Линия производства узла барабана стиральной машины с гибкой установкой (линия сварки плазма)

• Индивидуализация: Доступный
• Баллы производства: Несколько видов
• Производственная непрерывность: Непрерывный
• Модель №.: WM-01-11
• Состояние: Новый
• Автоматизация: автоматизация, полуавтоматическая
• Послепродажное обслуживание: Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом
• тип трансмиссии: гибкость
• автоматическая производственная линия: ассамблеи
• сертификация: iso
• гибкая продукция: интеллектуальное производство
• ритм: линия производства потока
• объем производства: линия производства деталей
• гарантия: 12 месяцев
• Транспортная Упаковка: деревянные футляры, вакуумная упаковка, антикоррозийное масло
• Торговая Марка: ido
• Происхождение: Китай

Описание Товара

Передняя загрузка узла барабана стиральной машины линия Wuxi IDO Технологии
 

Компоновка линии

Примечания:
1. Цикл: 25 С/с.
2. ТРЕБУЕМЫЙ ТРУД: 5 ЧЕЛОВЕК
 

 

Список машин всей линии

ST1	Грузовая тележка	ST12	Крестовина транспортера
ST2	V-гибочное&запорное-закатное	ST13	Предварительно подобляющий крестовину
ST3	Передача	ST14	Завинчивание крестовины барабана
ST4	Хлопки	ST15	Измерение разбега
ST5	Пробивка отверстий толкателя	ST16	ручное завинчивание подъемника
ST6	Платформа для мобильного позиционирования	ST17	Грузовая тележка
ST7	Предварительно подобляющий задний чехол	ST18	Прецизионная режущая машина
ST8	Предварительная эмблема передней крышки	ST19	Переворачивание машины
ST9	Закатка	ST20	Плазменная сварочная установка
ST10	Платформа позиционирования	ST21	Робот
ST11	Прокол крестовины барабана	ST22	Машина для тестирования Erickson

 

Сведения о машине

-ST 2  V-гибочное и запорное закатание

Основные действия:
1. Лист вставляется в машину с помощью механизма сервопривода для позиционирования.
2. При сгибании ножей с обеих сторон начинают пробивать V-образные изгибы.
3. Рычаги действуют для прокатки листа, а внутренняя опора плотно удерживает устройство обмотки барабана.
4. Запустите блокировку и извлеките устройство обмотки барабана после завершения

Основная структура:
1 Позиционирование и зажим материала
    -Привод: Серводвигатель
    -Позиционирование базы: Блок позиционирования
2 V-образный изгиб
    -Привод: Гидравлический
    -подъем ножа при изгибе: Гидравлический + рельс ползун + направляющая Колонка и втулка
3 Прокатка и фиксация
    - Прокатная передача: Цилиндр
    - Привинчивающий привод: Сервопривод + роликовый винт
    - Прием фальцевания: Гидравлический + направляющая Колонка и втулка
Основные параметры:
1. Толщина заготовки: 0.4-0,6 мм (для переключения клепальной плашки требуется различная толщина)
2. Ширина материала: 300 мм
3. Максимальная прочность на растяжение: 5500N/50 мм (стандартный метод проверки)
4. Производственный бит: 25 с.
 

 

ST4: Хлопки

Основные действия:

1. После установки барабана на опорную пресс-форму хлопкающего станка опорная пресс-форма надежно поддерживает барабан.
2. Опорный цилиндр опускается, и опорная пресс-форма вращается.
3. Группа хлопков колес подает хлопки и возвращается после завершения хлопков.

Основная структура:
1 Поддержите пресс-форму
    -привод затяжки: Цилиндр
    - механизм затяжки: Механизм соединительной тяги
2 поперечная опора барабана
    -вращательную передачу: Мотор-редуктор
    -Привод: Цепная шестерня и механизм привода
3 зажим держателя барабана
    -привод зажима: Цилиндр

Основные параметры:

1.Толщина материала: 0,5 мм, 0,6 мм

2.Ширина материала: 300 мм

3.Диаметр барабана: 490±0,5 мм (может быть настроен пользователем)

4.цикл производства: 20 с.

ST9: Передняя крышка, задняя крышка, закатка устройства обмотки барабаном

Основные действия:

1. Предварительно собранный барабан входит в профилировочного штампа отжима фальцевая машина

2. Верхняя профилировльная матрица опускается в переднюю крышку.

3. Синхронное вращение вверх и вниз приводит в движение барабан для вращения, а колесо фальцевания подает для фальцевания.

4. После завершения расцевания отжима верхняя профилировка возвращается обратно.

Основная структура:
1 вращение верхней и нижней профилирующих плашек
    -Привод: Сервопривод
    - приводной механизм: Главный вал + подшипник
2 Подача колеса фальцевания
    -Привод: Сервопривод
    -Привод: Безмасляная скользящая пластина + ползун

Основные параметры:

1.Высота барабана: 200 мм

2.Толщина устройства обмотки барабаном: 0.4-0.6 (может быть настроена пользователем)

3.Диаметр барабана: 490±0,5 мм (может быть настроен пользователем)

4.цикл производства: 20 с.

ST11: Прокол паука барабанного спайдера

Основные действия:
 

1. Поместите устройство обмотки барабана в профилирующие блоки для позиционирования.

2. Прижимный механизм барабана перемещается вниз на указанную высоту.

3.механизм обледенения начинает работать, после этого механизм запрессовки барабана возвращается в рабочее положение.

Основная структура:

1 подъем механизма прессования барабана
    -Привод: Серводвигатель
    -механизм: Линейный модуль
2 пронцевание
    -Привод: Гидравлический
    -Привод: Безмасляная скользящая пластина + ползун

Основные параметры:
 

1.Диаметр прокола: 6 мм

2.Толщина листа: 0.4-0,6 мм

3.Диаметр барабана: 490±0,5 мм (может быть настроен пользователем)

4.цикл: 15 с.

 

Коммерческие компоненты

Нет	Имя	Марка
1	Сервомотор	Mitsubishi или Siemens
2	Редукторный двигатель	SШЕЙ или Siemens
3	3-фазный асинхронный двигатель	Сименс
4	Сенсорный экран	Mitsubishi или Siemens
5	ПЛК	Mitsubishi или Siemens
6	Пневматический компонент	SMC или FESTO
7	Гидравлический компонент	РЕКРОТ
8	Распределитель клея	Грако или Нордсон
9	Индуктивный переключатель	Omron или SICK или Keyence
10	Направляющая и направляющие	HIWIN или THK
11	Подшипники	НСК
12	Оптическая решетка	БОЛЬНЫ
13	Робот	ABB или KUKA