Система отопления и оборудование
1) Форма для выпечки канал органа: 16500 *2240 * 3940 мм, тип - это полный мост типа, выпечки канал структура принимает пила по металлу, типа короткого замыкания слой толщиной не менее 120 мм, внутренние и внешние пластины толщиной не менее 1, 0 мм оцинкованного стального листа, внутренние и внешние пластины структура принимает ассамблеи структуры, толщину внутренний угол пластины составляет не менее 1, 0 мм оцинкованной стальной пластиной, толщина наружного угла пластина не менее 2.0mm горячая сталь лист.;
2) Система отопления: Она состоит из Палаты отопления, газовые горелки, циркулирующего горячего воздуха вентилятором, возвращение воздуховод и система контроля температуры.
A. Камеры нагрева установлен в нижней части формы для выпечки канал органа, ее изоляционный материал, толщина, внутри и снаружи плат внутри и снаружи угловой плат являются такими же как канал для выпекания.
B. Горелки использование сжиженного нефтяного газа в качестве топлива, теплотворной способностью значение не должно быть меньше 250000 ккал, должны быть в состоянии обеспечить, чтобы температура сушки 160-220 градусов Цельсия;
C крыльчатки вентилятора циркуляции горячего воздуха и должна быть расположена в воздухораспределительном блоке камеры и объем воздуха не должно быть меньше 11000м3/h.
D. Возвращение воздуховод принимает внутреннего режима циркуляции, Нижняя подача воздуха, тем ниже возврата воздуха и необходимое количество воздуха управляющего клапана.
E и осушения воздуха должно быть автоматически управляется контроллером температуры с цифровым дисплеем, который может отображать и контроля температуры сушки в режиме реального времени. A platinum сопротивление датчика температуры используется для измерения температуры.
3) следует обеспечить, чтобы горячий воздух внутри канала сушки должна быть чистой и свободной от загрязнения окружающей среды. Создается отработавших газов при сгорании топлива выходит из выпускного трубопровода.
Подвеска, цепной конвейер
1) общая длина не менее чем в 100 метрах и состоит из движения, устройство натяжения, преобразователь частоты, цепь, прямой, изогнутые топливораспределительной рампе, инспекции Железнодорожного и заправкой устройства.
2) приостановление линия оснащена 1, 1 комплектов тяжелым молотком натяжитель и регулирования скорости преобразования частоты.
3) вся система оборудована предохранительными устройствами защиты. Когда catenary перегружен или ненормальные, catenary имеет механические и электрические двойной защиты.
4) должен быть оборудован стальными структуры поддержки, колонки, пол, света и диагональную стяжку и других частях все материалы должны обеспечить безопасную эксплуатацию линии конвейера, должны быть способны выдерживать высокую температуру сушки канал;
5) максимальный вес подъема в одной точке передаточный линия не менее 50 кг.
6) на линии электропередачи частоты вращения коленчатого вала при работающем двигателе 0-4m/мин (регулируемая);
Электронная система управления
1) режим управления: Децентрализация и централизованное управление.
2) сильные и слабые стороны электроэнергии расположены отдельно, и отдельный жгут проводов коробки и шкафы устанавливаются соответственно.
3) основной цепи электродвигателя принимает традиционных прерыватель цепи, контактор и тепловые реле, которая имеет функции короткое замыкание в цепи от перегрузки и короткого замыкания в цепи и пропавших без вести.
4) измеритель температуры принимает цифровой измеритель температуры, PT100 platinum сопротивление датчика температуры на дисплее температура каждой точки нагрева при работе для точного регулирования. Система имеет характеристики высокой точности и стабильной.
Сертифицированный Поставщик 
