АвтоматическойзащитыотэлектростатическогоразрядаPorcelian эмальпорошокметаллическогопокрытия Установка автоматическогоэмальпорошковоепокрытиепроизводственнойлиниивведение Обеспеченияразличныхэмальпорошокпокрытиепроизводственныелиниисвысокимуровнемавтоматизацииинизкоепотреблениеэнергииинизкимуровнеминвестиций, втомчислеэлектрическогоотопления, газа, маслаидругихформотопления.Эмалипорошковоепокрытиелинииширокоиспользуютсявбарбекю, электрическиепечи, нагревателиводы, иукрашения.Эмалиобработкиипроизводствастроительныхматериалов, нагреватели, защитаокружающейсредыоборудованиепринадлежности, ежедневно- спомощьюэмалииразличныхаппаратныхпродуктов. Ii. Генеральнаясхемадляавтоматическогоэмальпорошокпокрытиемашины, какпоказанонарисунке Скоплениеполностьюавтоматическаяэмальпорошковоепокрытиеоборудованиепроизводственнойлинии 1.эмальвнутреннийбакоднойстанциивнутреннее покрытиебакамашины 2.эмальвнутреннейгейзер печисушкиоборудования 1)печиоргана 2)системаотопления 3.полностьюавтоматическая эмаль внутреннийцилиндрэкструдераспеканияпечимеханизма 1)производствооборудованиядлятела 2)спеканиясистемаотопления 3)автоматическаяуплотнителядвери 4)высокойтемпературыгорячеговоздухашторкиустройства 5)выпустиликрюкикаретки 6)теплагерметичнаяпластинаиконтакт 4. эмаль внутреннее покрытиебака металлокерамическиеприостановлениядействия механизмовсистемыконвейера 5. Автоматическое эмальвнутреннийбакпорошковоепокрытие электрическойсистемыуправленияпроизводственнойлинией 1)эмальпокрытиемашинысистемауправления 2)сушкапечисистемаконтролятемпературы 3)сжиганиепечисистемаконтролятемпературы 4)герметичныйдвериэлектрическаясистемауправления 5)высокаятемпературагорячеговоздухашторкисистемыуправленияэлектровентиляторасистемыохлаждениядвигателя 6) Электрическаясистемауправленияконвейера(3 аварийныевыключатели) Iii техническихпараметровидизайнадляавтоматическогопланированияэмальпорошокпокрытиемеханизмалинии 1)эмальпорошокпокрытие заготовки:солнечнойэнергиидлянагреваводывнутреннийбак; 2)размерзаготовки:•(360-480)*(1500-2500)мм; 3)заготовкивес:≤60кг; 4)производственнаямощность:10 ПК/ час; 5)эмальпорошковоепокрытие машины производственногопроцесса
No. |
Имяпроцесса |
Времяобработки(мин.) |
Температуры(°C) |
Примечание |
1 |
Устройствоподачи |
|
|
Руководствопоэксплуатации |
2 |
Стабилизаторпоперечнойустойчивости, |
Однойстанции |
|
Off-line механизма |
3 |
Очисткаспомощьюдеталей |
|
|
Руководствопоэксплуатации |
4 |
Сухой |
72 |
100-150 |
Работатепловойиэлектрическойсистемойотопления |
5 |
Проведитеповторнуюпроверку |
|
|
|
6 |
Агломерации |
29 |
830~850 |
Электрическийподогрев |
7 |
Остыть |
29 |
|
Свободнойотсистемыохлаждениядвигателя |
8 |
Снимитеустройство |
|
|
Руководствопоэксплуатации |
6)заводетребования:Eave высота- этоболеечем5,5 метров, ивисправностисистемывентиляции 7)спросанаэнергию(приблизительно)
Энергии |
Потреблениеэнергии |
Примечание |
Электричество |
450 квт |
380(220)V/50Гц |
Сжатыйвоздух |
1 м3/мин. |
Давлениеподачивоздуха:0.5-0.7Мпа |
Iv.Описаниеитехническиехарактеристикиоборудования дляавтоматическогоэмальпорошковоепокрытиепроизводственнойлинии Описаниенеобходимыхблокамашины 1.эмаль внутреннийбак однойстанции внутреннее покрытиебакамашины 1.1 машины 1.2 Введениемашины Эмаливнутреннийбакоднойстанциивнутреннее покрытиебакамашина управляетсяспомощьюPLC.Покрытие одинвнутреннийбак- около 6 минут. Заготовказагрузкииразгрузкивручнуюспомощьюэлектрическогоподъемника(подготовленныйклиента). 1.3 Параметрынашейединойстанциивнутреннее покрытиебакамеханизма 1)рулонрасточкиразмерзаготовки:φ360-480×1500-2900мм 2)подача насоса:металлическиедиафрагменныйнасос 3)поворотногомеханизма:отрегулированиячастотывращенияколенчатоговала 4)поворотногомеханизма:цилиндрподъема 5)Получение:1,2 ммтолщинапластиныизнержавеющейстали 6)рамы:разделстальные 7)отверстиековша:1,5 ммтолщинойSus304,200L, 0,6 мнадземлей 8)открытьковшподставкой:разделстальные 9)смесителя:пневматическийсмеситель 2.эмальпорошковоепокрытиепроизводственнойлинии сушкипечиоборудование 2.1 сухойпечимашины 2.2 сухойпечимашины машинавведение Внутренниеповерхности бака фарфорэмалисушкапечипринимаеткомплекснойструктурысспеканияпечах, стемчтобыпотеритепламожетбытьвполноймерезадействовандляэкономииэнергии.Когдазаготовкапоступаетвпечи, каждаягруппаиз4 заготовоквритмический; горячийвоздухвнижнейчастиударытрубкивжелчныйпузырьдлясушкиэмалиитепловоймощностипримернона60 КВТ. 2.3 Параметрынашегооборудованияпечисушки 2.3.1 печиоргана 1)структурныеформы:принятьпрямойструктуры 2)внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 12 ×2,7 ×4,25 (м) 3)внутреннейстенки:1ммоцинкованноголиста 4)наружнойпанели:1 ммтолщинойцветстальнойпластиной, мелкаяребристуювойлочнуюлентувнешнийвид 5)теплоизоляциислой:150ммрокшерсти(120K) 6)рулевойколонкииподставкой:принять100 ×100, 10 # каналстали 7)выпускноготрубопроводаотработавшихгазов:установленвверхнейчастикорпусапечиипечиворту 2.3.2 Системаотопления 1)принятьэлектрическогоотопленияиостаточноготеплаотнагревазаготовки. 2)электрическогоотопления:металлическиетрубыотопления 3)теплообменадляиспользованиявнутрипомещенийнастену:1,0 ммтолщинапластиныизнержавеющейстали 4)теплообменадляиспользованиявнепомещенийнастену:1,0 ммТолстаяобычнаястальнаяпластина 5)120 ммизалюминиятолщинойсиликатовволокнахлопкадлякороткогозамыканияслой 6)вентиляторациркуляциигорячеговоздуха:сводянымохлаждениемскороткогозамыкания. 7)трубопроводагорячеговоздухаисопло:1,0 ммтолщинойоцинкованноголиста, регулируемыйобъемвоздуха 3.Полностьюавтоматическаяэмальпорошокпокрытиелинииспеканияпечимашины 3.1 спеканияпечимашинывведение Огоньвпечипрямойструктурыиустановленнаямощностьстрельбыпечисоставляетоколо360КВТ.Максимальнаятемператураогонь860 ºC иуправляетсякремний, температураединообразиявпечахсоставляет±10 ºC вобластизаготовки. 3.2 Параметрынашейспеканияпечи 3.2.1 печиоргана 1)впрерывистомрежимепечисоткрытойдвери 2)внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 5,0 ×1,2 ×3.1 (м) 3)рамы:изготовленыизсталисзаданнымпрофилем, стальнаясеткаилист 4)боковойиверхнейчастиматериалов:алюминийсиликатовхлопок, шерсть, высокаятемператураклея 5)нижнейчаститермостойкоеизоляционныйматериал:отсутствиекороткогозамыканиявысокойпрочностикирпича, огнеупорногогрязиит.д. 6)космическоговойти:50ммрокшерстьсэндвичцветстальнойпластины 3.2.2 спеканиясистемаотопления Огоньвпечидиапазонсопротивлениярелепогружныхподогревателей.Вхромаиникелясопротивлениеполосырасположенывнутрипечииразделенынанесколькогрупп.Каждаягруппаимеетотдельныйпропорциональногорегулированиятемпературы, чтобытемпературавпечи.Максимальнаятемпература:870 °C 3.2.3 Автоматическоеуплотнителядвери 1)Дверикузова:также, какпечьоргана 2)режимоткрытиядвери:Автоматическиоткрыватьизакрыватьдверивзависимостиотвременицикла 3.2.4 высокойтемпературыгорячеговоздухашторкиустройства 1)горячеговоздухадвигателядвигатель2.2KW шторки: 2)горячеговоздухашторкиматериал:Термостойкийкорпусизнержавеющейстали 3.2.5 выпустиликрюкикаретки Устойчивостьквысокойтемпературелегированнаясталь 3.2.6 Уплотнительнаяпластинатеплаиконтакт 1)теплагерметичнаяпластинаконтакт:литойтермостойкогоматериалаизнержавеющейстали 2)тепла- герметичнаяпластина:3ммтермостойкиепластиныизнержавеющейстали 4. эмаль внутреннеепокрытиебака металлокерамическиеприостановлениядействия механизмовсистемыконвейера 4.1 ОборудованиеВведение ТранспортерпринимаетWT3 подвескиконвейерадлиной67 метров.Каждоесердечноесокращениепроизводстваимеют6 внутреннийбак.Интервалсердечныхсокращенийсоставляетоколо4.1 метров, ирасстояниедокаждоговнутреннегобака составляетпримерно0,61 метров.Цепьподвески- 100 кгввесеизаготовкаопорымаятниковойподвескинаконвейерисвязанасстрельбыпечи. 4.2 Параметрыметаллокерамическиеподвескисистемыконвейера 1)спомощьюWT3 подвескиконвейера 2)ЦепьШаг:3 дюймаумираютподдельныхцепь 3)направляющей:8 # I-образныйстальноймагистрали 4) повернитеколесоустройства 5)Вождениеустройства:2.2Kw, электромагнитнойплавногорегулированиячастотывращения(0-2м/мин) 6)натяжногоустройства:чугунмолотканатяженияремня 7)установкаколонокикронштейны:Разделстальные 5. Автоматическое эмальвнутреннийбакпорошковоепокрытие электрическойсистемыуправленияпроизводственнойлинией 1)эмальпокрытиемашинысистемауправления 2)сушкапечисистемаконтролятемпературы 3)сжиганиепечисистемаконтролятемпературы 4)герметичныйдвериэлектрическаясистемауправления 5)высокаятемпературагорячеговоздухашторкисистемыуправленияэлектровентиляторасистемыохлаждениядвигателя 6) Электрическаясистемауправленияконвейера(3 аварийныевыключатели) V бесплатно списокпринадлежностей автоматического эмальвнутреннийбакпорошковоепокрытиепроизводственнойлинии
No. |
Имя |
Блокуправления |
Кол-во |
1 |
Диафрагменныйнасосуплотненияишаровойопорырычагаподвескисиденья |
Установить |
1 |
2 |
Перевернитеуплотнениецилиндра |
Установить |
1 |
3 |
Нагрейтешайбууплотнения |
Деталь |
5 |
4 |
Сжиганиепроводкрюк |
Деталь |
5 |
5 |
Подшипниквентилятора |
Установить |
2 |
6 |
Низкаятемператураизмерительтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
7 |
Высокаятемператураизмерительтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
8 |
Сушкапечирелепогружныхподогревателей |
Установить |
1 |
9 |
Агломерациипечигазанагревательныхэлементовотоплениясалона |
М |
5 |
10 |
запасныечастиэлектрическогоуправления |
Деталь |
5 |
11 |
Цепнойтранспортер |
М |
5 |
12 |
Перевозки |
Установить |
2 |
V. СПИСОКавтоматическаяэмальвнутреннийбакпорошковоепокрытиепроизводственнойлинии
No. |
Названиепроектаитехническиехарактеристики |
Кол-во |
1 |
Однойстанциивнутреннеепокрытиебакамашины |
1, |
|
Стабилизаторпоперечнойустойчивостирасточкиразмерзаготовки:φ360-480×1500-2900мм |
|
|
Подающийнасос:металлическиедиафрагменныйнасос |
1, |
|
Поворотногомеханизма:сприводомотэлектродвигателярегулировкичастотывращения |
1, |
|
Механизмповорота:цилиндрподъема |
1, |
|
Приемвсалоне:1,2 ммтолщинапластиныизнержавеющейстали |
1, |
|
Рамы:разделстальные |
Наличии |
|
Отверстиековша:1,5 ммтолщинойSus304,200L, 0,6 мнадземлей |
1, |
|
Открытьковшподставкой:разделстальные |
1, |
|
Смеситель:пневматическийсмеситель |
1, |
2 |
Сушкапечи |
1, |
2.1 |
Корпуспечи |
|
|
Структурныеформы:принятьпрямойструктуры |
|
|
Внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 12 ×2,7 ×4,25 (м) |
1, |
|
Внутреннейстенки:1ммоцинкованноголиста |
|
|
Наружнаяпанель:толщиной1 ммцветстальнойпластиной, мелкаяребристуювойлочнуюлентувнешнийвид |
|
|
Слойтермоизоляции:150ммрокшерсти(120K) |
|
|
Колонкииподставкой:принять100 ×100, 10 # каналстали |
1, |
|
Выпускнойтрубопроводотработавшихгазов:установленвверхнейчастикорпусапечиипечиворту |
15m |
2.2 |
Системаотопления |
1, |
|
Принятьэлектрическогоотопленияиостаточноготеплаотнагревазаготовки. |
|
|
Электрическийподогрев:металлическиетрубыотопления |
60КВТ |
|
Теплообменстеннойпанелидляустановкивнутрипомещений:1,0 ммтолщинапластиныизнержавеющейстали |
|
|
Теплообменоткрытыйнастеннойпанели:1,0 ммТолстаяобычнаястальнаяпластина |
|
|
Алюминиевыйкорпустолщиной120 ммсиликатовволокнахлопкадлякороткогозамыканияслой |
|
|
Вентиляторциркуляциигорячеговоздуха:сводянымохлаждениемскороткогозамыкания. |
1, |
|
Трубопроводгорячеговоздухаисопло:1,0 ммтолщинойоцинкованноголиста, регулируемыйобъемвоздуха |
4, |
3 |
Агломерациипечи |
1, |
3.1 |
Корпуспечи |
|
|
Прерывистыйрежимработыпечиприоткрытойдвери |
|
|
Внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 5,0 ×1,2 ×3.1 (м) |
1, |
|
Рамы:изготовленыизсталисзаданнымпрофилем, стальнаясеткаилист |
|
|
Верхняяпанельибоковыематериалов:алюминийсиликатовхлопок, шерсть, высокаятемператураклея |
|
|
Внижнейчаститермостойкоеизоляционныйматериал:отсутствиекороткогозамыканиявысокойпрочностикирпича, огнеупорногогрязиит.д. |
|
|
Космическогопространствавмирныхвойти:50мм рокшерстьсэндвичцветстальнойпластины |
|
3.2 |
Агломерациисистемаотопления |
1, |
|
Огоньвпечидиапазонсопротивлениярелепогружныхподогревателей.Вхромаиникелясопротивлениеполосырасположенывнутрипечииразделенынанесколькогрупп.Каждаягруппаимеетотдельныйпропорциональногорегулированиятемпературы, чтобытемпературавпечи.Максимальнаятемпература:870 °C |
360квт |
3.3 |
Автоматическаяуплотнителядвери |
2 комплектов |
|
Дверикузова:также, какпечьоргана |
2, |
|
Режимоткрытиядвери:Автоматическиоткрыватьизакрыватьдверивзависимостиотвременицикла |
|
3.4 |
Высокойтемпературыгорячеговоздухашторкиустройства |
2, |
|
Горячийвоздухшторки:2.2KW двигателя |
2, |
|
Горячийвоздухшторкиматериал:Термостойкийкорпусизнержавеющейстали |
2, |
3.5 |
Открылиогоньскрюкомиперевозки |
52установить |
|
Устойчивостьквысокойтемпературелегированнаясталь |
|
3.6 |
Уплотнительнаяпластинатеплаиконтакт |
1, |
|
Уплотнительнаяпластинатепловойконтакт:литойтермостойкогоматериалаизнержавеющейстали |
5.0M |
|
Уплотнительнаяпластинатепла:3ммтермостойкиепластиныизнержавеющейстали |
185, |
4 |
Металлокерамическиеподвескисистемыконвейера |
1, |
|
СпомощьюWT3 подвескиконвейера |
|
|
Шагцепи:3 дюймаумираютподдельныхцепь |
55m |
|
Направляющая:8 # I-образныйстальноймагистрали |
55m |
|
Повернитеколесоустройства |
Оборудованыпосовременнымстандартам |
|
Вовремядвиженияустройство:2.2Kw, электромагнитнойплавногорегулированиячастотывращения(0-2м/мин) |
1 комплект |
|
чугуннатяжногоустройства:молоткомнатяженияремня |
1, |
|
Установкаколонокикронштейны:Разделстальные |
1, |
5 |
Электрическаясистемауправления |
1, |
5.1 |
Покрытиесистемыуправлениястанка |
1, |
5.2 |
Сушкапечисистемаконтролятемпературы |
1, |
5.3 |
Сжиганиепечисистемаконтролятемпературы |
4, |
5.4 |
Герметичностьдвериэлектрическаясистемауправления |
2, |
5.5 |
Высокаятемпературагорячеговоздухашторкисистемыуправленияэлектровентиляторасистемыохлаждениядвигателя |
2, |
5.6 |
Электрическаясистемауправленияконвейера(3 аварийныевыключатели) |
1 комплект |
V.Списокпринадлежностейбезавтоматического
No. |
Имя |
Блокуправления |
Кол-во |
1 |
Диафрагменныйнасосуплотненияишаровойопорырычагаподвескисиденья |
Установить |
1 |
2 |
Перевернитеуплотнениецилиндра |
Установить |
1 |
3 |
Нагрейтешайбууплотнения |
Деталь |
5 |
4 |
Сжиганиепроводкрюк |
Деталь |
5 |
5 |
Подшипниквентилятора |
Установить |
2 |
6 |
Низкаятемператураизмерительтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
7 |
Высокаятемператураизмерительтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
8 |
Сушкапечирелепогружныхподогревателей |
Установить |
1 |
9 |
Агломерациипечигазанагревательныхэлементовотоплениясалона |
М |
5 |
10 |
запасныечастиэлектрическогоуправления |
Деталь |
5 |
11 |
Цепнойтранспортер |
М |
5 |
12 |
Перевозки |
Установить |
2 |
Vi.Свизуализациейсушкифотографиипослеэмаль Vii.Свизуализациейиспеканияфотопослеэмаль Viii. Вобрабатывающейпромышленностиикачестваавтоматическогоэмальпорошокпокрытиепроизводственнойлинии Компанияимеетсамыйбольшойпроизводственнойбазывпромышленностиисамыхсовременныхиполногопроизводственногооборудования.Онможетсамостоятельнопроизводитьполныйнаборэмальпроизводственныхлиний, излистовойметалл, клепальные, штамповки, механическойобработки, порошокПИСТОЛЕТОМИНАНЕСЕНИЕНАпроверкакомпонента.ВкомпанииспомощьюсовременногооборудованиявтомчислекрупномасштабныхлазернаярезкамашинысЧПУ, ножницы, изгибЧПУмашин, турельсЧПУкулаками, обрабатывающихмашин, автоматическаясистемаЧПУсварочногооборудования, автоматическаяпокрытиемпроизводственныхлинийибольшоечислоинструментовитемсамымобеспечитьстабильнуюинадежнуюточностьизготовленияизделия. Ix.УстановкаОсмотр итехобслуживание автоматическойэмальпорошокпокрытиепроизводственнойлинии Компанияимеетквалифицированный, стабильныхиспециальнуюгруппутехническихспециалистов, сполнойэмальпроизводственнойлиниитестированиеоборудованияиинструментов(втомчислеимпортированныхвысокойинизкойтемпературывоздухаTrackers печи, покрытиетестированиеоборудования, сольSpray испытаниямашин, шумметров, anemometers ит.д.), имеетполноепослепродажноеобслуживаниесистемы, стемчтобынадежностиоборудованиявиспользованиибылаполностьюгарантированы, ирешениюпроблемклиента. X.инженерныеуслуги Следующиесборыневключенывсмету (1) стоимостьпредметов, неперечисленныхвочисткесточныхводиотходовгазовогооборудования, давлениевоздухаоборудования, лабораторноеоборудованиеит.д.; (2) Визыдляустановщиков, расходовнапоездкитудаиобратно, проживаниеипитаниевовремяустановки. (3) транспортныерасходы; (4) срокпоставки:вовремяпроектированияипроизводства:90 рабочихдней; (5) наместеустановкиивводавэксплуатациювремя×количестволюдей:40 дней×3 человек; (Клиентовобеспечиваетосновноеоборудованиедляустановки, втомчислесварочныхмашинимашинит.д., инеменеечемна6 помощниковпоустановке) (6) послепродажногообслуживания:бесплатнаягарантиянаодингод(Аксессуары). ХI.транспортировочныефото