Описание оборудования:
- Габаритные размеры печи: Общая длина корпуса проволоки составляет 9.7 метров, наружная ширина 1 метра, ширина сетки 100-500 метра, общая высота 1.5 метров, длина отрезной части холодной ленты выгрузки 2.5 метров, длина сушильной части 6 метров, разделенной на 3 секций, а длина питающей и сбрасательной части 1.2 метров.
- Вся оболочка машины представляет собой высокотемпературный электростатический спрей, окрашенный (не обычная краска), который обладает характеристиками коррозионной стойкости, износостойкости, коррозионной стойкости, нестарения и простой очистки. Конструкция стойки позволяет передвигать ролики и подножки, что упрощает транспортировку и регулировку выравнивания всей машины.
- Корпус печи: Внутренняя гильза имеет 3 нагревных камер, каждая секция имеет длину 2.0 метров, общая длина 9.7 метров. Внутренний материал гильзы изготовлен из пластины из нержавеющей стали SUS # 202, высотой 0.20 метров в печи и высотой сети 0.10 метров в отверстии подачи. Он оснащен регулируемой перегородкой, с толщиной 100 мм высокотемпературной силикатной изоляционной камневатой в середине. Нижняя часть сетчатой ленты оснащена высокотемпературным изоляционным слоем, предотвращающим нагревание наружной части печи. Нижняя часть оснащена вентиляционным двигателем, который обеспечивает более равномерную температуру. Каждая секция крышки печи может быть открыта независимо для облегчения очистки и технического обслуживания внутри печи. Высокотемпературная силикатная изоляция для скальных пород покрывается в середине каждой секции крышки печи, а вокруг нее добавляется высокотемпературный устойчивый герметизирующий силикон для достижения хорошего эффекта уплотнения, предотвращения ненужных потерь тепла, повышения температуры вне печи, и изоляционный эффект внутри печи хороший.
- Система отопления: Используя новейшую технологию высокотехнологичных материалов — инфракрасные нагревательные трубки, с характеристиками быстрой скорости нагрева, глубоко инфракрасным излучением, проникающим в заготовку, и тепловым отражением энергии, принцип теплопроводности, преобразует электрическую энергию в тепловую.
- Секция управления: Температура каждой секции может регулироваться независимо и отображаться. Система регулирования температуры оснащена цифровыми окнами дисплея PV и SV, а выход управляется тиристорным выпрямителем. Выходная мощность может быть автоматически отрегулирована в соответствии с размером ошибки температуры, чтобы сделать температуру более точной. Контроллер с двумя температурными контроллерами оснащен контроллером температуры, который ограничивает температуру выше допустимого, чтобы предотвратить повреждение изделия из-за потери управления главным температурным контроллером. Функции включают в себя самонастройку ПИД-регулятора, автоматическую постоянную температуру, сигнал превышения температуры, защиту от утечек, защиту двигателя от перегрузки, И т.д.; оснащен кнопкой аварийного останова для обеспечения безопасности.
- Часть трансмиссии: Боковая роликовая цепь с двойным шагом и установленным треугольным алюминиевым опорным стержнем.
- Конструкция воздуховода: Спроектируйте воздуховод сжатого воздуха, в котором воздух циркулирует и нагревается перед всасанием в печь вентилятором, позволяя горячему воздуху рассеиваться по всей печи туннеля и предотвращая попадание холодного воздуха в печь, таким образом достигая цели экономии энергии. Двойные внутренние слои крышки печи оснащены воздуховодами, а устройство регулировки заслонки отвода предназначено для того, чтобы сделать температуру внутри печи более равномерной; каждая нагревательная камера оборудована независимой системой регулирования температуры, что позволяет удобно устанавливать различные температуры.
- Крышка печи открывается цилиндром с одной стороны или поднимается на четыре угла.
- Выхлопная система: Диагональная выхлопная пластина на выпускном отверстии предназначена для предотвращения попадания холодного воздуха в печь и сброса горячего воздуха из печи, обеспечивая таким образом хранение тепла.
- Отопительное устройство: Нагревательная трубка установлена над конвейерной лентой, а высота установки трубы нагрева может быть отрегулирована в соответствии с высотой выпечки (диапазон регулировки 0-150мм), что позволяет сократить пространство для выпечки и добиться энергосберегающих и энергосберегающих эффектов. А каждая тепловая трубка оснащена отражающими материалами тепловой энергии, которые выполняют функции отражения света, тепловой энергии и накопления тепла. Коэффициент использования тепловой энергии системы составляет более 30%.
11 . Система охлаждения: Спроектируйте устройство воздушного охлаждения в зоне выпуска с двухслойным охлаждением. |
Сертифицированный Поставщик 
