В ванной комнате в посудомоечной машине сборочной линии в Вукси технологии IDO Схема линии Примечания: 1. Цикл: ≤25 S/p 2. Требуемое пространство: 43*13 м Машины список всю строку
No. |
Название машины |
Q-ty |
ST1.1 |
Фиксирующее кронштейна рычага для опрыскивания на боковых и задней стороны плоской |
1 комплект |
ST1.2 |
Фиксирующее кронштейна рычага для опрыскивания на верхней крышке |
1 комплект |
ST2.1 |
Стороны - на задней стороне плоской изоляции печи (с охлаждения в корпусе tower) |
1 комплект |
ST2.2 |
Нижняя и верхняя крышка изоляции печи (с охлаждения в корпусе tower) |
1 комплект |
ST3 |
U - изгиб боковых оборотной стороны плоской |
1 комплект |
ST4 |
Расплавом отправление на верхней крышке и нижней части |
1 комплект |
ST5 |
Механические узлы и агрегаты seaming стабилизатора поперечной устойчивости: нижней/верхней части боковой задней стороны |
1 комплект |
ST6 |
Flanging |
2, |
ST7.1 |
Decoiling (герметичность) |
1 комплект |
ST7.2 |
Формирование (герметичность) |
1 комплект |
ST7.3 |
Резка (уплотнения) |
1 комплект |
ST7.4 |
Изгиб (герметичность) |
1 комплект |
ST7.5 |
Паз резки (герметичность) |
1 комплект |
ST7.6 |
Герметичность Clinching поддержки с ванной |
1 комплект |
ST8.1 |
Clinching петли с поддержкой |
1 комплект |
ST8.2 |
Загрузка усиление рамы |
1 комплект |
ST8.3 |
Clinching усиление рамы с ванной |
1 комплект |
ST8.4 |
Угол clinching |
1 комплект |
ST9 |
Стабилизатор поперечной устойчивости транспортного |
1 комплект |
Сведения о компьютере ST1: Clinching 1. Операция Clinching приводится в действие штоком вакуумного усилителя тормозов электрический цилиндр. 2. Выберите TOX clinching инструменты. 3. 4мм cliching инструменты не рекомендуется. На конкретной модели должна определяться в соответствии с материалами проверки доклад TOX. 4. Матрица Clinching применяются с маслом. 5. Направляющие ползунки и являются с автоматической системы смазки. ST3: U - изгиб боковых оборотной стороны плоской 1.Использовать ленточный транспортер для отправки в оборотной стороны плоской на изгиб оборудования. 2.изгиб механизм приводится в действие электрический цилиндр для перемещения вниз до полной кривизны. 3.Использовать робота для захвата устройства и введите следующий предварительной сборки станции. 4.Для того чтобы быть совместимыми с 710 мм и 630 мм модели, соответствующей части промежуточного механизм регулировки положения необходимо вручную заменить. ST4: расплавом отправление и предварительная сборка 1.Использовать для передачи нагрузки в верхней и нижней части в позицию загрузки; 2.транспортной линии по горизонтали перемещается вправо для горячего расплава отказа от работы; 3. Используйте профессиональные один компонент горячего расплава система питания для реализации кривой отправление на роботе. 4.Наконец, продукция будет на разгрузочный/предварительная сборка, будут приняты на роботе. ST5: seaming стойки стабилизатора поперечной устойчивости 1.использовать в полной мере для вакуумного усилителя тормозов привод вальцов. 2.внутренней поддержки умирают разработана в соответствии с фактическим продукта. 3.настройки робота для реализации автоматической загрузки и разгрузки. 4.автономное время цикла машины ≤ 15s. 5.Для того чтобы быть совместимыми с 710 мм и 630 мм модели, соответствующей части промежуточного механизм регулировки положения необходимо вручную заменить. 1.Casted рамы машины, которая может обеспечить общую стабильность оборудования и отсутствие деформации после долгосрочного использования. 2.В верхней и нижней части расположены внутри машины, поэтому нет необходимости регулировать предварительно сборочные инструменты. 3.A механизм регулировки положения для обрамления предназначен для обеспечения стабильности в течение seaming процесса и обеспечения совместной seaming в верхней части и обрамления и нижней части и обрамления совмещены, и левый и правый биения не должна превышать 1 мм. 4.Использовать контакт пресс формы для контроля действий рулонов с стабильной seaming эффект, и пройти курс может быть 99,5%. 5.с помощью 10 рулонов для seaming, с более высокой эффективностью и короче времени цикла. 6.движимого и сдвинув центральный блок, не всегда легко получить царапин на поверхности продукта во время погрузки и разгрузки. 7.Ширина центрального блока можно отрегулировать с помощью вакуумного усилителя тормозов, что приводит к производству варианты. ST6: Flanging 1.гидравлическая система приводит в движение средней опорой для модуля расширения наружу. 2.внешний механизм регулировки положения является гидравлическим приводом для перемещения внутрь. 3.Самосмазывающимися материалы используются для части руководства. 4.Время цикла машины flanging: ≤10 s. 5.Для получения 710 мм и 630 мм моделей, два flanging машины не требуется. ST7: Герметизация поддержки формирования линии 1.входящего материал уплотнения рамы в катушку, так что decoiler будет подготовлен. 2.формовочная машина завершит формирование герметичный рамы. 3.Так как режущая машина должна быть совместима с 710 мм и 630 мм моделей, в нижней части должен быть приводится в действие серводвигатель. 4.Для сгибания действий, потому что разницы между двумя моделями, механизм регулировки положения также нуждается в регулировке, серводвигатель. 5.режущего механизма необходимо привести в движение под действием пневматики. ST7: Герметизация поддержки clinching 1.Clinching работы приводится в действие штоком вакуумного усилителя тормозов электрический цилиндр для реализации общего производства 710 мм и 630 мм моделей. 2.Выберите TOX clinching инструменты. 3,5 cliching инструменты не рекомендуется. На конкретной модели должна определяться в соответствии с материалами проверки доклад TOX. 4.Clinching matrix применяются с маслом. 5.направляющие и ползунки являются с автоматической системы смазки. ST8: Усиление рамы clinching ST8.1: Clinching петли (влево или вправо) с ванной достигается за счет 2 электрических сервоцилиндры с 6мм TOX clinching инструменты. ST8.2: вручную перевести 3 детали на транспортер в указанном направлении, с тем чтобы захватить, робота в clinching машины. ST8.3: одну - в захваченных робота и поставить в положение clinching, 3 усилителей, вцепился в робота и поместите в clinching машины, чтобы закончить clinching рамы усилители с ванной. ST8.4: угол clinching рамы усилители, погрузки и разгрузки на роботах. ST8: Усиление рамы clinching 1.Clinching работы приводится в действие серводвигатель для реализации общего производства 710 мм и 630 мм моделей. 2.Выберите TOX clinching инструменты. 3,6 мм cliching инструменты не рекомендуется. На конкретной модели должна определяться в соответствии с материалами проверки доклад TOX. 4.Clinching matrix применяются с маслом. 5.направляющие и ползунки являются с автоматической системы смазки. Коммерческих компонентов
No. |
Имя |
Торговые марки |
1 |
серводвигатель |
Mitsubishi или Siemens |
2 |
Электродвигатель переключения передач |
SEW! или Siemens |
3 |
3-фазный асинхронный двигатель |
Siemens |
4 |
Сенсорный экран |
Mitsubishi или Siemens |
5 |
С программируемым логическим контроллером |
Mitsubishi или Siemens |
6 |
Пневматические устройства |
SMC или FESTO |
7 |
Компонентов гидравлической системы |
REXROTH |
8 |
Клей отправление компонента |
Graco или Nordson |
9 |
Индуктивный выключатель |
Omron или отпуск по болезни или Keyence |
10 |
Направляющая и ползунки |
HIWIN или THK |
11 |
Подшипники |
NSK |
12 |
Скрип оптического дисковода |
Отпуск по болезни |
13 |
Робот |
ABB или KUKA |