Область применения: 1. Промышленные отходы (отходы полимера): Пластик ПЭ, ПУ, ЭВА, резина (шина), пенополистирол, пластиковая бутылка, волокно, пена, ткань, розин, Акрил, кожа, воловья кожа, сложная доска, бакелитовой порошок, порошок мочевины, капустная ткань, лента, покрытие, полимер, и т.д. 2. Медицинские отходы: Шприцы, перчатки, мешки, марля, трубки для переливания крови, органов и других инфекционных отходов; 3. Общий мусор: Картон, бумажная стружка, древесная стружка, листья и т.д.; 4. Специальные отходы: Отработанное масло, отработанное растворитель, осадок, пылевой бассейн, краска на железе, остатки фильтра пресс-формы и т.д.; Характеристики: 1. Отсутствие дыма, запаха, отсутствие вторичной опасности для общества; 2. Отсутствие агента, поддерживающего горение, природная теплотворная способность отходов составляет 3000 ккал/кг, а большое количество горячей воды, горячего пара, выработки электроэнергии и т.д.; 3. Срок службы корпуса печи составляет 8-10 лет; 4. Нулевой сбой: Низкая частота отказов, низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию; 5. Простота в эксплуатации, простота обучения, простота в эксплуатации, экономия труда 6. Конструкция с отрицательным давлением, без обратного огня, непрерывная подача, большая грузоподъемность; 7. Высокая безопасность: Открытая конструкция без риска взрыва, автоматическая система водоснабжения, питания, системы аварийной безопасности. Допустимая нагрузка при обработке опасных отходов: 50–5000 кг/ч. Состав оборудования: Горизонтальный корпус печи, вторичная камера охлаждения, циклонный пылесборник, распылительная колонна, вытяжной вентилятор, дымоход, основная горелка, вторичная горелка, масляный бак и трубопровод управления транспортировкой масла, система подачи воздуха, шкаф электроуправления, другие необходимые опоры и платформа технического обслуживания и т.д.; Описание технологического процесса: Это печь для сжигания тепла высокой температуры. Поместите отходы в печь с помощью искусственного, легкого дизельного масла через трубопровод, транспортируемый в горелку. Отработанное количество будет воспламениться автоматической системой зажигания. Отходы сильно перемешиваются высокотемпературным газом , и быстро окисляется. Сжигающий газ основан на принципах 3T (температура, время, поток турбины) , помещают не полностью сжигающий газ во вторичную камеру сгорания для высокотемпературного сжигания, температуры сжигания второй степени до около 900°C, осуществляют уничтожение и разложение. Высокотемпературный дымовой газ снова поступает в водоохлаждаемый циклонный пылесборник , удаляя пыль, содержащуюся в дымовом газе. Дымовой газ поступает в распылительную колонну, используя принцип кислотной и щелочной реакции нейтрализации, поглощает кислотный газ в дымовом газе через впрыскивающий лий. Устройство способно полностью сгорить до полного отсутствия черного дыма и запаха. В конце дымовой газ будет направлен в стек и затем выбрасываться в атмосферу . Зола может быть выполнена на полигоне или повторно использоваться. Компания Yiixing HUARUI для сжигания отходов Technology Development Co., Ltd. Была основана в 2007 году, с уставным капиталом в 58 млн. юаней, более 140 сотрудников, основные активы в 80 млн. юаней, занимающие площадь в 33,000 кв. м. Компания является высокотехнологичным предприятием, признанным государством, с третьей по уровню квалификацией профессионального заключения договоров защита окружающей среды Engineering, и прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001:2015. Компания специализируется на производстве сжиженного, газового, твердого и других видов мусоросжигательной печи, промышленного оборудования для очистки сточных вод, таких как: Сжигание промышленных опасных отходов, химическая, фармацевтическая промышленность сжигание отходов. Основными типами печей являются: Ротационная печь, сжигание твердых отходов, сжигание жидких отходов, печь прямого сжигания выхлопных газов, регенеративный мусоросжигательный комплекс RTO, комплексное сжигание, сжигание медицинских отходов и т.д.