| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Области применения: | Новая энергия |
| Сертификация: | CE, ISO |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Процесс создания CO2 принимает состоит из процесса очистки воды, криогенных адсорбция и фракционной перегонкой.С помощью этого оборудования, промышленных отходов в газа CO2 могут быть переработаны и использовать.
Приложение: наконец холодильной промышленности или пищевой жидкий CO2, она широко используется в области добычи полезных ископаемых, сварки, металлический корпус, пожарных, продовольствия, медицинских и промышленных предприятий в области здравоохранения.
CO2 восстановление завода с богатым источником выбросов CO2:
1. спирт завод ферментация газа
2. сахарный завод ферментация газа
3. синтеза аммиака (удобрения)
4. метанол завод
5. нефтеперерабатывающих заводов,
6. химические заводы
7. CO2 в области разминирования
8. Другой источник CO2
Что мы питания:
Дымовой газ относится к выбросов электростанций, котлы, обжига извести, цементных заводах и т.д., как правило, содержащий 8-35% CO2. Эта система использует для поглощения CO2 при комнатной температуре. После того, концентрация CO2 проходит адсорбции, сушка, охлаждения и теплообмена перед входом в исправление в корпусе tower для серы и нитрата аммония. Загрязнения как кислорода, азота и водяных паров хранятся в цистернах для повторного использования.
Задние газ в нефтехимической и химической промышленности относится к CO2-богатыми выбросов в результате разделения блоков. Он содержит 80~99 % CO2
Как и примесей серы, окиси углерода, углеводородов, водорода и аммиака, кислород, бензол и водяной пар. Данная система использует воду стеклоомыватели, специализированных adsorbents, запатентованные технологии удаления углеводородов и дистилляции для удаления загрязнений и хранить очищенную
Для использования природного газа.
Ферментация газ, с удобствами как спирт заводы, пивоваренные заводы и сахарные заводы, содержит высокий уровень выбросов двуокиси углерода (90-99%), наряду с спирты, альдегиды, метан, водород, азот и водяных паров, среди других примесей. Данная система использует воду стеклоомыватели, разделения и специальные adsorbents для удаления загрязнений, как спирты, альдегиды и окиси углерода. Вода удаляется с помощью сушки, охлаждения и дистилляции по ликвидации выбросов метана и водорода, азота и других примесей.
Задние газов, образующихся в процессе добычи, транспортировки и использования природного газа содержит CO2 и других компонентов. Это
Система использует технологии, такие как химической абсорбции или мембраны для сепарации и очистки выбросов CO2 от российского газа для задних фонарей
Дальнейшего использования или хранения.
Общие выбросы углекислого газа Переработка обработки введение:
1. Выбросы двуокиси углерода стеклоомыватели bufferring процесса:
Он используется для удаляет из пеноматериала, жидких и твердых частиц из сырья; имеет определенную снятие воздействие на спирты, кислоты, alkanes, липидов и других веществ. Обработанные газ поступает в воздушный мешок или газа в баллоне буфер.
2. Процесс сжатия
Мы используем поршневого типа без масла компрессора для пищевых продуктов. С охладителем, Пара, емкость для сбора воды и полной безопасности производства компонентов для обеспечения надежной работы компрессора.
3. адсорбция процесса сушки
С помощью различных специальных молекулярных сит и активированного угля, sulfides, alkanes, спирты, альдегиды, липидов, бензола и других веществ сами по себе в заданном порядке для того, чтобы газ на любой вкус чистый и соответствует требованиям пищевой категории. Адсорбционная сушильной колонны имеет полную систему очистки с преимуществами быстрого нагрева и полной регенерации, низкий уровень потребления энергии и выбросов CO2 низкое потребление энергии.
4. Процесс холодильной установки
Холодильная установка льда может принимать два метода: фтор холодильное и аммиака холода. Теплообменник принимает точность дизайна, которые могут в полной мере играть на эффективность работы компрессора холодильной установки и снизить потребление энергии восстановления.
5. Выбросы двуокиси углерода в течение длительного времени блок очистки
Блок очистки утверждает принцип перегонки. В ходе дистилляции, газов с нижней точки кипения, помимо CO2, таких как кислорода, азота и метана, отделены друг от друга и повторной конденсации/возложены на верхней части конденсора. Чистка tower - это точно рассчитываются и использует специально разработанные наполнители. Чистка может достичь точности более чем 99,999% в одном из очистки воды.
| Емкость | 300~15000м3/ч |
| CO2 температура хранения | -20~-25ºC |
| Давление системы хранения данных | 2.0MPa.G |
| Содержание воды | ≤20 стр./мин. |
| H2S содержимого | ≤0.1ppm |
| Потребляемая мощность | 0.3~0.34квт.ч/м3(CO2). |
| Чистота CO2 | ≥99,99% стандартов:, ISBT , питание / промышленного класса |
Некоторые дополнительные снимки нашей продукции и наших проектов:
