Сфера применения: 1. Промышленные опасных отходов, медицинские отходы, бытовых отходов, управление отходами, отходов и т.д.; 2. Высокая плотность (БПК, ХПК) сточные воды, отработанной жидкости, органические кислоты, органических щелочей и т.д., которые не просто для записи; 3. Жидких отходов и отходов растворителем и так далее, на которых легко записать; Характеристики: 1. Несколько этапа, удобное заполнение материала; 2. Можно было бы мельницу для записи в сплошной для сжигания отходов; 3. Минус давление, безопасность эксплуатации; 4. Иметь преимущества твердых для сжигания отходов и жидкости для сжигания отходов в то же время; Опасных Отходов обработки емкость:50-5000кг/ч Основных систем и оборудования состав: 1. Система подачи 2. Золы и шлака передаточные системы 3. Вращающихся печах 4. Вторая камера сгорания 5. Инкв системы на складе 6. Потери тепла бойлер 7. Утоляют полусухое deacidizing в корпусе tower 8. Сухой порошок deacidification адсорбция устройство распыления 9. Мешок фильтра 10. Вентиляция и дым выхлопа 11. Система SCR 12. Кислота в масляной ванне 13. Дымовых газов системы подогрева 14. Вспомогательные системы ветра 15. Вспомогательные системы сжигания 16. Подача сжатого воздуха системы 17. Электрический щиток приборов автоматической системы управления Краткое описание основных процесса 1) Во-первых, открыть и вентилятора очистки остаточный газ и других легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов в печи для предотвращения взрыва после замка зажигания. 2) До замка зажигания горелки, откройте искусственных проект электровентилятора системы охлаждения двигателя и выполните очистку печи в течение пяти минут. Сжигание топлива природный газ будет транспортироваться по трубопроводам и воспламенение от замка зажигания горелки. Тепло от горелки повышает температуру вращающихся печах и вторичной камере медленно. 3) твердых отходов отправляется в вращающихся печах с ковшом элеватора соломы через гидравлический нажмите кнопку питания устройства и температуру сгорания осуществляется на 850ºC с помощью кислорода дополнение. Для отработанной жидкости поступает на вращающихся печах или вторичного камера сгорания с помощью жидких отходов (в том числе нормальной температуры трубопровода и тепловой изоляции трубопроводов отопления). 4) дымового газа на вращающихся печах поступает в комнате и золы и шлака, сжигание автоматически освобождается от ответственности, влажный скребка. 5) Сожжено дымовых газов в камере сгорания из органических отходов жидкого топлива также высокая температура горения, температура в 1100 °С, и сделать запись более не полностью, бездымного, запаха и без вспомогательных загрязнения окружающей среды, воздействие дымовых газов во второй крытый зал резидентное время 2,0 секунд, в полной мере трассировки органических веществ в дымовых газов и диоксины разложение, разложение эффективность - это более 99,99%, undecomposed органических компонентов и сажи в дымовом газе полностью выполняем функциональное разбиение на 1100ºC. Многоступенчатое сжигание используется в камере сгорания эффективно препятствует формированию оксиды азота. 6) дымовых газов от вспомогательного камеру сгорания поступает в потери тепла паровой котел, и 10% аммиака или мочевины распыляется в передней части очистки дымовых газов от котла для выполнения высокой температуры ИНКВ сокращения на складе и в нейтрализаторе оксида азота в дымовых газов. Затем высокой температуры дымовых газов и бойлер испарения трубки в комплекте поведение теплообмен и 0.8mPAg насыщенным паром получается и поступает в трубопровод на заводе сети. В то же время содержание золы дымового газа также урегулирован в котле полость, который улучшает чистоту дымового газа. 7) дымовых газов от котла поступает в полусухое охлаждение в корпусе tower. Со стороны ТНВД, реакция башня в верхней части два-жидкость насадки в реакции башни, через два-жидкости наконечникам сопел на мелкие капли воды, распыленного капли воды находятся в таких горячих дымовых газов вверх, рядом с насадки для создания высокой плотности для области капли, путем регулировки количество впрыскиваемого топлива для регулирования температуры в пределах 1 s быстро снижается примерно до 200 °C и тем самым регенерации диоксины фактически запрещено. В то же время некоторые искр в дымовом газе будут погашены распылением воды туман, защита последующих тканью мешок из. 8) Затем дымового газа в сухой кислоты и диоксин поглощения башни, оснащенных углерода извести и угольный бак для хранения углекислого газа, известь и активированного угля в star ash разгрузочный клапан на высокое давление ветер дует в подключении очистки дымовых газов и сжигание газа хвоста реакции, далее очистки заднего фонаря. Роль опрыскивание углерода является извести для снятия и поглощают HCl, NOx и других кислой компонентов в дымовом газе, и роль активированный уголь - поглощать и снимите небольшое количество остаточной диоксин фуранов в дымовых газов. 9) хвост газ поступает в воздух в салоне мешок фильтр для удаления пыли, захваченный в дымовых газов. В сухой башни опрыскивания spray углерода извести, активированный уголь смесь в мешок для сбора пыли, адсорбция на мешок, не достаточно реакции адсорбция углерода извести и активированный уголь по-прежнему отвлекают, реакция. Емкость для сбора пыли предоставляется с байпасной линией очистки дымовых газов, в мешок для сбора пыли температуры на входе не в пределах допустимого диапазона, пакет перепускной электромагнитный клапан открыт, дымового газа в обход в трубу, с тем чтобы ненормальной температуры дым не образует со смертельным исходом повреждения упаковки. 10) дымовых газов из мешка для сбора пыли в SCR системы осушения искусственный проект вентилятор для дальнейшего удаления оксидов азота. 11) дымовой газ поступает в упаковке опрыскивания стеклоомыватели башни устройства, основной функцией является смыть электролита газ в дымовых газов. 12) дым в воздух через трубу. Yixing сжигания Huarui развития технологии Co., Ltd. была создана в 2007, с более чем 140 сотрудников, фиксированные активы 80 млн. юаней, охватывающий площадь 33,000 квадратных метров. Компания - это высокотехнологичные предприятия признан государством, с третьего уровня квалификации сотрудников категории специалистов на контрактной основе защита окружающей среды проектирования и сдал ISO9001:2015 международная система менеджмента качества сертификации. Компания специализируется на производстве жидких, твердых и других видов отходов для сжигания отходов и промышленных сточных вод оборудование, такие как: опасных отходов для сжигания отходов, химической, фармацевтической промышленности для сжигания отходов. Основные типы печей являются: вращающихся печах, печь для сжигания, жидкость для сжигания отходов, прямое сжигание печи, RTO регенеративный для сжигания отходов, печь для сжигания, медицинских отходов для сжигания отходов и т.д. Компания имеет расширенные возможности науки управления и современные средства тестирования, разумной цене продажи, продукты высочайшего качества perfect послепродажного обслуживания на победу в большой похвалы и доверия, для всех видов отходов инженерных предварительные исследования, дизайн и разработка, производство, установки, отладки, профессиональной подготовки и после продажи службу отслеживания предоставления-остановить службу. А также продавать в стране, экспортируемых в Юго-Восточной Азии, Африки и Южной Америки и других стран и регионов. Мы искренне приветствуем друзей из всех слоев общества и клиентов у себя дома и за рубежом для посещения нашей компании!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
