| 1. Материал |
| No |
Материальное описание |
| 1.1 |
Утюг/сталь любят 20g/Q235A/Q235B/15CrMog/15CrMoR, нержавеющая сталь как 00Cr17Ni14Mo2/00Cr19Ni10/0Cr17Ni12Mo2/0Cr18Ni9/0Cr18Ni10Ti/0Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9/0Cr26Ni5Mo2/00Cr18Ni5Mo3Si2/09MnNiDR/16Mng/16MnDR/16MnR, сплав Aluminum, Copper, etc. |
| 2. Размер и допуск продукта |
| No |
Спецификация |
Размер |
Допуск |
| 2.1 |
Length/Width/Outer Diameter (mm) |
≤500, или подгоняно |
Макс ±1 |
| 2.2 |
Стена Thickness (mm) |
от 0.5 до 10, или подгоняно |
Макс ±0.4 |
| 2.4 |
Высота (mm) |
≤500 или подгоняно |
Макс ±1.5 |
| 2.5 |
Внутренний радиус chamfer (mm) |
Минута 2-4 |
Макс ±1 |
| 2.6 |
Наружный радиус chamfer (mm) |
Минута 4-6 |
Макс ±1 |
| 3. Поверхностная отделка и другие свойства |
| No |
Деталь |
Описание |
| 3.1 |
Поверхностная отделка |
Напудрите покрытие, покрытие электрофореза, полировать, чернить, красить, shot-blasting, etc. |
| 3.2 |
Поверхностная шершавость (Ra) |
Согласно требованиям к клиента |
| 3.3 |
Сводка процесса производства |
Материальная обработка →Reshaping→Surface чертежа preparation→Deep (штемпелевать) |
| 4. Упаковка, Shipping и другие |
| No |
Деталь |
Описание |
| 4.1 |
Упаковка |
Быть упакованным в деревянной клети с пленкой предохранения |
| 4.2 |
Маркировка |
Каждая коробка четк, котор нужно маркировать с именем изготовления или поставщика, обозначением материала, условием, размерами и весом |
| 4.3 |
Инструменты перевозкы груза |
Грузите товары фургоном к порту departune после этого морем к порту desitination |
| управление 5.Quality и управление пятна |
| No |
Деталь |
Описание |
| 5.1 |
Качественный контрол |
1. Обеспечение качества
обеспечение качества A. Incoming материальное; обеспечение качества B. Process; C. Первое обеспечение качества образца; обеспечение качества D. Final
2. Отростчатые результаты права управления-The от правого процесса
A. Управление карточки производственного процесса; инструкция по работе B. Standard; аттестация c.Job; монитор диаграммы D. Quality
3. Оборудование и заведывание оборудованием
обслуживание A. Periodic; обслуживание b.Preventative
4. Управление прессформы
управление жизни A. Mold; b.Periodic и предупредительное обслуживание; осмотр C. Periodic |
| 5.2 |
Инструменты осмотра |
Высотометр, крумциркуль Vernier, Micrometer, координированная измеряя аппаратура 3D |
| 5.3 |
Управление пятна |
управление " 5S " (вид, комплект в заказе, shine, стандарт, устойчивое). |
6. Сводка глубинной вытяжки, штемпелюющ и закручивать металла
Глубинная вытяжка
Глубинной вытяжкой будет металлический лист формируя процесс в пробел металлического листа радиально нарисован в фасонный штамп механически действием пунша. Будет таким образом процессом преобразования формы с материальным удерживанием. Процесс учтен "глубоко" рисуя когда глубина вытягиваемой части превышает свой диаметр. Это достигано путем redrawing часть через серию плашек. Зона фланца (металлический лист в зоне плеча плашки) испытывает радиальное усилие чертежа и касательное давление при сжатии должные к материальному свойству удерживания. Эти давления при сжатии (кольцевые напряжения) приводят к в морщинках фланца (морщинках первого заказа). Морщинки могут быть предотвращены путем использование наружной бабы, функции чего облегчить controlled материальную подачу в радиус плашки
Штемпелевать
Также знанным штемпелевать (по мере того как отжимающ) будет процесс устанавливать металл плоския лист в или пробеле или каркасе катушки в штемпелюя давление где инструмент и умирает формы поверхности металл в сетчатую форму. Штемпелевать вклюает разнообразие металлический лист формируя процессы производства, как пробивать using давление машины или штемпелевать давление, прикрывать, выбивать, гнуть, служить фланцем, и чеканить. [1] Это smogло быть деятельность одиночного этапа где каждый ход давления производит пожеланную форму на части металлического листа, или smogло произойти через серию этапов. Процесс обычно унесен на металлическом листе, но может также быть использован на других материалах, как полистироль
Штемпелевать обычно сделан на холодном листе металла. См. Forging для горячего металла формируя деятельности
Закручивать металла
Закручивать металла, также известным как закрутка формируя или закручивая или металл поворачивая само общ, будет metalworking процесс которым диск или пробка металла вращаны на high speed и сформированы в осево - симметричная часть. [1] Закручивать может быть выполнен вручную или lathe. CNC
Закручивать металла не включает удаление материала, как в обычные древесину или металл поворачивая, а формируя (отливать в форму) материала листа над существующий формой
Закручивать металла колебается от специальности ремесленника к самой выгодной дороге сформировать вокруг частей металла для коммерческих применений. Ремесленники используют процесс для того чтобы произвести архитектурноакустическую деталь, освещение специальности, декоративные предметы домашнего обихода и урны. Коммерческие применения вклюают конусы носа ракеты, cookware, баллоны, колоколы латунной аппаратуры, и штепсельные розетки публики неныжные. Фактически любой дуктильный металл может быть сформирован, от алюминия или нержавеющей стали, к высокопрочным, высокотемпературным сплавам. Диаметр и глубина сформированных частей ограничены только размером имеющегося оборудования
