Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Цвет: | Желтый |
Класс пожарной безопасности: | A1 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Вермикулитовая доска изготовлена из натурального алюминиево-магниевого силикатного слоя, который уже был расширен за счет применения тепла. Этот процесс расширения называется отслоением, и полученный материал используется в массовой форме или обрабатывается на досках в процессе формования прессом. Доски легко работают с помощью инструментов для работы с древесиной. Его можно распилить, просверлить и зашлифить.
(Класс A):
Технические данные (класс A):
Номер модели | О1 | О2 | О3 | ||
Класс | V1000-400 | V1100-500 | V1100-600 | ||
Макс. Температура обслуживания: (°C) | 1000 | 1100 | 1100 | ||
Плотность насыпного материала: Кг/м3 | 400 | 500 | 600 | ||
Сила холодной раздавливания: (EN 1094-5:1995) МПа |
1.5 | 2.5 | 3.5 | ||
Прочность на сжатие при высокой температуре (МПа)750°C. | 1.0 | 2.0 | 2.5 | ||
Модуль рептики (EN 993-6:1995) МПа |
0.5 | 0.8 | 1.6 | ||
Видимая пористость:(%) | 80 | 75 | 70 | ||
Линейная усадка при нагреве: (EN 1094-6:1999)(%)24H 900°C. |
≤1 | ≤1 | ≤0.6 | ||
Тепловое расширение: (BS 1902:раздел 5.3:1990) (K-1) от 20 до 800°C. |
10,8x10-6 | 10,8x10-6 | 10,8x10-6 | ||
Теральная проводимость С/(м.к) |
200 | 0.094 | 0.127 | 0.129 | |
400 | 0.122 | 0.144 | 0.148 | ||
600 | 0.145 | 0.173 | 0.176 | ||
800 | 0.153 | 0.178 | 0.181 | ||
Химический анализ | SIO2 | 41.2 | |||
А2О3 | 12.68 | ||||
Fe2O3 | 4.06 | ||||
TiO2 | 1.33 | ||||
Мго | 24.22 | ||||
Као | 0.96 | ||||
K2O | 8.97 | ||||
Na2O | 0.6 | ||||
Потери при включении зажигания (%) | 6.5 |
*Примечание: Приведенные выше результаты испытаний являются усредненным результатом испытаний, проведенных в соответствии со стандартными процедурами и подлежащих изменению. Результаты не должны использоваться для целей спецификации.
Технические данные (класс B):
Номер модели | В1 | В2 | Б3 | ||
Класс | V1150-700 | V1150-800 | V1150-900 | ||
Макс. Температура обслуживания: (°C) | 1150 | 1150 | 1150 | ||
Плотность насыпного материала: Кг/м3 | 700 | 800 | 900 | ||
Сила холодной раздавливания: (EN 1094-5:1995) МПа |
4.6 | 6.0 | 6.5 | ||
Прочность на сжатие при высокой температуре (МПа)750°C. | 3.5 | 4.5 | 5.0 | ||
Модуль рептики (EN 993-6:1995) МПа |
2.0 | 2.5 | 3.0 | ||
Видимая пористость:(%) | 78 | 70 | 65 | ||
Линейная усадка при нагреве: (EN 1094-6:1999)(%)24H 900°C. |
0.6≥ | 0.6≥ | 0.6≥ | ||
Тепловое расширение: (BS 1902:раздел 5.3:1990) (K-1) от 20 до 800°C. |
10,8x10-6 | 10,8x10-6 | 10,8x10-6 | ||
Теральная проводимость С/(м.к) |
200 | 0.131 | 0.141 | 0.146 | |
400 | 0.151 | 0.165 | 0.171 | ||
600 | 0.179 | 0.188 | 0.193 | ||
800 | 0.181 | 0.197 | 0.198 | ||
Химический анализ | SIO2 | 41.2 | |||
А2О3 | 12.68 | ||||
Fe2O3 | 4.06 | ||||
TiO2 | 1.33 | ||||
Мго | 24.22 | ||||
Као | 0.96 | ||||
K2O | 8.97 | ||||
Na2O | 0.6 | ||||
Потери при включении зажигания (%) | 6.5 |
*Примечание: Приведенные выше результаты испытаний являются усредненным результатом испытаний, проведенных в соответствии со стандартными процедурами и подлежащих изменению. Результаты не должны использоваться для целей спецификации.
Технические данные (класс C):
Номер модели | C1 | С2 | C3 | ||
Класс | V1200-1000 | V1200-1100 | V1200-1200 | ||
Макс. Температура обслуживания: (°C) | 1200 | 1200 | 1200 | ||
Плотность насыпного материала: Кг/м3 | 1000 | 1100 | 1200 | ||
Сила холодной раздавливания: (EN 1094-5:1995) МПа |
7.5 | 8.5 | 10.5 | ||
Прочность на сжатие при высокой температуре (МПа)750°C. | 5.5 | 6 | 6.5 | ||
Модуль рептики (EN 993-6:1995) МПа |
3.5 | 4.0 | 4.5 | ||
Видимая пористость:(%) | 60 | 58 | 56 | ||
Линейная усадка при нагреве: (EN 1094-6:1999)(%)24H 900°C. |
0.6≥ | 0.6≥ | 0.6≥ | ||
Тепловое расширение: (BS 1902:раздел 5.3:1990) (K-1) от 20 до 800°C. |
10,8x10-6 | 10,8x10-6 | 10,8x10-6 | ||
Теральная проводимость С/(м.к) |
200 | 0.150 | 0.158 | 0.170 | |
400 | 0.176 | 0.181 | 0.196 | ||
600 | 0.198 | 0.203 | 0.228 | ||
800 | 0.207 | 0.217 | 0.237 | ||
Химический анализ | SIO2 | 41.2 | |||
А2О3 | 12.68 | ||||
Fe2O3 | 4.06 | ||||
TiO2 | 1.33 | ||||
Мго | 24.22 | ||||
Као | 0.96 | ||||
K2O | 8.97 | ||||
Na2O | 0.6 | ||||
Потери при включении зажигания (%) | 6.5 |
*Примечание: Приведенные выше результаты испытаний являются усредненным результатом испытаний, проведенных в соответствии со стандартными процедурами и подлежащих изменению. Результаты не должны использоваться для целей спецификации.
Добро пожаловать в изоляцию Hitex, где вы сможете найти высококачественные материалы для производства высокотемпературных тканей и тканей. Наша компания специализируется на предоставлении широкого спектра продуктов, которые, в частности, подходят для термической изоляции, защиты от сварки, пожаротушения и герметизации.
Мы гордимся своим обширным опытом и опытом в отрасли, гарантируя, что мы можем предложить только лучшие решения для нужд наших клиентов. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов, которые стремятся поставлять первоклассные продукты и услуги, соответствующие самым высоким отраслевым стандартам.
В компании Hitex Insulation мы понимаем важность качества, долговечности и производительности при производстве высокотемпературных тканей и тканей. Поэтому мы поставляем только материалы от надежных поставщиков и производителей, гарантируя, что каждый продукт, который выходит из нашего предприятия, имеет самое высокое качество.
Мы стремимся к установлению долгосрочных отношений с нашими клиентами, и мы делаем это, предоставляя исключительное обслуживание и поддержку. Если у вас есть вопросы о продукте, вам нужна помощь в выборе подходящего решения для ваших потребностей или вам нужна техническая поддержка, наша команда всегда готова помочь.
Благодарим вас за выбор изоляции Hitex, и мы с нетерпением ждем вас, чтобы удовлетворить все ваши потребности в высокотемпературной ткани и текстиле.