Автоматическая машина для расшифровки бутылок LP-300H
1. Введение
LP-300H Автоматический дескремблилер бутылки состоит из ведра бутылки, дескремблирования пластины, противник отбраковки бутылки, бутылка-стойка-крюк, устройство отбраковки воздуха, и детектором, а также электрошкафом.
Большое количество незаказанных бутылок помещается на дешифровочную плиту лифта для бутылок и переносится на нескремблируемую часть конвейером, чтобы бутылки могли быть вертикально переданы на конвейерную ленту пользователя.
Эта модель оснащена большим карусельным механизмом, более длинным механизмом расшифровки бутылок, более широким отверстием для бутылок и более высокой производительностью.
Вся машина имеет высокоскоростной внешний вид рельса с сильным чувством технологии, высокого уровня, высокой видимой, что повышает влияние бренда компании!
*изображение предназначено только для справки.
2. Габаритный чертеж оборудования
Единица измерения: Мм
3. Технические параметры
| 1 |
Скорость расшифровки бутылей |
100 мл:≥18000 бутылок в час
*Фактическая емкость зависит от размера продукта, материала упаковки и т.д. |
| 2 |
Размер бутылки |
Круглый /квадратный /плоский флакон: Диаметр Φ40-95мм Высота 80-240мм |
| 3 |
Давление газа |
0.6–0,8 МПа |
| 4 |
Источник питания |
~220 в 50 Гц/2,4 кВт |
| 5 |
Внешнее измерение |
3450×2245×1650 ММ (Д×Ш×В) |
| 6 |
Вес |
Около 1500 кг |
4. Электрическая конфигурация
| СЕРИЙНЫЙ НОМЕР |
Имя |
Бренды |
| 1 |
Программируемый контроллер |
Шнайдер |
| 2 |
Коснитесь экрана |
Шнайдер |
| 3 |
Преобразователь частоты |
Шнайдер |
| 4 |
Датчик подсчета |
БОЛЬНЫ |
| 5 |
Выключатель питания |
Шнайдер |
| 6 |
Электромагнитный переключатель |
ФТЕК |
| 7 |
Выключатель |
Шнайдер |
| 8 |
Промежуточное реле |
Шнайдер |
5. Технологические потоки
1 бутыль (бутылки проходят через загрузочную машину в карусель для расшифрования флакона)
2 доставка бутылок (круговая поворотная платформа подает бутылочки на станцию выгрузки бутылок, которая может использоваться для бутылочек разных диаметров путем увеличения или уменьшение ремня вращающегося подноса)
3 нажмите на бутылку (для облегчения сортировки бутылок следует отбраковать перекрывающиеся бутылки)
4 закрепите бутылку крюком (используйте устройство для крепления бутылок, чтобы установить крюк для бутылок вертикально, чтобы рот бутылки был направлен вперед)
5 стоячей бутылки (Дно бутылки направлено вперед, чтобы поднять бутылку механизм крепления бутылок)
6 бутылочка подается (вертикальная бутылка подается на заправочную станцию через конвейерную ленту)
7. Отбраковки перевернутых бутылок (определение наличия инвертированных бутылок через фотоэлектричество, механический инвертирование устройство автоматически забраковывает бутылки в верхний контейнер для бутылок)
6. Размер бутылки
Широко используется в агрохимической, ветеринарной, мелкохимической, ежедневной химической, масло и другие отрасли промышленности бутылки объемом 50 мл с автоматическим расшифровкированым устройством для бутылок.
*изображение только для справки, без колпачка на момент расшифровки бутылки.
7. Преимущество
7.1. Хороший вид: Вся машина имеет высокоскоростную рельсовую форму, прохладную черную + ослепительную серебристую цветовую схему, высококлассный атмосфера. Оборудование оснащено трехцветным световым диапазоном, зеленым рабочим, синим, красным аварийным сигналом отключения.
Рабочее состояние
Режим ожидания
Состояние аварийного сигнала останова
7.2. Вся машина проста в конструкции и легко регулируется. Универсальная бутылочка емкостью 50 мл.
7.3. Удлинение всего механизма вымблирования бутылки станка, ускоренная линейная скорость, для обеспечения максимальной скорости до 18,000 бутылок/ч (100 мл)
7.4. Замена технических характеристик не требует замены пресс-формы, поэтому ее удобно и быстро отрегулировать. При изменении технических характеристик необходимо изменить только количество ремней на поворотной платформе и отрегулировать расстояние между деталями бутылки.
7.5. В машине для загрузки бутылок используется новый механизм, а отверстие для бутылки достаточно широкое для обеспечения эффективности загрузки бутылок.
7.6. С гармонизацией фотоэлектрического оборудования: Когда бутылка конвейера заднего канала затверделась, приостанавливайте бутылку; когда лента конвейера заднего канала гладкая, снова бутылка, для достижения идеальной связи с упаковочным оборудованием обратного канала, может реализовать всю машину беспилотной работы.
7.7. Функция автоматического кормления из бутылочки: Функция автоматического кормления из бутылочки должна только выливать бутылочку в лифт для бутылочек, а вращающийся поднос оснащен функцией обнаружения фотоэлектричества, чтобы обеспечить автоматическое кормление из бутылочки при недостаточном количестве бутылочки, остановить кормление из бутылочки, когда бутылочка будет достаточно, когда в лифт не будет бутылочек, она автоматически подавая сигнал тревоги без ручного вмешательства.
7.8. С функцией автоматического отбраковки бутылок: После расшифрования бутылок фототэлектричества обнаруживает перевернутое бутыли, а отбраковочное устройство отбрасвает перевернутое бутыли обратно в устройство подачи бутылок, а затем снова разскрембирует бутыли без ручного вмешательства. ( эта функция является дополнительной )
