Технические параметры ZNC EDM sinker
Элементов |
единицы измерения |
ZNC350 |
ZNC430 |
ZNC450 |
ZNC500 |
Вместимость жатки по маслами |
мм |
1080×580×350 |
980×570×400 |
1200×620×450 |
1240×750×500 |
Размер стола |
мм |
600×320 |
700×360 |
700×400 |
800×500 |
Перемещение X/Y/Z |
мм |
350×250×180 |
400×300×200 |
450×350×200 |
500×400×200 |
Ход оси 2-й оси Z |
мм |
200 |
220 |
220 |
250 |
Расстояние от электрода до стола |
мм |
350 |
520 |
520 |
540 |
Максимальная нагрузка на электрод |
Кг |
50 |
80 |
80 |
100 |
Нагрузка на стол |
Кг |
700 |
1500 |
1500 |
2000 |
Размер |
мм |
1460×1490×2200 |
1850×1500×2200 |
1900×1500×2200 |
2100×1470×2300 |
вес нетто машины |
Кг |
1400 |
1500 |
2000 |
2200 |
Емкость масляного бака |
L |
470 |
480 |
490 |
510 |
Технические параметры ZNC EDM sinker
Элементов |
единицы измерения |
ZNC550 |
ZNC600 |
ZNC650 |
ZNC700 |
ZNC860 |
Вместимость жатки по маслами |
мм |
1420×850×550 |
1320×820×500 |
1920×1060×620 |
1950×1050×650 |
1730×1020×600 |
Размер стола |
мм |
1000×500 |
900×600 |
1000×600 |
1200×650 |
1200×700 |
Перемещение X/Y/Z |
мм |
550×450×250 |
600×500 |
650×550×300 |
700×600×300 |
800×600×270 |
Ход оси 2-й оси Z |
мм |
300 |
280 |
300 |
350 |
280 |
Расстояние от электрода до стола |
мм |
640 |
620 |
850 |
950 |
950 |
Максимальная нагрузка на электрод |
Кг |
100 |
150 |
150 |
200 |
250 |
Нагрузка на стол |
Кг |
1500 |
2000 |
2000 |
2000 |
3500 |
Размер |
мм |
1490×1460×2200 |
2060×1790×2300 |
2060×1790×2300 |
2400×2010×2740 |
2540×2100×2850 |
вес нетто машины |
Кг |
2200 |
3000 |
3500 |
3700 |
3800 |
Емкость масляного бака |
L |
540 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
Блок питания контроллера ZNC 50A
Объем |
50 A. |
75A |
100 А. |
Метод управления и оси |
Замкнутую петлю (ось Z) |
Мин. Единица настройки |
0,005 мм (0,001 мм) |
Макс. Единица настройки |
99999,5 мм (999999,9999 мм) |
Система координат |
В Т. Ч. ЗАМ. АБС |
Система отображения |
15" ЖК-ЭКРАН |
Система управления |
НА БАЗЕ ПК |
Толчковый ход |
0,005 мм (единица)×1, ×5, ×10 |
Сохранение данных |
>10000 |
Макс. Ток обработки |
А |
50 |
75 |
100 |
Общая входная мощность |
КВА |
4.5 |
6 |
10 |
Макс. Скорость удаления материала |
мм3/мин |
360 |
560 |
700 |
Степень износа электрода |
% |
<0.2 |
Best обработка поверхности |
μm |
RA 0.15 |
Общий размер |
мм |
790×820×1850 |
вес нетто |
кгу |
260 |
Основные рабочие характеристики и технические характеристики
1. Высокожесткая мелкозернистая чугун основа, колонна, стол и компоненты Meehanite чугун обеспечивают устойчивость и долгий срок службы срок службы.
2. Шпиндель использует DC сервопривод для высокоточного шариковый винт, что повышает точность и высокое качество.
3. Скользящие поверхности, покрытые антифрикционным материалом Turcite B, что обеспечивает точное и плавное перемещение.
4. Скользящее перемещение осей X, Y состоит из V-образной структуры; перпендикулярность и параллельность не изменяются.
5. Стол обрабатывается высокочастотной закалкой и полируется прецизионным шлифовальным станком для обеспечения точности и срок службы.
6. 60 страниц предоставленной емкости хранения файлов, которая может сохранить 60 различных пресс-форм или номера клиентов.
7. Поставляется с контуром обработки зеркал, который позволяет снизить эффект реального зеркального отражения.
8. 10 секций функция автоматической окончательной обработки, включая(1)Саморедактирование Редактирование условий обработки в соответствии с личным опытом.(2)Auto Z set: Просто введите значения глубины и тока оси Z, другие данные обработки будут предустановлены автоматически.; (3) Интеллектуальное редактирование условий просто выберите форму электрода, материал электрода и заготовки, измерение поперечного сечения электрода, тип финиша, а также настройку глубины, компьютер автоматически редактирует условие обработки. Над тремя типами методов редактирования можно работать грубо→ средне→ точно одновременно.
9. Состояние обработки может быть изменено во время искрения.
10. Состояние разрядки автоматически регулируется при неустойчивой разрядке, сам компьютер вносит изменения в эффективность разрядки и рабочее время. Состояние разрядки автоматически восстанавливается после стабилизации.
11. Новая нечеткая логика управления дуговым пробоем и контроля напряжения нечеткого сервоуправления: Когда разрядка нестабила, параметр обработки будет отрегулирован автоматически. Кроме того, электрод поднимается вверх и вверх и отскакивает импульс при дуге.
12. Существуют 3 типа систем координат: Абсолютная, инкрементная и опорная координаты, для облегчения выравнивания пресс-формы.
13. Все новые генераторы и экран 15'' могут соответствовать стандарту безопасности CE, который является пыленепроницаемым, водонепроницаемым и защищенным от помех, чтобы продлить срок службы системных плат срок службы of PC.
14. Генератор использует промышленный контроллер на базе ПК с высокой стабильностью.
15. Он имеет функцию подъема.
Характеристика функции Введение системы управления
- . Более 20,000 единиц емкости памяти для программирования. Обычно можно сохранить более 20,000 различных программ нумерации пресс-формы или номера заказчика. С помощью схемы обработки зеркальных поверхностей можно выполнить эффект истинного зеркального отражения. Кроме того, лучше использовать орбитальную обработку и обработку порошков. 10 сегментов функции автоматического редактирования. Редактирование вручную: Редактирование условий обработки по опыту. АВТОРЕДАКТИРОВАНИЕ Z: Макс. Глубина, начальный ток и завершенный процесс, выбор обрабатываемой области, а затем редактирование условий обработки может быть завершено автоматически. Интеллектуальное редактирование условий: Форма электрода, электрод и материал для обработки, площадь сечения заготовки и выбор конечной точности, область установки глубины предоставляются, а затем условие обработки может быть выполнено за раз путем грубой→умеренной→точной.X,Y,Z координата оси переключены с метрической и английской системой. Если обработка нестабильна, состояние разрядки автоматически регулируется путем изменения эффективности разгрузки и времени работы. После этого состояние будет восстановлено автоматически. И он также можно регулировать в любое время. Функция автоматического обнаружения дугового разряда, если возникает неустойчивое явление, вызванное дугогасанием, компьютер регулирует параметры обработки и поднимается вверх по высоте, то возвращается нормальное состояние. Если может установить, что после 2~10 раз разрядки (подпрыгивания вверх) электрод поднимется (безопасная высота Z) в заданное произвольное положение и продолжит обработку. Это может обеспечить хорошую производительность при обработке глубоких отверстий. . Функция предотвращения второго выброса и сброса углерода быстрое повышение или сброс границы поиска быстро растет. Функция управления мощностью (равной энергии) для гомогенизации эффекта обработки. И эту функцию можно отключить для ускорения обработки графитовых электродов. . Новая конструкция генератора соответствует требованиям блока питания и 15-дюймовому ЖК-дисплею, которые соответствуют европейским нормам безопасности CE. Кроме того, может быть повышен уровень защиты от пыли, влаги, электрических шумов и срока службы печатной платы. Применяется контроллер промышленного класса на базе ПК, а традиционный жесткий диск заменяется новой памятью типа DOM, которая обеспечивает более быструю и стабильно высокую скорость чтения файлов и более подходит для промышленного применения. Функция UP Discharging(обратной обработки) облегчает выполнение специальной обработки. Две независимые координаты обработки. Матрицу с наружной резьбой и матрицу с внутренней резьбой можно расставаться или обрабатывать в разных координатах. После выключения питания система перезапускается и автоматически загружает предыдущее состояние обработки и координаты последнего времени, поэтому разрядку можно завершить, нажав на блок дистанционного управления без использования панели управления . Два типа скорости подъема, которые могут быть повышены, если не будет деформации электрода и эффективности обработки больших площадей. . Раздельное хранение данных о координатах и обработке, а также одно и то же условие обработки могут быть быстро добавлены в различные операции обработки деталей. . В зависимости от потребностей клиента можно установить две цепи высокого напряжения с частичным или частичным током. Функция определения дугового разряда может привести к образованию электрической цепи обнаружения угольного разрядения, и при возникновении нештатного импульса может быть обнаружен каждый зарядный импульс и ток будет отключен. Поэтому короткое замыкание не возникает из-за короткого замыкания в цепи распределителя. Разрядка высоковольтного импульсного управления, которая позволяет настраивать параметры различных высоковольтных импульсных режимов и может идти с частотой обработки и износом электродов.