DL-CNC400 - промышленный станок для обработки металла 5500W прецизионный токарный станок с ЧПУ - МАШИНА MAXNOVO
Этот элемент DL-CNC400 X 1500 Промышленный тип Высокоточный токарный станок CNC / станок токарный станок CNC / станок CNC / станок токарный станок CNC / станок для продажи с ЧПУ / предназначен для выполнения различных видов работ по обработке. Операции по токарной обработке, сверлению, нарезке резьбы и резке.
Высокоточный мощный токарный станок с ЧПУ с плоским постельным фрезерным станком для высокой производительности, точности и длительного срока службы
-конус шпинделя MT6
-MT4 конус хвостового запаса
-большое отверстие шпинделя до Ø 60 мм
-5500 Вт мощный мотор
Основная функция :
Убедительные аргументы : качество, эффективность и цена
- станкотокарная машина с ЧПУ
- макс. Поворот платформы Ø 400 мм
- большой диаметр отверстия шпинделя до Ø 60 мм
- полированные шарико-винтовые шпиндели
- удобный для технического обслуживания защитный корпус
- аварийный выключатель на передней сдвижной двери
- Центральная смазка
- высококачественные предварительно установленные шариковые винты
- точность изготовления
- Ошитое машинное постели из серого чугуна
- сложный подшипник шпинделя
- Кнопка аварийного останова
- Безопасность Двойные раздвижные двери
- закаленные и отшлифованные направляющие
- станок токарный с ЧПУ, идеально подходящий для промышленности
- точная обработка и централизованная смазка
- радиальное биение токарного патрона менее 0.04 мм
- простота эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание
- Сервомотор для оси X и оси Z в стандартной комплектации
- в стандартную комплектацию входит ручной патрон с 3 губками
- в стандартную комплектацию входит ручная порная запасная части
- в комплект входит стандартная 4-позильная стойка для электроинструмента
- мощный мотор с переменной частотой вращения, входящий в стандартную комплектацию
- Главный электродвигатель сервопривода переменного тока является дополнительным оборудованием
- Автоматическая централизованная система смазки
- электронное колесо для оси X и оси Z
- 6-х полосная стойка для инструментов и 8-х сторонняя стойка для инструментов являются дополнительными
- Гидравлический токарный патрон поставляется дополнительно
- Гидравлический откидной склад поставляется дополнительно
- Система управления SIEMENS ЧПУ является дополнительной
- Сертификат оригинала (со, ФОРМА А, ФОРМА Е, ФОРМА F )
Технические данные :
| Название продукта : |
Высокоточный станок для токарного станка с ЧПУ |
| Элемент продукта : |
DL-CNC400X750 |
DL-CNC400X1000 |
DL-CNC400X1500 |
| Тип кровати : |
Плоская кровать |
Плоская кровать |
Плоская кровать |
| Данные машины |
| Макс. Поворот платформы: |
Ø 400 мм |
Ø 400 мм |
Ø 400 мм |
| Расстояние между центрами : |
750 мм |
1000 мм |
1500 мм |
| Поворотная направляющая: |
Ø 245 мм |
Ø 245 мм |
Ø 245 мм |
| Диаметр шпинделя : |
Ø 60 мм |
Ø 60 мм |
Ø 60 мм |
| Ширина кровати : |
330 мм |
330 мм |
330 мм |
| Головные уборы |
|
|
|
| Конусность шпинделя: |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
| Скорость вращения шпинделя : |
150-2500 ОБ/МИН |
150-2500 ОБ/МИН |
150-2500 ОБ/МИН |
| Шаги скорости шпинделя : |
Переменная скорость |
Переменная скорость |
Переменная скорость |
| Путешествия |
| Макс. Перемещение оси X : |
230 мм |
230 мм |
230 мм |
| Макс. Перемещение оси Z : |
750 мм |
1000 мм |
1500 мм |
| Высокая скорость оси X : |
6000 мм/мин |
6000 мм/мин |
6000 мм/мин |
| Высокая скорость оси Z : |
8000 мм/мин |
8000 мм/мин |
8000 мм/мин |
| Штопор |
| Конус хвостового запаса: |
MT4 |
MT4 |
MT4 |
| Ход пиноля хвостового запаса: |
120 мм |
120 мм |
120 мм |
| Диаметр гильзы заднего заготовки: |
Ø 55 мм |
Ø 55 мм |
Ø 55 мм |
| Макс. Размер стойки инструмента : |
25 X 25 мм |
25 X 25 мм |
25 X 25 мм |
| № положения приспособления: |
4 / 6 / 8 (дополнительно) |
4 / 6 / 8 (дополнительно) |
4 / 6 / 8 (дополнительно) |
| Точность |
| Точность повторного позиционирования : |
0.008 мм |
0.008 мм |
0.008 мм |
| Мин. Единица настройки (ось X-/Y) : |
0.001 / 0.001 мм |
0.001 / 0.001 мм |
0.001 / 0.001 мм |
| Емкость диска |
| Главный двигатель : |
5500 ВТ. |
5500 ВТ. |
5500 ВТ. |
| Электродвигатель охлаждающей жидкости: |
120 ВТ. |
120 ВТ. |
120 ВТ. |
| Напряжение соединения: |
Трехфазное напряжение 400 В. |
| Вес брутто : |
1960 КГ |
2280 КГ |
2670 КГ |
| Размер упаковки : |
1750 X 1550 X 2100 мм ( ДЛЯ DL-CNC400 X 750 )
2660 X 1600 X 2100 мм ( ДЛЯ DL-CNC400 X 1000 )
2950 X 1650 X 2100 мм ( ДЛЯ DL-CNC400 X 1500 ) |
| Стандартный аксессуар: |
GSK 928TD-L Система управления ЧПУ, 3-кулачный патрон, автоматический 4-станкочевой механизм смены инструмента, система смазки, главный двигатель шпинделя инвертора,
Система охлаждения, рабочий фонарь, опоры машины, инструменты и ящик для инструментов |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Оборудование для тестирования лазерного интерферометра
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Интенсивное производство
С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Высокоточный токарный станок с ЧПУ для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Вопрос : можете ли вы сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
3. Вопрос : сколько это среднее время доставки ?
Ответ : в большинстве случаев это будет в течение 1 - 2 месяца, поскольку после подтверждения получения контрактных денег клиентов. Для заказа массового производства в большом количестве его можно было бы обсуждать с каждым другим делом.
Сертифицированный Поставщик 
