Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок

Подробности Товара
Индивидуализация: Доступный
Тип: промышленная печь
сертификация: CE
Производитель/Завод & Торговая Компания

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2009

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Сертифицированный Поставщик Сертифицированный Поставщик

Проверено независимым сторонним инспекционным агентством

Год Основания
2000-06-28
Количество Работников
213
  • Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок
  • Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок
  • Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок
  • Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок
  • Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок
  • Непрерывная многокаркасная печь отжига для отливок
Найти похожие товары

Основная Информация

Модель №.
ND-TF-300
стиль размещения
горизонтально
области применения
промышленность
топливо
газ
использование
промышленная печь
Транспортная Упаковка
стальной лист
Характеристики
ce
Торговая Марка
ньянда
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8514901000
Производственная Мощность
1-15

Описание Товара

1 Применение оборудования  






Данное оборудование поставляется для видов сердцевины с покрасочных сушильных материалов на водной основе.  

2  требования к фонду  
 Источник питания: 3-фазная 4-проводная система, 100/240 в ±10%, 5 Гц±415%.
 Давление в главном трубопроводе СНГ: 15 кПа, теплотворная способность: 10000 ккал/м3.  
 Давление сжатого воздуха: От 0,5 МПа до 0,7 МПа
 Состояние на месте:  
-        Температура на выходе: -10-40°C.  
-        при температуре двери: Выше 0°C.
-        Относительная влажность при выходе из дверцы: 61%~81%
  
-        -10-40°C,
-        0°C.
-        61%~81%

3   Конфигурация оборудования  
 
НЕТ Пункт   Количество  
1   2 комплектов
2 Роликовый конвейер загрузки/разгрузки   2 комплектов
3 Корпус печи   1 комплект
4 Нагревательная камера 3 комплекта
5 Система шторки безопасности 2 комплекта
6 Выхлопные трубы (длина подтверждена позднее)
    
Труба от корпуса печи к входу вентилятора.
7 Камера охлаждения 1 комплект
8 Роликовый конвейер возврата поддонов   1 комплект
9 Ограждение безопасности и рабочая лестница 1 комплект
10 Рабочей платформы 1 комплект
11 Электрическая система управления   1 комплект
 
4  основной технический параметр  
 
Нет   Пункт  
      
Технический параметр  
1 Тип окраски   Материал покрытия водной основы  
2 Метод покрытия   Погружение/замачивание/чистка  
3 Эффективная ширина внутреннего роликового конвейера   650 мм
4 Эффективная длина внутреннего роликового конвейера   29800 мм
5 Максимальная рабочая температура   250°C.
6 Температура сушки   160–230 °C , регулируемый()
7 Время сушки   45-55 минут с настройкой()
8 Время нагрева температуры   <60 минут
9 Источник энергии   СНГ,  
Теплотворная способность: 10000 ккал/Нм3
10 Максимальное потребление газа   90 Нм3/ч (полная нагрузка, в холодном состоянии) ()
11 Емкость горелки   25~90 Нм3/ч ()
12 Средний расход газа   72 Нм3/ч (непрерывная работа)
()
13 Не останемся в воде <0.30%(на глубине 10 мм )
(10 мм)
14 Метод передачи   Роликовый конвейер  
15 Скорость внутреннего роликового конвейера    0.45~0,75 м/мин()
16 Установленная емкость   45 кВт  415 в  50 Гц
 
5Описание оборудования  
 
Весь рабочий маршрут формируется как одна прямая линия. См. рисунок.  

5.1 Элеватный стол (2 набора )()
6.1.1 основной технический параметр :
Нет Пункт  
      
Технические характеристики  
1 Рабочая высота   900 мм
2 Диаметр × Толщина  
×
φ100×5 мм (20# сталь ),
3 Расстояние между роликами 257 мм
4 Ход подъема   672 мм
5 Скорость подъема   6 м/мин (макс.)
6 Скорость роликового конвейера   10 м/мин
7
 
Мощность привода роликового конвейера   0,25 кВт
8   ≤2,5 мм
5..2Описание :
Подъемный стол состоит из подъемного станка и роликового конвейера.  
Роликовый конвейер состоит из роликов, ведущего колеса, цепи, гнезда подшипника и редуктора скорости.  
Подъемный механизм изготовлен из опорной стойки, подъемного устройства и подвижной опорной стойки.  
Опорная стойка изготовлена из профилированной стали, после сварки в них, а конструкция стойки будет обрабатываться обрабатывающим инструментом.  
Подвижная стойка состоит из 2 стоек, и закреплена стойкой.  
подъемный механизм приводится в действие гидравлическим цилиндром, один комплект гидравлического узла оснащен данной системой.  
Для обеспечения безопасности 3 стороны подъемного устройства защищены ограждением и одной дверцей для технического обслуживания; дверь запирается предохранительным штифтом, который блокируется системой механического управления движением.  
во время технического обслуживания подача питания для этой секции будет отключена.  

Устройство позиционирования разработано на подъемном устройстве, точность позиционирования: ±2,5 мм.
 
5.2 роликовый транспортер подачи/разгрузки ,
  Применение: Зарядка/разгрузка поддонов в/из печи.  
  Основной технический параметр:
   
Нет   Пункт  
     
Технические характеристики  
    
1 Рабочая высота   900 мм
2 Диаметр × Толщина  
×
φ100×5 мм (20# сталь ),
3 Материал ролика   Углеродистая сталь  
4 Расстояние между роликами 257 мм
5 Эффективная рабочая поверхность роликов    4000×650 мм (Д×Ш)
6 Количество поддонов   4 поддонов  
4
7 Мощность приводного двигателя роликового конвейера   0,25 КВТ
8 Двигатель быстрого привода для подающего роликового конвейера   0,37 КВТ
9 Скорость вращения при быстрой подачи   10 м/мин
10 Метод регулировки скорости   Регулировка частоты       
11 Устройство обнаружения поддонов   Датчик  
  Этот роликовый конвейер непрерывно подает поддоны для заполнения/сброса в/из нагревательной камеры. Рама роликовой стойки изготовлена из высококачественной профилированной стали, что обеспечивает достаточную прочность подшипников.
  Ролики изготовлены из бесшовной стальной трубы. Эффективная рабочая поверхность ролика составляет 4000 мм×900 мм. Эффективная высота ролика составляет 650 мм;
  Для обеспечения стабильного хода поддонов на роликовом конвейере два конца каждого ролика сконструированы с помощью кольца.   
  Чтобы обеспечить достаточную несущее способность каждого ролика, расстояние между ними составляет около 257 мм.  
  Роликовая конвейерная система приводится в действие двигателем, цепью и звездочкой. Скорость ролика регулируется частотным трансформатором Siemens.  
 Блок управления расположен на роликовом конвейере, прост в управлении и регулировании загрузочного конвейера; кнопка аварийного останова установлена на блоке управления.  
 
6.3  Сушильная печь для стержней  
6.3.1Техниальный параметр  
Нет   Пункт  
      
Технические характеристики  
1 Максимальная температура эксплуатации   250°C.
2 Рабочая температура   160–230 °C.
3 Эффективное измерение камеры   29800(Д)×650(Ш)×500(В)
4 Количество зон нагрева   3
5 Равномерность температуры   ±6°C()
(тот же раздел )
6 Точность регулирования температуры   ±2°C.
7 Двигатель воздуха содержит   1,1 кВт×2
8 Высота открывания двери   200~ 500 мм (регулируемый)
9 Конструкция накладок   Полное волокно  
10 Температура кожи   Температура окружающей среды ≤ +35 °C.
 


Continuous Multi-Car Annealing Furnace for Castings
Continuous Multi-Car Annealing Furnace for Castings
Continuous Multi-Car Annealing Furnace for Castings
Continuous Multi-Car Annealing Furnace for Castings
Continuous Multi-Car Annealing Furnace for Castings
Continuous Multi-Car Annealing Furnace for Castings
 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас
Связаться с Поставщиком
Люди, которые посмотрели это, также посмотрели