| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | 24 часов |
| Гарантия: | 1 год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Погрузитесь в будущее переработки с помощью нашей линии переработки Пельлеулинга с одним шнекового экструдера! Это ультрасовременное решение разработано специально для того, чтобы вдохнуть новую жизнь в отходы, включая пленки BOPP, сельскохозяйственные пленки и другие, путем преобразования их в высококачественные гранулы. Используйте универсальность нашей программы, включающей в себя водное кольцо Hot Die LDPE пленочное грануляция и оборудование для укладки на Пеллетирующие машины HDPE, которые обеспечивают вертикальный процесс укладки в паллеты с горячим кольцом для воды. Независимо от того, требуется ли вам горизонтальный способ укладки на поверхность с помощью горячего кольца для подачи воды или эффективность охлаждения ветра, мы предлагаем оборудование, которое отвечает самым разным требованиям различных материалов.
Оцените безупречный процесс, в котором материалы тщательно режены, предварительно высушены, предварительно разогреты, предварительно гомогенированы и уплотнены в нашем усовершенствованном барабане для шинковки/уплотнителя. Это обеспечивает бесперебойную и эффективную работу, подготавливая материалы к следующему этапу трансформации.
Технология позволяет оптимизировать процесс переработки, позволяя обрабатывать большое количество материалов без предварительной шинковки. Это нововведение позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы, позволяя добиться большего при меньших затратах.
Повышайте производительность с меньшими затратами на электроэнергию на килограмм, обеспечивая высокую пропускную способность и сокращение занимаемого пространства. Наша система разработана для оптимальной производительности, что позволяет свести к минимуму потребность в присутствии оператора и максимально увеличить производительность.
Эта динамическая линия является вашим решением для переработки термобопластов, превращая отходы в ценные ресурсы:
Например, PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS Film и т.д. от сельскохозяйственных пленок и пленки фермы к большим мешкам, наша линия обрабатывает обширный ряд материалов.
Конструкция винтов позволяет нашей системе производить различные пластмассы, как для твердых веществ, так и для различных видов пленки. Наша технология обеспечивает точность и эффективность для любых ваших потребностей.
К типам материалов, которые можно легко обрабатывать, относятся тканые сумки, печатные пленки из ПЭНП, пленочные рулоны, пленки из сыпучего и упакованного материала, отходы сельскохозяйственной пленки, пластмассы на пару (EPS) и волокно.
Повысьте безопасность с помощью металлоискателя на ленточном конвейере, который защищает вашу работу от нежелательного загрязнения металла.
Настройте параметры работы с помощью опции для установки металлоискателя на ремень. Этот детектор постоянно проверяет материал, подает сигнал тревоги и останавливает ремень при обнаружении металла, позволяя быстро снять его перед возобновлением производства.
Параметр Machine Detail (сведения о машине
| No изделия | Имя элемента | Количество | Мощность |
| 1 | Ленточный конвейер | 1 комплект | 1,5 квт |
| 2 | ОДНОШНЕКОВЫЙ экструдер φ100/33 | 1 комплект | 75 квт |
| 3 | Уплотнитель | 1 комплект | 55 квт |
| 4 | Гидравлическая система смены экранов | 1 комплект | 1,5 квт |
| 5 | Система резки поверхности с помощью водяного кольца | 1 комплект | 1,5 кВт |
| 6 | Желоб | 1 комплект | --- |
| 7 | Центробежный осушитель | 1 комплект | 5,5 квт |
| 8 | Система ветровой передачи | 1 комплект | 3 квт |
| 9 | Хранилище Silo | 1 комплект | --- |
| 10 | Электрический блок управления | 1 комплект | --- |
Откройте для себя непревзойденные преимущества нашей машины
1. Непревзойденная эффективность: Эта автоматическая машина обеспечивает превосходное качество при минимальном энергопотреблении.
2. Специальная конструкция винта: Мы разрабатываем винт в соответствии с материалами, которые могут быть изготовлены заказчиком, используя для винта и цилиндра экструдера материалы 38CrMoAL или биметаллические материалы.
5. Не содержит воздуха, который может быть захваен в гранулах, что гарантирует превосходное качество.
6. Долговечность, долгий срок службы и постоянная производительность.
Оцените превосходные преимущества уплотнителя
1. Передовая технология встречного тока
Высокая стабильность процесса достигается за счет улучшенного забора материала, что обеспечивает стабильно высокую производительность в широком диапазоне температур.
Адаптируемость и надежность различных материалов для повышения эксплуатационной гибкости.
Увеличение пропускной способности без увеличения размера предприятия, повышение производительности и эффективности.
2. Интуитивный интеллектуальный запуск
Простота управления благодаря логическому, четко структурированному интерфейсу и современному эргономичному сенсорному дисплею для удобства использования.
Упрощенное управление с меньшим количеством кнопок и расширенной автоматикой, включая комплексные пакеты управления, повышает удобство работы пользователей.
Легко загружать сохраненные параметры обработки из нашей системы управления рецептами одним нажатием кнопки для каждого приложения.
3. Энергосберегающие инновации
Более низкие требования к энергопотреблению можно получить благодаря полному пакету проектирования и технологических решений, включая новый прямой привод шнека экструдера.
Сократите производственные расходы с помощью оптимизированной технологии управления и высококачественных энергоэффективных компонентов, таких как высокопроизводительные двигатели.
Оставайтесь в курсе событий благодаря практичной индикации энергопотребления на панели управления, которая обеспечивает постоянный обзор энергопотребления, позволяя выполнять целевые измерения оптимизации.
Приверженность защите окружающей среды с помощью эффективных и новаторских решений.
Схема производства 
1. Ленточный конвейер 2. Уплотнитель 3. ОДНОШНЕКОВЫЙ экструдер ML-85/30
4. Гидравлический чейнджер экрана: Наш современный гидравлический чейнджер экрана обеспечивает быстрый и плавный переход. 5. Горизонтальная система гранулирования воды: Оцените эффективность и высокую скорость гранулирования с помощью нашей горизонтальной системы водно-кольцевого уплотнения, разработанной для обеспечения стабильной и превосходной производительности.
6. Желоб: Точно сконструирован для плавного потока материала, а наш желоб гарантирует бесперебойную работу. 7. Центробежная система Dewatering: Оптимальное удаление влаги благодаря нашей усовершенствованной центробежной системе деполива, обеспечивающей высококачественную работу гранулы.
8. Вибрация: Наша инновационная технология вибрации улучшает уплотнение материала и обеспечивает равномерное распределение осадка. 9. Система ветропередачи: Наши передовые системы ветропередачи обеспечивают эффективную и эффективную передачу материалов.
10. Хранение в силосе: Максимально эффективное использование возможностей хранения благодаря нашему надежному и просторному силою, который идеально подходит для сохранения целостности материала.
Модельный ряд машин: Откройте для себя комплексную и тщательно изготовленную линейку машин, которая позволяет точно и эффективно выполнять различные требования по переработке.
Принцип работы машины: Представляем сложный процесс работы, который обеспечивает работу нашего автоматического одношнекового экструдера, созданного для оптимальной эффективности переработки.
Материал подается в уплотнитель/измельчитель. Клиенты могут выбрать такие опции, как ленточный конвейер, устройство для полного сцепления пленки и многое другое. Материал разрезается, смешивается, нагревается, сушен, предварительно уплотнен, и буферизируются в уплотнителе/измельчителе. В дальнейшем горячий предварительно уплотненный материал легко попадает в экструдер с тангенциальным подключением благодаря нашей передовой технологии встречного тока.
Материал подвергается пластификации и дегазации в шнеке экструдера. По мере ее прохождения материал расплавляется в винте, а с помощью устройства смены экранов загрязнения отфильтровываются. Затем чистый материал плавно переходит через устройство смены экранов в систему укладки на гранулирование, обеспечивая чистоту и качество.
Линия машины (HDPE, ПЭНП, ДСП, ДЛЛПНП, тканые пакеты из полипропилена, ПВХ-пленка, ПЭТ-пленка и многое другое): Наша универсальная линейка станков обрабатывает множество материалов, обеспечивая исключительные возможности переработки для различных областей применения.
Ленточный конвейер: Эффективно транспортирует материал в уплотнитель. Для повышения безопасности можно установить детектор металла для проверки наличия металла в материалах перед обработкой.
Материал ленты: ПВХ - обеспечивает прочность и устойчивость для бесшовного перемещения материала.
Материал планки: Углерод - разработан для прочности и надежности в сложных процессах переработки. Сталь - обеспечивает надежную поддержку и устойчивость, необходимые для эффективной переработки.
Мощность двигателя: 1.5 кВт - обеспечивает стабильную и мощную производительность, необходимую для выполнения самых сложных операций.
Ширина конвейера: 500 мм - конструкция, которая позволяет легко разместить широкий диапазон материалов.
Каток-резчик (с технологией встречного тока): Увеличивает производительность, направляя больше материала в рот винтового питателя, значительно повышая производительность и эффективность машины.
Работает с высокой точностью с помощью вращающегося резака, стабильного резака и механизмов ротационного резчика. Фрикционный материал эффективно уплотняет. Работа с основанием режущего органа способствует оптимальному плавлению материала и его попадению в экструдер, повышая общую эффективность процесса.
После прохождения через устройство смены экранов из матрицы появляются материалы. Водяное кольцо горячего плашка мастерски формирует их в гранулы. Они проходят через желоб, а центробежный осушитель обеспечивает тщательную сушку. Система воздуходувки обеспечивает идеальное хранение в силосе. Диаметры устройства смены экранов варьируются от 200 мм до 400 мм, что позволяет настраивать их в соответствии с требованиями заказчика.
Горизонтальная укладка водолаза: Альтернативный эффективный метод достижения превосходного качества гранул.
Устройство смены экранов: Варианты включают устройства смены экранов пластин, устройства смены экранов с круглыми балками и устройства смены экранов без сетчатых устройств, удовлетворяющий различным требованиям.
Без устройства смены сетки: Разработано для расширенной фильтрации без использования традиционных сетчатых экранов.
Финальные гранулы: Оцените превосходное качество гранул, производимых с помощью нашего инновационного метода гранулирования с использованием кольцевых водонаборных колец, разработанного для оптимальной производительности.
Машина на нашем заводе: Двухступенчатая машина, специально специально для индийского клиента, демонстрируя наше стремление к индивидуальным решениям.
Параметр таких машин: Подробные спецификации, подчеркивающие возможности и особенности нашего ультрасовременного механизма переработки.
| Тип | Л/Г | Основное питание | Мощность уплотнителя | Скорость | Грузоподъемность (кг/ч) |
| ML85 | 33 | 55 КВТ | 37 квт | 10-150 | 150-200 |
| ML100 | 30/33 | 90 КВТ | 55 квт | 10-150 | 250-350 |
| ML130 | 30/33 | 132 КВТ | 90 КВТ | 10-150 | 450-600 |
| ML160 | 30/33 | 160 КВТ | 132 КВТ | 10-150 | 600-800 |
| ML180 | 33/36 | 200 КВТ | 160 КВТ | 10-150 | 800-1000 |
| ML200 | 33/36 | 250 КВТ | 200 КВТ | 10-150 | 1000-1200 |
1. Мы предоставляем следующие основные документы с машиной: Обеспечение безупречной установки и эксплуатационного опыта с использованием комплексных вспомогательных материалов.
2. Мы предоставляем гарантию качества сроком на один год. В течение этого периода, если в нашей ответственности окажется наличие неисправности, мы обещаем доставить запасные части через DHL или другие средства в течение 7 рабочих дней после получения жалобы. Кроме того, мы предлагаем посещение завода покупателя техническим специалистом для проведения технического обслуживания, покрывающего все связанные с этим расходы.
3. Помимо первоначальной годичной гарантии мы стремимся удовлетворить ваши потребности с помощью запасных частей, приобретаемых отдельно, и возможности для технического обслуживания на месте. Все поврежденные компоненты будут ускорены с максимальной оперативностью.
4. Мы уверены, что наше предложение полностью соответствует вашим ожиданиям, и мы рады предоставить любую дополнительную информацию, которая может вам потребоваться.
5. Специальная услуга 24/7: Связаться с нами в Cell+86-13915707468 для получения немедленной помощи.
