Основная Информация.
After-sales Service
Video Guidance or Live Teaching
Индивидуальные
Индивидуальные
Состав
Оборудование для Подготовки Воды
Обработка материалов
Агрономические Продукты
Mixing Accuracy
Less Than 2%
Inlet Temperature of Chilled Water
0~4 Temperature
Inlet Pressure of Chilled Water
0.01~0.08MPa
Inlet Temperature of Syrup
2~8 Temperature
Inlet Pressure of Syrup
0.01~0.08 MPa
Inlet Pressure of CO2
0.6~0.38MPa
Purity of CO2
More Than 99.9%
Working Pressure of Storage Tank
0.2~0.5MPa
Overall Dimension
1100*950*2000mm
Транспортная Упаковка
Plywood Case
Характеристики
around 300 kg
Происхождение
Zhangjiagang, China
Описание Товара
Автоматическая бутылка 3-в-1 Пластиковая бутылка газированная сода питьая вода Промывка Машина для розлива бутылок
Стиральная машина для накручивания крышек для газированных напитков разработана и изготовлена нашей компанией. Он отличается стабильной производительностью, передовыми технологиями, прекрасной формой и полным набором функций.
Данная машина в основном используется для мойки, наполнения и укупорки ПЭТ-бутылок, содержащих углекислый газ.
1. Технические характеристики
1) Мойка
Новые бутылки поступают в оборудование через разделительный винт бутылки и звездообразная звездочка. Зажим и механизм разворота зажимат рот бутылки и поворачиваются к рту бутылки вниз. После промывки стерильной водой слейте ее. Бутылочки автоматически переворачиваются в рот бутылки вверх и перемещаются к следующему процессу через звездное колесо. Основная конструкция оборудования, контактная часть с промывочной средой и внешняя защитная крышка выполнены из нержавеющей стали. Привод при открытой шестерне.
Новый зажим из нержавеющей стали упрощает и облегчает регулировку конструкции. Область контакта с ротовой полостью флакона мала, что позволяет избежать вторичного загрязнения полости рта бутылки.
Впускной водяной трубопровод машины для мытья бутылок оснащен манометром и клапаном стабилизации давления.
Для удаления промывочной воды из бутылки установлен приемный поддон.
Объем мойки каждого типа бутылок составляет 105 мл/с (при 0,25 МПа).
2) Заполнение детали
Наша компания внедряет немецкую технологию, проектируя и производя самостоятельно.использует принцип равного наполнения давлением, чтобы наполнить жидкость в вымытые бутылки, отправляемые стиральной машиной для бутылок.
Заправочный клапан использует механический клапан постоянного давления, который делает процесс заполнения быстрым и чувствительным, с высокой точностью заполнения жидкости.
При касании направляющей используется подъемный цилиндр, соприкоснувшись с конструкцией предкрышки. Уникальная технология зажима во рту бутылочки обеспечивает точное уплотнение между ротовой полостью и заливочным клапаном, а также снижает утечку материалов из полости бутылки.
В основном приводе используется шестеренчатый привод. Он также называется открытым комбинированным приводом с высокой эффективностью, низким уровнем шума, долгим срок службы, удобным обслуживанием и достаточной смазкой. Для управления частотой вращения главного двигателя машины следует использовать преобразователь частоты. И машина использует бесступенчатое преобразование частоты для регулировки скорости.
Конструкция системы направляющих бутылок проста, и ее можно быстро и удобно менять в зависимости от типа бутылки. Вся машина принимает структуру зажимного горлышка бутылки для транспортировки.
Вся машина управляется автоматически при помощи ПЛК. Ошибки отображаются в режиме онлайн, например, блокировка бутылок, отсутствие крышки и т. д.
Материал в цилиндре наполнения регулируется автоматически. Высота уровня жидкости определяется датчиком уровня жидкости для обеспечения стабильности уровня жидкости и надежности ее заполнения.
4 мА используется для автоматического контроля уровня материала и подачи жидкости в цилиндр наполнения. После того, как датчик уровня жидкости определяет высоту уровня жидкости, он управляет открытием мембранного клапана впуска жидкости для обеспечения стабильности уровня жидкости и надежного наполнения.
Основные детали и электрические компоненты данной машины являются импортированными продуктами.
3) притирочная деталь
Крышки, расположенные с помощью устройства укупорки, прижимаются к заполненным бутылкам, а затем отправляют бутыли на следующий процесс конвейерной цепью.
Машина для накручивания крышек приводит в движение поворотный диск для вращения через редуктор. Крышка выходит из бункера из выпускного отверстия крышки под действием центробежной силы. На выходе имеется положительное и отрицательное устройство отсоединения крышки. Когда отрицательная крышка проходит мимо, крышка автоматически попадает в возвратный трубопровод. Отрицательная крышка автоматически нагнетается в бункер под воздействием ветра. В скольжение может входить только положительная крышка. Фотоэлектрический датчик автоматически определяет количество крышек, необходимое для управления конвейером крышек, чтобы обеспечить наилучший эффект от размещения крышки. Когда положительная крышка входит в ползун, она может плавно войти в загрузочную пластину крышки. Для предотвращения несчастных случаев на ползуне установлен диск, предотвращающий движение задним ходом, чтобы убедиться, что крышка, входющая в крышку подающей пластины, находится в правильном положении. Пара фотоэлектрических переключателей также настроена на слайде, чтобы немедленно остановить хост при обнаружении отсутствия крышки. Чтобы эффективно снять неисправную крышку без защитного кольца и оставшуюся крышку при очистке бункера, имеется подвижный выход, расположенный прямо напротив выхода бункера для выполнения этой функции.
Машина оснащена централизованной системой смазки, которая легко смазывает все точки смазки.
Параметр
Пункт | ДХГФ18-18-6 | ДХГФ24-24-8 | DXGF32-32-10 | ДХГФ40-40-12 | ДХГФ50-50-15 | DXGF60-60-15 | ДХГФ72-72-18 | DXGF80-80-20 |
Номинальная выходная мощность (500 мл бутыли) бутылок/ч. | 5000 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | 24000 | 29000 | 33000 |
Стиральная машина | 2.5 | 5 | 6 | 8 | 11 | 15 | 20 | 20 |
Сливная станция | 3.5 | 6 | 10 | 12 | 14 | 25 | 27 | 32 |
Расход заправочного клапана (мл/с) | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 |
Температура заполнения | 0–4°C. | 0–4°C. | 0–4°C. | 0–4°C. | 0–4°C. | 0–4°C. | 0–4°C. | 0–4°C. |
ПЭТ-бутылки | Диаметр | 60–97 мм | 60–97 мм | 60–97 мм | 60–97 мм | 60–97 мм | 60–97 мм | 60–97 мм | 60–97 мм |
Высота | 50–320 мм | 150–320 мм | 150–320 мм | 150–320 мм | 150–320 мм | 150–320 мм | 150–320 мм | 150–320 мм |
Момент затяжки винтов (Нм) | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 | 0.6–2.8 |
Установленная мощность (кВт) | 2.38 | 4.18 | 4.18 | 4.37 | 5.87 | 5.87 | 9.57 | 9.57 |
Расход сжатого воздуха (0,6 МПа)м3/мин | 1.5 | 1,5–2 | 1,5–2 | 1,5–2 | 2–2.5 | 2–2.5 | 2,5–3 | 2,5–3 |
Расход воды (0.2-0,25 МПа)м3/ч. | 1.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Общий размер (мм) | 2500×2100×2700 | 2800×2400×2700 | 4000×2550×2850 | 4400×2900×2850 | 5350×3500×2850 | 5000×5000×3000 | 7100×6250×3000 | 7700×6750×3000 |
Общая масса (т) | 5.5 | 7 | 8 | 9 | 10.5 | 14 | 16 | 18 |
Технические характеристики
Срок службы
1. Установка
Первоначальная установка не входит в комплект поставки профессионального участника. Все установки в нашей команде должны быть запланированы не менее чем за 4 недели до фактического начала поездки. Все необходимые средства подключения должны быть готовы до запланированного обслуживания.
В зависимости от режима работы машины и линий упаковки дни установки могут отличаться. Каждый день рабочего часа состоит из 8 часов работы. Любой дополнительный день будет взиматься в соответствии с нашей платой за обслуживание, указанной ниже.
При необходимости первоначальной установки для нашего профессионального участника надбавка будет взиматься за счет покупки в размере 100 долларов США за человека в день, а также за все транспортные расходы. Расходы на проезд включают в себя расходы на документацию визовый сбор); расходы на проезд в местном и пункте назначения авиабилеты, поезда, паромы, автобусы, такси или любые транспортные средства, необходимые для прибытия/из пункта назначения); проживание и 3 ежедневных горячих блюд.
2. Переводчик
Если требуется переводчик и не может быть предоставлен покупателем, то мы предоставляем переводчика за ту же плату, что и первоначальная установка, предусмотренная выше. Все сообщения с нашим инженером должны быть на китайском языке. Любой перевод, предоставляемый нами, будет осуществляться только на английском и китайском языках. Покупатель несет ответственность за перевод с местного языка на английский.
Коммерческие условия
1. Гарантия
На все детали распространяется двухлетняя гарантия производителя с дефектами. Данная гарантия не распространяется на любые другие дефекты, вызванные человеческой ошибкой, неправильным обращением, износом и любыми предсказуемыми условиями. Все электронные детали и компоненты могут быть гарантированы производителем оригинальной детали или нашей компанией.
2. Оплата
50% от общей суммы контракта должно быть отнесено на счет в течение 5 рабочих дней после подписания договора купли-продажи.
50% остатка должно быть выполнено через T/T остатка остатка договора купли-продажи до доставки заказанного оборудования за 10 рабочих дней до поставки.
Сопутствующие продукты, которые мы можем предоставить:
1.Система очистки воды (фильтрация воды)
2.аппарат для выдувания бутылок (изготовление пластиковых бутылок)
3.Воздушной конвейер (транспортные пустые бутылки)
4.устройство для заполнения водой (наполнение водой бутылок)
5.подъемник крышек (транспортировочная крышка)
6. Продуйте осушитель (продуйте сухой водой)
7. Плоский кончик (транспортировочная бутылка)
8. Опрыскиватель с кодами (печать даты на бутылке с водой)
9.Маркировка (Маркировка в бутилированной воде)
10. Термоусадочная упаковочная машина (упаковать бутылку с водой)
Если у вас есть вопросы, свяжитесь со мной.