Высокопроизводительная машина для дробления порошка из ультратонкого полиэстера с сертификатом CE
Наши основные продукты
Принцип работы
Материал мельницы с классификацией воздуха будет равномерно передаваться системой подачи в фрезерную камеру, и на него будет влиять высокоскоростной вращающийся битер, а также под воздействием центробежной силы, это повлияет на шлифовальную дорожку. При нескольких различных степенях пульверизации материал будет измельчать в мелкий порошок. Измельченный порошок будет поступать с потоком воздуха в классификационную камеру. С помощью регулируемого классификатора можно отделить грубую порошок и мелкий порошок. Квалифицированный мелкий порошок проходит через лопасть колеса, затем в сепаратор циклона или пылесборник, а смесь крупного порошка и мелкого порошка попадает в камеру для фрезерования.
Технический параметр
Работы
Проектирование и поставка системы ACM для полного фрезерования. Сюда входит проектирование и поставка всех вспомогательных компонентов, необходимых для правильной эксплуатации предлагаемого оборудования, включая, помимо прочего:
- подающий бункер и подающий винт
- АСМ-60 измельчительной мельницы
- циклоны
- фильтр мешка/импульсный пылесборник с вращающимся клапаном
- вытяжной вентилятор
- трубопроводы/кронштейн
- одна система сбора продукта с вращающимся клапаном
- шкаф электроавтоматики
Схема потока ( ACM-60)
Связанные инженерные дела
Технической поддержки
После получения депозита мы предложим следующие технические услуги:
1. Разработка схемы производственного трубопровода и схемы оборудования бесплатно;
2. Предоставить чертежи основания заказанных заказчиком шлифовальных станков и чертежи соответствующих деталей и т.д.;
3. Будут предоставлены технические параметры периферийного оборудования;
4. Бесплатные технические предложения по настройке схемы оборудования и области применения.
5. Модернизация оборудования (клиентам необходимо оплатить расходы);
Обеспечение качества
1. Строго соответствует системе менеджмента качества ISO9001-2000;
2. Строгий контроль от проверки закупок, проверки технологического процесса до окончательной проверки;
3) создал несколько отделов контроля качества для выполнения нормативных актов по контролю качества;
4. Подробные примеры контроля качества:
(1) полные файлы для контроля качества и обратной связи по качеству;
(2) строгий контроль компонентов наших шлифовальных станков, чтобы гарантировать отсутствие повреждений продукции и избежать поедаемого ржавчиной и отслоения краски.
(3) будут собраны только квалифицированные компоненты, и перед продажей необходимо полностью осмотреть все оборудование.
Послепродажное обслуживание
1. Мы отправим нашего технического специалиста на место установки и ввода в эксплуатацию оборудования.
2. Во время установки и ввода в эксплуатацию мы предлагаем услуги по обучению операторов.
3. Дата обеспечения качества - один год после ввода в эксплуатацию. И после этого мы будем собирать стоимость, если будем обеспечивать ремонт вашего оборудования.
4. Техническое обслуживание оборудования, вызванное неправильным обращением (сбор соответствующих затрат будет производиться).
5. Мы предлагаем компоненты по выгодной цене и долговечным техническим обслуживанием.
6. Если ремонт оборудования требуется после истечения срока гарантии качества, мы будем собирать стоимость обслуживания.
Сертифицированный Поставщик 
