Описание продукта
Принцип производства кислорода с адсорбцией последнего (PSA)
В качестве адсорбента для производства кислорода с адсорбцией размаха в процессе размаха давления используется цеолитовый молекулярный фильтр. Используя принципы адсорбции и десорбции давления, он избирательно поглощает азот из воздуха и высвобождает его, тем самым разделяя кислород. Цеолитовый молекулярный фильтр — сферическое гранулярное адсорбент, обрабатываемое через специализированную поровую обработку — обработку пласта. Его поверхность и внутренняя структура плотно упакованы микропорами, что позволяет кинетическому разделению кислорода и азота.
Механизм разделения основан на незначительных различиях кинетических диаметров молекул кислорода и азота. Молекулы азота рассеивают быстрее через микропоры цеолита, в то время как молекулы кислорода имеют более низкую скорость диффузии. Вода и углекислый газ в сжатом воздухе демонстрируют диффузионное поведение, аналогичное азоту. В результате молекулы кислорода концентрируются в адсорбционной колонне.
Преимущества и особенности генераторов кислорода
Генераторы кислорода производят газообразный кислород непосредственно из сжатого воздуха на месте, представляя собой экономичную, надежную и безопасную альтернативу традиционным методам подачи кислорода, таким как кислородные баллоны или криогенные жидкости.
Генераторы кислорода Oxywise предлагают 40 стандартных моделей с производительностью от 1 до 200 м3 в час и уровнем чистоты кислорода от 90 до 99%. Эти генераторы предназначены для непрерывной работы в режиме 24/7. Каждый блок оснащен функцией автоматического пуска/останова, позволяющей запускать и останавливать работу в соответствии с требованиями к потреблению кислорода.
Станции генерации и заправки кислорода
Когда кислородный генератор интегрирован с кислородным компрессором высокого давления для заполнения цилиндров, он образует станцию генерации и заправки кислорода. Эта система включает в себя такие важные компоненты, как воздушный компрессор, осушитель и блоки фильтрации. Стандартные функции включают защиту молекулярного сита, трубопроводы из нержавеющей стали и другие передовые характеристики, обеспечивающие эффективную и безопасную работу при производстве и заполнении кислорода.
Технические характеристики кислородного генератора после PSA являются следующим образом
(1) для обеспечения непрерывной и надежной работы устройства используется импортированная система управления ПЛК и импортированный пневматический угловой клапан сиденья с коммутационным сроком службы до 3 миллионов раз.
(2) импортированный программируемый контроллер, простой в эксплуатации, стабильная работа, высокая степень автоматизации. Может выбрать систему управления с сенсорным экраном, компьютерную промышленную систему управления.
(3) разумные внутренние компоненты, равномерное распределение воздушного потока, снижение влияния высокоскоростного воздушного потока.
(4) Специальные меры по защите молекулярного сита продлевают срок службы цеолитового молекулярного сита.
(5) устройство автоматической блокировки устройства для удаления кислорода обеспечивает качество кислорода в продукте.
(6) Работа всей машины может быть: в зависимости от органического сочетания усовершенствованной конструкции процесса производства кислорода, структуры научного распределения газа, адсорбционной башни с компаунд-структурой, уникального процесса наполнения молекулярного сита, уникальных мер защиты молекулярного сита и автоматического устройства компенсации сжатия цилиндра, это способствует долгосрочному использованию молекулярного сита кислорода.
технологическом графике только для справки
Предварительная обработка сжатого воздуха
Молекулярное сито в основном кислородном генераторе предъявляет строгие требования к качеству сжатого воздуха. Сжатый воздух обычно имеет повышенные температуры и содержит значительное количество воды, пыли и масляного тумана. Для обеспечения надлежащей работы кислородного генератора необходимо удалить воду, масло и пыль из сжатого воздуха, прежде чем он попадет в кислородный генератор. Это именно цель соответствующего оборудования.
Очистка сжатого воздуха не может быть перезаявлена, так как она непосредственно влияет на срок службы молекулярного сита и, следовательно, на долгосрочную эффективность работы кислородного генератора.
Для удаления воды из сжатого воздуха обычно используются адсорбционные осушители или осушители для замораживания. Для удаления масла, воды и пыли используются различные многоступенчатые фильтры с различной точностью фильтрации. Как правило, для безмасляных воздушных компрессоров требуется один или два ступенчатых фильтра, в первую очередь для удаления пыли и воды. В отличие от этого, для масляных смазываемых воздушных компрессоров требуется три или четыре ступенчатых фильтра для эффективного удаления масла, воды и пыли.
В условиях высокой влажности рекомендуется установить специальный резервуар для продувки. Этот резервуар предназначен для фильтрации значительного количества водяного пара, присутствуемого в сжатом воздухе, что еще больше повышает общий процесс очистки.
Параметры продукта
Модель
| |
|
чистота |
Размер |
Вес |
Впуск |
Пусто |
|
| 1 |
ЛПО-3 |
90-95% |
1200*900*1900 |
520 |
DN15 |
G1/2" |
| 2 |
ЛПО-5 |
90-95% |
1350*1050*2100 |
750 |
DN20 |
G1/2" |
| 3 |
ЛПО-10 |
90-95% |
1550*1300*2100 |
1100 |
DN25 |
G1/2" |
| 4 |
ЛПО-15 |
90-95% |
1700*1450*2350 |
1500 |
DN32 |
G1/2" |
| 5 |
ЛПО-20 |
90-95% |
1800*1550*2350 |
1750 |
DN32 |
G1/2" |
| 6 |
ЛПО-25 |
90-95% |
1900*1650*2400 |
2000 |
DN40 |
G1" |
| 7 |
ЛПО-30 |
90-95% |
2000*1750*2400 |
2250 |
DN40 |
G1/2" |
| 8 |
ЛПО-35 |
90-95% |
1970*1250*2800 |
1800 |
DN40 |
DN25 |
| 9 |
ЛПО-40 |
90-95% |
2000*1300*2460 |
2380 |
DN40 |
DN25 |
| 10 |
ЛПО-50 |
90-95% |
2000*1300*2800 |
2790 |
DN50 |
DN25 |
| 11 |
ЛПО-60 |
90-95% |
2000*1300*2800 |
2930 |
DN50 |
DN25 |
| 12 |
ЛПО-70 |
90-95% |
2200*1500*2900 |
3190 |
DN50 |
DN40 |
| 13 |
ЛПО-80 |
90-95% |
2200*1500*2900 |
3585 |
DN50 |
DN40 |
| 14 |
ЛПО-90 |
90-95% |
2250*1550*2980 |
3940 |
DN50 |
DN40 |
| 15 |
ЛПО-100 |
90-95% |
2370*1500*3050 |
4249 |
DN65 |
DN40 |
| 16 |
ЛПО-110 |
90-95% |
2370*1500*3240 |
4508 |
DN65 |
DN40 |
| 17 |
ЛПО-120 |
90-95% |
2370*1500*3440 |
4708 |
DN65 |
DN40 |
| 18 |
ЛПО-130 |
90-95% |
2370*1500*3600 |
4910 |
DN65 |
DN50 |
Для обеспечения постоянного доступа к O2 в больнице система производства кислорода PSA на месте является быстрым ответом и удобным решением.
Система производства кислорода PSA только для одноразных инвестиций, стоя просто для просто поддержания и электрический гонорар для того чтобы произвести O2 газ самостоятельно.
Чистый газ O2 на выходе может подавать как трубы, так и цилиндры.
DMS оптимизирует процесс проектирования
На основе анализа системы данных, ее применения, обработки путем оптимизации конструкции технологического процесса, соединение между клапаном и линией эффективно снижает потери газа и повышает коэффициент использования воздушного компрессора.
Технология обработки дифференциальной фильтрации давления
Подключен пневматический клапан с электронным управлением
Точность воздушного потока эффективно регулируется при помощи управления соединением пневматического клапана и электронного клапана. В то же время легко установить и запустить.
Технология заполнения гнезд
Благодаря технологии заполнения гнезд, проблема проникновения воды и пыли во внешний воздух эффективно снижается
Расположение молекулярных сит более однородно, уменьшается расход газа, уменьшается наполнение, а оборудование более энергоэффективно.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1.Какова чистота кислородной установки PSA?
Средняя машина кислорода PSA 90%-93% чистая.
Наша кислородная машина PSA может достигать 95%,98%,до 99%.
2.как поддерживаются кислородные аппараты PSA?
Ежедневное обслуживание кислородной машины относительно просто:
Воздушный компрессор для регулярного технического обслуживания, фильтрации воздуха, проблем с маслом, масла в соответствии с инструкциями по регулярному вызову производителей для замены.
Сертификации
Сертифицированный Поставщик 
