Автоматическая машина для заполнения поршня CCG5000-6D
1. Введение
Автоматическая машина для наполнения поршней CCG5000-6D подходит для упаковки различных водо-водо-водо-водо-водо-вязких изделий. Вся машина имеет рядную конструкцию, приводимый в действие серводвигателем и принцип заполнения объемным замер, что обеспечивает высокую точность дозировки наполнения. Он использует управление ПЛК, интерфейс для работы с человеком, и вся машина проста в эксплуатации.
*изображение предназначено только для справки.
2. Размер машины
Единица измерения: Мм
3. Технические параметры
| 1 |
Объем |
1000 мл: ≤1200 BPH 5000 мл:≤600 BPH
*емкость отличается от характеристик продукта, барабана и продукта. |
| 2 |
Размер бутылки |
Круглая бутылка: Φ80-140мм Высота:140-340мм
Плоская/квадратная бутылка: L: 80–200 мм W: 80–140 мм H: 140–340 мм
|
| 3 |
Объем заполнения |
1000–5000 мл
*Диапазон заполнения отличается от характеристик продукта и подачи продукта. |
| 4 |
Точность заполнения |
1000 мл:±3g 5000 мл:±5 г
*точность отличается от характеристик продукта, барабана и продукта. |
| 5 |
Высота подачи продукта |
2400 мм |
| 6 |
Диаметр подачи продукта |
DN40 |
| 7 |
Диаметр заправочной форсунки |
Φ26mm |
| 8 |
Мин. Диаметр отверстия |
≥Φ30mm |
| 9 |
Давление воздуха |
0.6–0,8 МПа |
| 10 |
Источник питания |
~380 в 50 Гц/2,2 кВт |
| 11 |
Внешнее измерение |
1995×1113×2610 ММ (Д×Ш×В) |
| 12 |
Вес |
Около 2100 кг |
4. Электрическая конфигурация
| Нет |
Имя |
Марка |
| 1 |
ПЛК |
Шнайдер |
| 2 |
ИЧМ |
Шнайдер |
| 3 |
Инвертор |
Шнайдер |
| 4 |
Сервосистема |
Шнайдер |
| 5 |
Датчик подсчета |
БОЛЬНЫ |
| 6 |
Бесконтактный переключатель |
Шнайдер |
| 7 |
Выключатель питания |
Шнайдер |
| 8 |
Манометр |
SMC |
| 9 |
Цилиндр |
ФТЕК |
| 10 |
Электромагнитный клапан |
ФТЕК |
| 11 |
Кнопка |
Шнайдер |
| 12 |
Световой индикатор тревоги |
Шнайдер |
| 13 |
Автоматический выключатель |
Шнайдер |
5. Рабочий процесс
Перед заправкой
1 бутыль в счетном количестве (автоматическое определение количества бутылок).
2 блок выхода из бутылки (блок наружу для размещения упаковочного материала).
3 бутыль в блоке (заблокируйте, чтобы остановить бутылку внутрь).
4 блок для бутылок (блок для бутылок предназначен для блокировки горловины бутылки).
Заполнение
5 Подливка для дайвинга (погружение в погружение с помощью двигателя в дно бутылок для наполнения).
6 подъем после завершения обработки (сопло поднимается после материала до конца).
После заполнения
7 Возврат к начальным (после завершения работы сопло возвращается в исходное положение.
8 блок выхода из бутылки (блок выхода из бутылки возвращается и готовая продукция. Перемещается в следующее положение).
9 бутыль в блоке (бутылка в блоке возвращается, пустой упаковочный материал перемещается в положение наполнения).
10 вперед и назад для завершения заполнения.
*блок-схема приведена только для справки, количество заливочных головок зависит от фактического количества.
6. Преимущество
6.1 широко используется для автоматического заполнения из 1-5L агрохимикатов, химикатов, удобрений, средств личной гигиены, нефти и других связанных с этим отраслей.
6.2 Jinwang использует управление ПЛК, сервомотор приводит в движение синхронный ремень+устойчивую конструкцию с двойным шнеком, чтобы обеспечить высокую точность перемещения и наполнения поршня. В настоящее время все ведущие зарубежные производители упаковки принимают эту структуру. По сравнению с аналогичными продуктами на рынке, используя стандартную конструкцию двигателя+кодера и цепи передачи. После длительного использования цепь обладает растягивающими свойствами, что влияет на точность заполнения и устойчивость оборудования.
6.3 новейшие уплотнительные детали из PTFE повышают износостойкость и срок службы, снижая затраты на техническое обслуживание.
6.4 Наполненные головки SUS316 литья, которые можно использовать в течение длительного времени. ПТФЭ с хорошими антикоррозионными свойствами подходит для коррозионных материалов.
6.5. В машине используется рама из нержавеющей стали 304, которая обеспечивает идеальное антикоррозионное воздействие. Крышка из нержавеющей стали и закаленная стеклянная дверца предотвращают загрязнение окружающей среды загрязненным воздухом во время заправки. Между тем, размер Φ120mm выпускного отверстия зарезервирован на верхней части заправочных балансиров, которые подключены к системе наведенной тяги для выпуска газа.
6.6. В машине используются компоненты компании France Schneider, центральная система управления, которая обеспечивает стабильную, безопасную, зеленую и низкую потребляемую энергию.
6.7. Заправочная машина не заполняется при нехватке бутылок. В то же время, заправочная машина оснащена скоординированными фотоэлектрическими устройствами на задней стороне. Если бутыль заблокирована из-за плохого выхода из баллона, она автоматически приостанавливает выход бутылки и обеспечивает работу сцепного устройства с задним оборудованием.
