Высокопроизводительная автоматическая производственная линия для машины формования крышек сжатия для бутылок из ПЭТ

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: 1 год
• Гарантия: 1 год
• Состояние: Новый
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• диаметр крышки: 20 мм
• высота крышки: 10–30 мм
• материал крышки: pp/hdpe/ldpe
• мощность: 380 в/фаза/50 гц
• масса машины: 5.0 T
• условий: новинка
• модификация пресс-формы: согласно отзывам клиента
• поставки: доставка морем или воздухом. форвардер может быть желательным
• тестирование: да
• время доставки: 50~60 рабочие дни
• другие услуги: отправляйте отчет клиенту раз в неделю
• подача образца: отправьте пробные образцы и отчет о пробных испытаниях клиенту
• автоматические системы: полностью автоматический
• технические характеристики: пластиковый колпачок для бутылок
• послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• Происхождение: Китай

Описание Товара

Описание продукта

Нинбо эффективные машины и пресс-формы Co., Ltd.

1.независимых R&D группа получила несколько национальных патентов на конструкции пресс-формы.

2.Дополнительные машины с ЧПУ и методов обеспечения высокой точной толщины стенок преформы и вес.

3.Клапан - ворота горячеканальная система с возможностью горячей замены для производства преформ tailless.

4.Центральной ориентации регулировка системы сводит к минимуму радиальное биение преформ.

5.Стандартные вставки, могут быть изменены.

6.съемный трубопроводы системы охлаждения в ядра может быть легко чистить.

7.Установите для любой марки ЭБУ системы впрыска машины.

Технические данные
Модель	Блок управления	KP-16H	KP-24H KP-24S	KP-36H KP-36S
Количество гнезд	Гнездами	16	24	36
Максимальная выходная мощность (3025/1.85g)	Пк/час	18000	30000	46000
Максимальная производительность (2925/1.35g)	Пк/час	19000	32000	52000
Максимальная производительность (38мм в развернутом положении - 3g)	Пк/час	13800	18000	28000
Максимальная производительность (1881 - газ-подшипник в рубчик 2.4g)	Пк/час	13000	20000	30000
Винты с наружным диаметром	Мм	18-42
Винты с высоты	Мм	10-25
Напряжение питания		380 В/50 Гц
Гидравлический двигатель	Квт	18,5	22	37
Экструзионный двигателя	Квт	11	15	22
Электродвигатель привода вращающейся платформы	Квт	3	4	5.5
Система отопления кольцо	Квт	20	23	36
Установленная мощность	Квт	52,5	64	100,5
2925 в качестве примера реальной власти	Квт	28	38	56
Источник подачи воздуха	М2/мин. 8 бар	0,8	1.2	1.5
Размер	М	3.4*1,7*2.2	3,6*1,8*2.2	4,5*2,2*2.2
Вес	T	3.5	5.5	9

Модуль CCM (технология сжатия) Kaipu в ответ на потребности глобальной индустрии укупорочных средств. Это решение, которое предлагает самые низкие эксплуатационные расходы на рынке и ряд преимуществ, присущих от сокращения времени цикла на высокую производительность и низкое потребление энергии от снижения массы на возможность контролировать все гнезда пресс-формы путем установки непосредственно на его параметры интерфейса оператора и Проверка в режиме реального времени, качества выходного документа.

Сценарии приложений

Удвойте давление масла в контуре:  
Высокое давление 0,1 секунд быстро --- литья под давлением  
Низкое давление и низкий уровень шума --- тип  
Шток цилиндра охлаждение центра - большой срок службы
 
Шток цилиндра масла:  
632 Материалы HRC 49-51  
Высокоглянцевая шлифовки + ADLC покрытие
 
Техническое обслуживание:  
Верхний и нижний пресс-форм, полностью разделенных без повреждения главного органа  
Техническое обслуживание гидравлической станции в сбоя питания, безопасной и надежной  
Управления Jog dial, одной операции
 
Без реверсивного клапана:  
Периферийная большое отверстие масла в контуре распределения, малой степенью сдвига тепла, низкая температура масла  
Запатентованное изобретение вращающегося фильтра масла в контуре коммутации, высокая скорость, долгий срок службы  
Сотни детали в одном для нижней отказов  
Управления Jog dial, одной операции

Сжатие с машины литьевого формования: Профессиональный технический обзор

Наши машины литьевого формования сжатия с использует передовые технологии сжатия CCM () обеспечивают ведущие показатели производительности для крышек промышленности, новый стандарт эффективности, точности и эффективности с точки зрения затрат.
 
В отличие от традиционной системы литьевого формования, наш процесс литьевого формования сжатия работает при более низких температурах, устраняя материала деградации окружающей среды и обеспечение в соответствии с высокого качества производства с минимальным стрессом. Эта технология обеспечивает очень короткое время цикла, повышение производительности на 30% и одновременно сокращая потребление энергии в значительной степени. Мы полностью автоматизированного процесса интеграции, гнездо - независимая система управления, что позволяет осуществлять регулировку параметров для каждого отдельного гнездо пресс-формы непосредственно через интерфейс оператора в реальном времени для обеспечения контроля качества Ноль дефектов и толщины стенок на все винты с головкой.
 
Оснащена высокоточной системы с приводом от вакуумного усилителя тормозов и модульной конструкции пресс-формы машина поддерживает быстрой замены пресс-формы для различных винты с головкой согласно спецификации (из крышек для напитков на Фармацевтические укупорочные средства), сокращение времени простоя и максимальной гибкости производственного процесса. Оптимизированный горячеканальной системы с поддержкой горячей замены, свободной от конструкции отходов, снижает потребление сырья и упрощает техническое обслуживание, в то время как Прочная механическая конструкция обеспечивает долгий срок службы и стабильную работу в большой объем производственных средах.
 
Идеально подходит для производства крышек для напитков, косметика, фармацевтических препаратов и товаров FMCG, наши машины сжатия сочетает в себе низкие эксплуатационные расходы, высокий уровень выходного сигнала и превосходное качество продукции, что делает его оптимальным решением для производителей в целях повышения эффективности производства и снижения эксплуатационных расходов.