> Материалы
Глинозема Керамики
Глинозема керамики является наиболее широко используются передовые керамический материал. В связи с ее очень сильной ионизации в атомной связующее вещество, глинозему обеспечивает хорошую производительность в плане химического и температурную устойчивость, сравнительно хорошей фиксации, тепловых и электрических характеристик по разумной цене. В диапазоне значений чистоты и также сравнительно низкая стоимость сырьевых материалов можно использовать глинозема в широком диапазоне приложений в различных отраслях промышленности.
Mullite керамики оксид алюминия
Mullite возникает весьма редко по своему характеру, поскольку он только формы при высокой температуре, в условиях низкого давления, с тем чтобы в качестве промышленной добычи полезных ископаемых, mullite должен быть в комплекте с синтетическими альтернатив. Mullite является сильным кандидатом материал для продвинутых керамики в промышленности для ее благоприятного температурного и свойства mechanica: Низкий уровень теплового расширения, низкая теплопроводность, отличное сопротивление ползучести, высокой температуры фиксации и стабильности в суровых условиях химических веществ.
Глинозема с высокой плотностью и высокой плотностью Cordierite
Низкий уровень воды активированным углем задерживает (0-5%)
Высокой плотностью и высокой тепловой мощности
Большая площадь поверхности конкретного, более эффективная система охлаждения
Strong против кислоты, кремний, соль. Низкая скорость блока цилиндров
Карбид кремния керамики
Карбид кремния является заметным по своей жесткости, высокой температурой плавления и высокой теплопроводностью. Он может сохраняет свою силу на высокой температуры в 1400°C и обеспечивает превосходные показатели износостойкости и тепловой удар сопротивление. Она имеет также и возможность широкого применения в промышленности в качестве катализатора поддерживает и горячего газа или расплавленного металла фильтры по причине его низкой тепловой коэффициент расширения и теплового сопротивления от ударов, а также отличные механические узлы и агрегаты и химической стабильности при повышенной температуре окружающей среды.
Cordierite керамики
Cordierite имеет тепловой удар сопротивление из-за их большой низкий коэффициент теплового расширения (по среднеевропейскому времени) в сочетании с относительно высокой refractoriness и высокой химической стабильности. В связи с этим она часто используется как высокая температура промышленных приложений, таких как: Теплообменники для газотурбинных двигателей; Honeycomb-образный catalyst перевозчиков в автомобильной системы выпуска отработавших газов.
Обедненной смеси азота керамики химическая
Керамики обедненной смеси может быть идеальным материалом высокой прочности и высокую прочность при наличии надлежащей композиции, таких как: Оксида магния (MgO), окиси азота, yttrium (Y2O3), или оксида кальция (CaO), добавляются для контроля в противном случае разрушительных этап трансформации. Micro структурных характеристик обедненной смеси керамики также инженерной материала выбор износа и коррозии и повреждений и ухудшение состояния окружающей среды терпимости в широком диапазоне приложений.
Корунд Керамики
1, высокая степень чистоты: Al2O3> 99%, хорошей химической стойкости
2, температуры сопротивление, долгосрочного использования при 1600 °C и 1800 °C краткосрочные
3, тепловой удар сопротивление и хорошее сопротивление на трещины
4, литой детали скольжения, высокой плотностью и высокой чистоты оксида алюминия
| Состав | Материал |
| Cordierite | Cordierite Mullite герметик | Mullite | Корунд Mullite | Chrome Корунд Mullite | Корунд Mullite обедненной смеси |
| SiO2 | 42-52 | 40-50 | 35-38 | 25-30 | 23-28 | 23-28 |
| AL2O3 | 36-40 | 45-50 | 60-65 | 65-70 | 65-70 | 65-70 |
| MgO | 12-15 | 6-9 | ≤0, 5 | ≤0, 5 | ≤0, 5 | ≤0, 5 |
| Fe2O3 | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 |
| K2O+Na2O+Као | < 1.2 | < 1.2 | < 1.2 | < 1.2 | < 1.2 | < 1.2 |
|
|
| Длина * ширина*высота | Канал | Ширина канала (мм) | Толщина стенки (мм) | Толщины боковой стенки | Конкретные поверхность (м2/m3) | Открытое пространство (%) |
| 200*100*100 | 20*9 | Раунда ¢8, 5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
| 150*100*100 | 36*24 | Площадь 3*3 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 |
| 150*100*100 | 35*20 | Болты с шестигранной головкой 4 | 1 | 1.2 | 687 | 65 |
| 150*100*100 | 10*6 | Болты с шестигранной головкой 12 | 4 | 4 | 210 | 50 |
| 150*100*100 | 35*20 | Болты с шестигранной головкой 3.5 | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 |
| 150*100*100 | 17*13 | Раунда ¢7, 5 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 |
| 150*100*100 | 33*19 | Раунда ¢4 | 1 | 1.3 | 568 | 53 |
| 150*100*100 | 15*9 | Раунда ¢8, 5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
| 150*100*100 | 38*22 | Болты с шестигранной головкой ¢3.6 | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 |
| 150*100*100 | 42*28 | Площадь 2, 6*2.6 | 1 | 1.1 | 815 | 53 |
| 100*100*100 | 7*6 | Болты с шестигранной головкой 12 | 4 | 4 | 224 | 52 |
| 100*100*100 | 31*31 | Площадь 2, 65*2, 65 | 0, 55 | 0, 7 | 1065 | 67 |
| 100*100*100 | 24*24 | Площадь 3*3 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 |
| 100*100*100 | 23*20 | Болты с шестигранной головкой 4 | 1 | 1.2 | 608 | 84 |
| 100*100*100 | 10*9 | Раунда ¢8, 5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
