Машина для приготовления гранул для калийного сульфата

• After-sales Service: 1 year
• Warranty: 1 year
• Тип: Нажатие гранулятор
• Объект: Удобрение
• Материал: Сплав
• Размер: Большой
• Модель №.: DH series
• Сертификация: CE
• Состояние: Новый
• метод работы: двойной роликовый пресс
• твердость: больше 28 н.
• гранулированный размер: 2 мм
• зернистая форма: индивидуальный
• цвет: синий
• Транспортная Упаковка: in Nude or in Wooden Case
• Торговая Марка: FuYi
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 10 Sets Per Month

Описание Товара

Обзор

      Гранулятор сухого рулонного пресса серии DH использует технологию сухого прокатывания для сжатия порошкообразных материалов с содержанием влаги ≤5% на куски или таблетки, затем проходит через процессы дробления в гранулы и растрирования для того, чтобы сделать кусковые материалы в гранулы, отвечающие требованиям применения. Гранулятор сухого рулонного пресса в основном зависит от внешнего давления, чтобы заставить материал пройти через зазор между двумя относительно вращающими роликами, чтобы сжать в ламинарные частицы. При прессовке валиков реальная плотность материалов может увеличиться в 1,5–3 раза, что позволяет достичь определенных требований к гранулированной прочности.


Принцип работы

      Сырье подается в бункер количественным питателем, уплотнители используют пару роликов с роликом для отверстий, оставляя определенный зазор и вращение с одинаковой скоростью в обратном направлении. Держатели вала одной группы вальцов неподвижные, а другая группа может скользить, чтобы помочь гидравлическому цилиндру прижимать вальцы к другим. Многие дуги одинаковой формы и размера регулярно оголаются на поверхности рулона. В соответствии с различными коэффициентами сжатия целевых материалов волна, которая будет находиться в дуговой канавке одного рулона, должна быть направлена на один рулон. Когда два рулона расположены параллельно друг другу по горизонтали, порошковые зернистые материалы непрерывно и равномерно подаются в зазор между двумя вальцами с помощью их склонности и посредством форсированного зарядного устройства сверху двух рулонов. После входа в область прикупа материал постепенно пресезается вальцами. При постоянном вращении вальцов пространство, занимаемое материалами, постепенно уменьшается и сжимается шаг за шагом и достигает максимального давления формования. А затем, по мере того как давление постепенно уменьшается позже, прессованные блоки сбрасывает дуговые канавки вальцов для восстановленной эластичности и гравитации отслаивания машины и входят в дробильно-дробящее устройство для дробления, а затем входят в отсеивочное устройство для просеивания. Наконец, получают зернистые продукты. Порошковые материалы и крупные частицы, которые являются нестандартными, возвращаются в ковшовый элеватор и вступают в следующий процесс с новыми продуктами.


Блок-схема системы внесения гранулированных сухих валков







Структура блока

1. Устройство подачи предварительной подачи

      Оснащен механическим вибрирующим загрузочным бункером с автоматическим управлением и вибрацией синхронизации.

2.Количественный транспортер

     Использует скорость изменения частоты для обеспечения точности подачи.

3.винтовой бункер с принудительная подача

     Он состоит из электродвигателя с регулируемой частотой, конической спирали, зуба и воронки для подачи конусов с смотровое стекло, а также с подающими ротами и т.д. Его функция заключается в дальнейшем достижении дегазации и подаче давления.

4. Развальцовка машины

     Он состоит из левого и правого фиксированных посадочных мест подшипников, рамы, двух легкосплавных стальных роликов, двух гидравлических масляных цилиндров, электронасосной станции, а также специального редуктора для обработки твердых зубьев и главного приводного двигателя.

5.машина для измельчения и измельчения

     Он состоит из блока резки, главного вала резки и специальных вращающихся режущих дисков, а главный вал приводится в движение двигателем на высокой скорости для разрушения экструзионных формовочных материалов и зачивания в гранулы.

6.Вибрационный экран

   Он оснащен устройством защиты от экранировании и удобен для очистки экрана. Сломанные гранулы и порошковые материалы из автомата для дробления и правки делятся на гранул и порошок для переработки.
 

7.шнек возврата материала

      Он отправляет непринятый порошковый материал, возвращенный с экрана классификации вибрации на приемный элеватор.
 

8.элеватор ковша

     Верхняя и нижняя звездочки используют сборочную конструкцию для транспортировки материалов.
 

9.шкаф управления

     Он состоит из таких электрических компонентов, как электрическая коробка управления, контроллер преобразования частоты, амперметр, вольтметр, освещение, кнопочные переключатели, переключатель напряжения и т. д. Все электрическое оборудование управляется и управляется концентрильно.


Технические параметры

 Модель

	DH240	DH360	DH450	DH650	DH800	DH1000
Диаметр ролика (мм)	Ø240	Ø360	Ø450	Ø650	Ø800	Ø1000
Допустимая полезная ширина (мм)	80	170-230	190-280	290-330	380-450	500
Частота вращения ролика (об/мин)	15,20,26,32	14,18,24,30	10-25	10-25	10-25	10-20
Макс. Давление формовки (КН)	320	800	1300	2100	2900	3500
Макс. Толщина проката (мм)	4	8	12	16	25	35
Вывод рулонного листа*(кг/ч)	300	1600	3000	6000	10000-16000	26000
Размер гранулированного продукта (мм)	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6	0.5-6
Производительность готовой продукции*(кг/ч)	180	900-1300	1800-2500	3500-4000	6000-8000	13000-16000
Мощность основного блока (КВТ)	7.5	30-37	55-75	90-110	210-250	315
Общая установленная мощность (КВТ)	20	55	90	175	298	450
Внешний размер (мм)	1500*1300*2500	2350*2000*2600	2600*2200*2900	3600*2800*3200	4200*3500*3500	3800*3500*3800
Общий вес(т)	7	10	15	25	33	45

Примечания: Вывод рулонных листов, вывод готовой продукции только для справки, и экран определяется в соответствии с характером материалов.


Материалов

1.удобрения

Такие, как: Сульфат калия, хлорид калия, российский красный к, удобрения НПК, хлорид аммония, нитрат калия, МАП, DAP, сульфат аммония, бикарбонат аммония.

2.порошки

Такие как: Антиоксидант, БЦДМН, цианид натрия, дихлоризоцианурат натрия, ТЦС натрия, цианорическая кислота, гипохлорит кальция, оксид цинка, оксид свинца, карбонат калия, карбонатный стронций, хлорид кальция, дикальциевый фосфат, металилат натрия, силикат натрия, криолит, фторид алюминия, порох тормоза, резиновые добавки, кремнезем, Алюминат кальция, ТСП, ССП, карналлитовый камень, фосфатная порода, металлический порошок, наполнители, добавки для корма, мышьяковые порфириновые насекомые, никотиновая кислота, никотиновый кислотный амин, фармацевтические промежуточные продукты, сталеплавильные добавки, плавильный агент, отек, порошок глинозема, фосфогипс, гипс, благотворитель, материалы для защиты окружающей среды и т.д.


Различные ролики и готовое производство







Введение в компанию
       Цзянсу Фуйи Машинери Технолоджи ко., Лтд – одно профессиональное предприятие, специализированное на разработке и производстве сухого гранулирующего оборудования, сушильного оборудования, динамического кальцинационного оборудования и др. поглощая передовые технологии сушки и гранулирования дома и за рубежом, мы улучшаем технологию ротационной сушильной машины и сухого гранулятора. Наша компания теперь уделяет внимание производству многосерийной продукции с сухим гранулятором ротационным осушителем вспышки, мешком для сбора пыли высокого давления, распылителем, поясным осушителем, высокоэффективным циклонным осушителем, циклонным динамическим мусоросжигателем, а также печь горячего воздуха, сжигаемая углем, как наша основная продукция, и наши новые технологии, согласно их результатам, широко применяются в сушильной и гранулирующей обработки в химической, фармацевтической, сельскохозяйственной химикатах и пищевой промышленности. Благодаря передовым технологиям, разумному процессу, превосходной производительности и безупречных услугах, продукты пользуются популярностью у клиентов дома и за рубежом. Более того, при разработке этих продуктов мы уделяем больше внимания экономии энергии, защите окружающей среды, а также снижению трудоемкости; в результате был изучен новый доступ для повышения эффективности работы клиентов и снижения их затрат.
          Цзянсу Фуи Машинери Технологий ко., Лтд расположен на Хуаксинг Роуд, номер 212, в зоне экономического развития в Джинтане, с удобным транспортом. Опираясь на эффективную систему управления, технические силы нефтяной промышленности, современное производственное оборудование, совершенный процесс испытаний, а также профессиональную искренность, наша компания предлагает клиентам превосходные услуги и различные продукты, поэтому каждое предложение или специальное требование от клиентов будет нашим руководством по планированию развития, и каждая цель будет нашим руководством по обслуживанию. Политика качества, проводимая в нашей компании, заключается в том, что качество и репутация всегда будут служить нашей вечной гонкой. Поэтому мы всегда будем придерживаться принципа совершенного сочетания честности, репутации, качества и сервиса. Мы предлагаем клиентам отличные продукты и услуги, наши обещания клиентам будут выше всего.