передачи цилиндра к погрузочный транспортер из печи Quenching на мостовой кран→ Quenching печи при открытой двери→ передать цилиндр в печи Quenching быстро Европа нагрева цилиндра внутри печи Quenching(тем временем, цилиндры медленно движется по предотвращению ролика от искажений и повысить однородность отопление)→ среднюю дверцу (тепловой изоляции) открыть → цилиндры переданы быстро к зоне печи Quenching(тем временем, цилиндры медленно движется по предотвращению ролика от искажений и повысить однородность holding) → После процесса времени завершена Европа разгрузки при открытой двери и цилиндры выгружаются быстро Европа закрыть двери, цилиндры будут переданы в стороне от Quenching разгрузочного конвейера бункера→ перевод цилиндров в бак для Quenching Quenching. В то же время передача автомобиль перемещается вверх и вниз, единообразных в quenching средств массовой информации и обеспечения качества quenching Европа поднять цилиндры при передаче автомобиля Европа передать цилиндры на погрузочный транспортер в смягчении печи Европа смягчении печи при открытой двери Европа в смягчении печи для нагрева(рабочей последовательности, Takt время режим управления - все же как quenching печи)→ смягчении печи при открытой двери после завершения процесса времени Европа быстро разгрузки Европа цилиндры будут переданы разгрузочный транспортер, охлаждения и ожидание для разгрузки Европа один цикл ожидания.
5. Краткое введение оборудования 5.1 погрузочный транспортер Она является главным образом предназначен для погрузки и быстро передать стальной цилиндр, который состоит из опорного кронштейна, ролик, движении устройства и устройства управления. Опорный кронштейн: он изготовлен из стали и стальных пластины и сваркой, который обеспечивает хороший внешний вид. Анкерная пластина приваривается к нижней части опорного кронштейна, который закреплен на embedded пластины основания, в целях обеспечения надежности и безопасности. Роликовый конвейер: она состоит из 20# бесшовных стальных трубки (φ159 № 6мм). Устройство позиционирования оборудован ролика, чтобы предотвратить смещение стальной цилиндр и падение во время движения. Оба конца ролика состоит из 45# стали и обработанной в вал формы, и установил на опорный кронштейн в сборе с подшипником. Установочные болты могут быть оснащены подшипник для предотвращения смещения ролика. Во время движения устройство: она приводится в действие с помощью редукционного клапана скорости вращения колеса и звездочки цепи. Редуктор скорости рекомендуется для выбора серии MD косозубой шестерни, redactor Omiter, Шанхай. Устройство управления: Скорость движения контролируется Siemens преобразователь частоты, выводящий сигнал частоты вращения коленчатого вала редуктора, в целях обеспечения управления скоростью ролика. Операция диалоговые окна терминала оборудованы как погрузки и разгрузки, который состоит из кнопок хотел бы начать, аварийный останов, заднего хода и т.д.). Ленточный транспортер начинает работать после нажатия на Пуск. Пару фотореле установлен в конце ролика конвейера. Когда цилиндры проходят через конвейер, фотоэлектрический переключатель отправляет сигнал на PLC и PLC будет посылать сигнал для регулирования частоты вращения редуктора автоматически. Аварийный останов и заднего хода используется в новых условиях. Блокировка: все время движения системы соединены с печи. Она не может быть загружена и без нагрузки до тех пор печи дверь открывается на месте. 5.2 Quenching печи Он состоит из печи shell, кузова, двери и ее подъемного устройства роликовый конвейер, ролик движения, доступ к двери, камеры сгорания, истощив системы и системы и т.п.). Печи: она состоит из стальной пластины и стали и сваркой, который обеспечивает хороший внешний вид (сварные швы высота составляет не менее 5 мм). Внешний корпус изготовлен из стали, является хорошей фиксации. Подкладка: он принимает сложные структуры. Облицовку материал отличается в нижней части печи, дверь печи, боковой стенки и крыши. В нижней части кузова: нижней части печи должны быть регулярно очищать для удаления оксидов азота, поэтому нижней части состоит из гильзы легкий огнеупорного кирпича и aluminosilicate волокна. Огнеупорного кирпича, на верхней поверхности, как простота для удаления оксидов азота. Волокна Aluminosilicate применяется между огнеупорного кирпича и стальную пластину для тепловой изоляции. Экран печи двери: она состоит из тяжелого веса высокой алюминиевой отделкой, которая предназначена для предотвращения обивку от износа. Передний подкрылок и боковой стены и крыша: Для экономии энергии и сокращения, изоляционные материалы, предварительно сжатый aluminosilicate складная блоки (рабочая температура составляет более чем 1100ºC), поставляются с Даo, в котором будут установлены на боковые стены и крыши с помощью специальных анкеров (1CR18Ni9). Изоляционный материал должен быть выбран на основе различных потребностей и требований, такого рода сложные структуры, меньший вес и более надежный, меньше обслуживания, сводит к минимуму потери тепла. Дверь печи и ее подъемной системы: Quenching печь имеет буксировочной температурные зоны и зоны нагрева и другие. Ближнем дверь предназначена между двух зон, который состоит из термоустойчивой чугуна. Погрузка и разгрузка двери (из термостойкой чугун) рассчитаны на двух концах печи. Дверь печи: двери и дверь Пластины изготовлены из термостойкой литых деталей aluminosilicate волокна должны быть предусмотрены одеяло внутри короткого замыкания. Такого рода структуры меньше искажений, меньший вес и более длительный срок службы и лучше теплоизоляция. Дверь печи подъемной системы .Печи двери приводится в движение с помощью цепи и звездочки колеса на частоте вращения коленчатого вала редуктора или цилиндра. Прокладку между печи двери и панели двери водителя сжимается руководящих контакт и угол утюг, для обеспечения безопасности и надежности. Открытие и закрытие двери печи ограничивается концевой выключатель установлен на стороне подъемной цепи. Дверь печи скорость движения редуктора: серии MD косозубую шестерню редуктора, он оснащен системой торможения. Печи с блокировкой дверей в движении системы и системы отопления. Другими словами, роликовый конвейер не может быть загружена и без нагрузки, пока не будет открыта дверь печи на месте и не должны быть нагреты до тех пор закрыта дверца печи на месте. Роликовый конвейер: он сделал в термостойкий литой утюги (Cr25Ni20Si2) и добавлять в литых деталей с φ159 № 20. Устройство позиционирования (Cr25Ni20Si2) оснащен роликовый конвейер для предотвращения стальной цилиндр с центром. Конец вала - casted и фиксированными на стальных конструкций с вертикальной подшипник. Ролик устанавливается в связи с интервалом приблизительно 800 мм. Огнеупорные и изоляционный материал на двух концах ролик является стандартом Fibre отстают. Подвижная верхняя крышка и придает печи органа с помощью болтов. Расширение будет иметь место на ролик после нагрева. Для бокового движения, то есть с установочными штифтами для позиционирования и свободно расширения, которые закреплены в сборе с подшипником. Для бокового движения, пазы предназначены и установочные болты были приняты на подшипник, который заверил свободно осевые и радиальные движения. Во время движения устройство для конвейера: он приводится в действие редуктор скорости через цепь и звездочки колеса. Редуктор скорости осуществляется путем Omiter, Шанхай, типа: серии MD косозубой шестерни редуктора. Устройство торможения оснащена редуктор скорости, которые могут остановить своевременных действий. Скорость движения контролируется Siemens преобразователь частоты, выходы сигнала частоты вращения коленчатого вала редуктора и как для контроля скорости движения конвейера. Во время нагрева, стальные баллоны выполняются как повторяющийся к и от движения в каждой зоне нагрева для обеспечения срок службы конвейера и повысить однородность". Перемещение цилиндра должны быть ограничены на концевой выключатель информировать его по центру, который является более высокую точность и надежность. Один набор световой барьер концевой выключатель установлен на отопление зоны и зоны quenching печи соответственно, которые закреплены на двух сторонах корпуса печи с поддержкой. Цилиндры могут быть установлены на основе сигнала, концевой выключатель (точность позиционирования ≤20 мм). Дверцы доступа: дверца доступа в нижней части печи quenching для удаления оксидов азота на регулярной основе, или при работе с оборудованием выключен или технического обслуживания. Она состоит из стальной пластины и aluminosilicate волокна. Стальную пластину в сборе на печи органа с помощью болтов. Соединительные гайки принимает барашковые гайки для разборки. Через смотровое отверстие: Смотрового отверстия предназначены с интервалом в 3~4m двух боковых стен для наблюдения за рабочее состояние заготовок внутри печи. Отверстие сиденья состоит из чугуна, который обеспечивает хорошее уплотнение и более надежной и безопасной.
