Профессиональные крепежные детали поставщиком!
Хастелой, Монель, Инконель, Incoloy, крепежные детали для двусторонней печати!
1.4547 254 SMO болт и гайку и шайбу с маркировкой
Малые MOQ!
Короткий срок поставки!
254 SMo/1.4547 БОЛТ С ШЕСТИГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ
1. Стандартная модель: DIN934/ISO4032
2. Категория: 254 SMo/1.4547
3. Материал: 254 SMo/1.4547
4.: Яркие цвета
5. Пакета: Насыпью в 25 кг картонная коробка, а затем в поддон
6. Срок поставки: 35 дней
| Сотрудников категории специалистов на заводе |
Мы дуплекс, хастелой, Монель, Incoloy, Инконель крепежные детали |
| срок поставки |
2 - 3 недель до срочного заказа |
254 SMO
UNS |
Аиио/ASTM |
ID |
W. Nr |
| S31254 |
254 SMo |
F44 |
1.4547 |
254 SMO химического состава:
Сплава |
% |
Ni |
Cr |
Мо |
Cu |
N |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
| 254 SMO |
Min. |
17, 5 |
19.5 |
6 |
0, 5 |
0, 18 |
|
|
|
|
|
| Max. |
18, 5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0, 22 |
0, 02 |
1 |
0, 8 |
0, 03 |
0, 01 |
254 SMO Физических свойств :
Плотность |
8, 0 г/см3 |
| Точка плавления |
1320-1390 ºC |
254 SMO Минимум механические свойства в комнатной температуре:
Статус |
Предел прочности на разрыв
Rm N rm N/мм2 |
Пределом текучести
RP0.2N/мм2 |
Удлинение при разрыве
A5 % |
| 254 SMO |
650 |
300 |
35 |
Характеристика:
Высокая концентрация молибдена, хрома и азот, 254 SMO очень хорошая стойкость к коррозии и щелевая насадка коррозии. Медь повышения коррозионной стойкости в некоторых кислоты. Кроме того, в связи с ее высоким содержанием никеля, хрома и молибдена, с тем чтобы 254 SMO хороших подчеркнуть силу коррозии трещин.
1. Много широкий диапазон использования опыт показал, что даже мир более высоких температур, 254 SMO в морской воде также весьма устойчива к коррозии производительности, лишь несколько типов из нержавеющей стали с этой работы.
2.254SMO, такие как отбеливатели бумаги, необходимых для производства кислотных решения и решения галоидных окислительного сопротивление коррозии и коррозионной стойкости можно сравнить с самых стойких в основании сплав никеля и титановых сплавов.
SMO 3.254из-за высокое содержание азота, с тем чтобы его механическую прочность, чем другие виды из аустенитной нержавеющей стали выше. Кроме того, 254 SMO также масштабируемый и прочность при ударе и Свариваемость данных деталей кузова.
SMO 4.254с высоким содержание молибдена может сделать его более высокой степени окисления в отжига, который после очистки с применением кислоты с неровной поверхности по сравнению с обычным из нержавеющей стали больше, чем на неровной поверхности. Тем не менее, не пострадавших на сопротивление коррозии этого стали.
Металлургической структуры
254 SMO является лицом по центру кубических решеточной структуры. В целях получения из аустенитной структуры, 254 SMO генеральной отжига в 1150-1200ºC. В некоторых случаях материала возможно с следы металла промежуточный этап (χ фазы и α-фаза). Тем не менее, их прочность при ударе и сопротивление коррозии не пострадали в нормальных условиях. Когда она лежит в диапазоне от 600-1000ºC, они могут фазы в зерновом границы осадков.
Сопротивление коррозии
254 SMO с очень низким содержанием углерода, что означает, что опасности в результате нагрева из карбида вольфрама осадков очень маленький. Даже в 600-1000ºC После одного часа информационно-по-прежнему Страусс через intergranular коррозии (Страусс проверку ASTMA262 с тем E). Вместе с тем, ввиду высокого содержания легированная сталь. В вышеупомянутых температурный диапазон интерметаллические фазы с возможностью металла в зерновом границы осадков. Эти отложения не она происходит intergranular коррозии в агрессивных мультимедийных приложений, а затем, сварка может быть выполнена без intergranular коррозии. Однако в основном азотная кислота, эти отложения могут быть вызваны intergranular коррозии в пострадавших в результате нагрева зоны. Если обычные из нержавеющей стали в раствор, содержащий хлорид, бромистого метила или йодида, оно будет отображаться точечной коррозии, щелевая насадка коррозии или стресс коррозии трещин форме локализованной коррозии. Однако в некоторых случаях, существование галоидных ускорит единообразных коррозии. Особенно в окислительные кислоты. В чистый раствор серной кислоты, 254 SMO с значительно большее сопротивление коррозии, чем 316(общей из нержавеющей стали), но с утихла сопротивление коррозии по сравнению с 904L (без8904) из нержавеющей стали в высоких концентрациях. В раствор серной кислоты, содержащий Ионы хлоридов, 254 SMO с наибольшее сопротивление коррозии способность. 316 не может быть использован для нержавеющей стали в соляной кислоте, поскольку он может произойти локализованной коррозии и коррозии, но 254 SMO могут быть использованы в разбавленной соляной кислоты в целом температур, uder пограничного района не нужно беспокоиться о коррозии. Однако мы должны попытаться избежать разрыва трещин. В полости рта силикатов (H2SiF4) и фтористоводородная кислота (HF), сопротивление коррозии обычных из нержавеющей стали является весьма ограниченной и 254 SMO могут быть использованы в очень большой температуры и концентрации.
Области применения: 254 SMO является mult-цели материал может использоваться во многих промышленных приложений:
1. Нефти, нефтехимических оборудования, Петро-химического оборудования, таких как упругого элемента.
2. Целлюлозы и бумаги отбеливание оборудование, как приготовление пюре, отбеливание, фильтры используются в гильзу цилиндра и давление в цилиндре ролики и так далее.
3. Электростанции desulfurization дымового газа оборудования, использование основных частей: Поглощение башни, очистки дымовых газов и остановка пластину, внутренняя часть, Система опрыскивания.
4. На море или морской воды системы обработки данных, такие, как электростанции с использованием морской воды для охлаждения тонкими стенками конденсатор, опреснения морской воды оборудование для обработки данных, может применяться даже несмотря на то, что вода может не в устройстве подачи.
5. Опреснение отраслей, таких как соли или оборудование для опреснения воды.
6. Теплообменник, в частности в рабочей среде хлористого ion.
Сертифицированный Поставщик 
