| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Тип: | Специальная конструкция машины для надувания бутылок |
| Автоматическая оценка: | Автоматический |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
2. Настройки
1). Сервомотор:Xinje(Всего имеет шесть серводвигателей:двойной зажимной сервопривод,двойной шаговый сервопривод,один растягивающийся сервопривод,один преформирующее перемещающийся сервопривод)
2). Контроллер движения: Xinje
3).детали пневмосистемы и клапана: Parker,AirTac,SMC
4).сенсорный экран: Xinje
5).реле::Omron
6).Другие электрические детали являются всемирно известными брендами
| Элементов | Марка |
| переключатель пневматического положения | МИЦУБИСИ |
| реле | OMRON |
| переключатель дополнительного оборудования | Шнайдер |
| зеленая кнопка директивы | Шнайдер |
| переключатель аварийного останова | Шнайдер |
| нормально разомкнутый контакт | Шнайдер |
| нормально замкнутый контакт | Шнайдер |
| фотоэлектрический переключатель | Китая |
| Продувочное клапан | Кванья |
| Клапан действия | SMC |
| переключатель хода | OMRON |
| бесконтактный переключатель | Китая |
| фотоэлектрический переключатель | Китая |
| сенсорный экран | Синдже |
| ПЛК | Синдже |
| Сервомотор | Синдже |
| ЭЛЕМЕНТОВ | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ | E-ST3L-2S | E-ST3L-4S | E-ST5L-S. | E-ST5L-2S | E-ST5L-4S | E-ST10L-S. | E-ST10L-2S | E-ST20L-S. | E-ST20L-2S |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ БУТЫЛКИ | ||||||||||
| No гнезда | ПОЛОСТЬ | 2 | 4 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 |
| Макс. Объем бутылки | L | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 | 20 | 20 |
| Макс. Диаметр шейки | ММ | 45 | 45 | 48 | 48 | 48 | 55 | 55 | 80 | 80 |
| Макс. Диаметр бутылки | ММ | 140 | 140 | 180 | 180 | 180 | 220 | 220 | 280 | 280 |
| Макс. Высота бутылки | ММ | 330 | 330 | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 460 | 460 |
| Макс. Высота преформы | ММ | 155 | 155 | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 240 | 240 |
| Теоретический выход/BPH | 1800 | 3600 | 600 | 1300 | 2500 | 600 | 1200 | 550 | 1100 | |
| ЗАЖИМ | ||||||||||
| Усилие зажима | КН | 280 | 660 | 300 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Ход пресс-формы | ММ | 160 | 180 | 200 | 220 | 220 | 260 | 260 | 320 | 320 |
| Ход растяжения | ММ | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 450 | 450 | 460 | 460 |
| Нижний ход | ММ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 |
| Шаг гнезда | ММ | 152.4 | 152.4 | 100 | 101.6 | 101.6 | 100 | 101.6 | 120 | 101.6 |
| ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ | ||||||||||
| Количество ламп | ПК | 32 | 40 | 30 | 36 | 72 | 30 | 40 | 56 | 56 |
| Макс. Мощность нагрева | КВТ | 58 | 110 | 56 | 90 | 200 | 65 | 100 | 84 | 112 |
| Установленная мощность | КВТ | 68 | 120 | 65 | 100 | 220 | 70 | 110 | 93 | 125 |
| Фактическое энергопотребление | КВТ | 30 | 55 | 25 | 32 | 50 | 28 | 38 | 36 | 55 |
| /напряжение/частота | В/ГЦ | 3P 380 В ±10%, 50 ГЦ/3P 220 В ±10%, 60 ГЦ | ||||||||
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | ||||||||||
| Рабочее давление | Бар | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 |
| Расход воздуха LP | Л/мин | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 1600 | 2000 | 1600 | 2000 |
| Давление продувки | Бар | ≤35 | ≤35 | ≤35 | ≤35 | ≤35 | ≤35 | ≤35 | ≤35 | ≤35 |
| Расход воздуха HP | Л/мин | 2400 | 4800 | 2000 | 4000 | 6000 | 3200 | 6000 | 6000 | 12000 |
| ОХЛАЖДАЮЩАЯ ВОДА ПРЕСС-ФОРМЫ | ||||||||||
| Диапазон температур | °C | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
| Мощность охлаждения | Л.С. | 3 | 5 | 5 | 5 | 5x2 | 5 | 5 | 5 | 8 |
| МАШИНА | ||||||||||
| Размер машины | М | 3,2 x 21,9 x 1,98 | 4,4x2,1x1,9 | 4,4x1,7x1,9 | 4,7x2,1x1,9 | 5,2 x 2,1 x 2,2 | 3,8x1,7x2,1 | 4,7x2,1x2,1 | 4,4x1,9x2,2 | 4,8x2,0x2,2 |
| Масса машины | КГ | 3000 | 5000 | 3500 | 4500 | 5500 | 4000 | 5000 | 4500 | 6500 |
| Л. С. | Указанные выше параметры являются для справки. Фактический выход определяется формой бутылки, весом и качеством преформы. Все оборудование с мощностью от 5 до 20 л выше использует централизованную систему отопления и функцию рекуперации отработанного газа. Для повышения стабильности оборудования параметры высокой эффективности и экономии энергии будут постоянно обновляться при условии использования реальных продуктов. | |||||||||
1. Особенности продувочное оборудование
2.Система передачи преформ
Манипулятор, контактирующий с бутылкой, использует пищевой алюминиевый сплав и окислительную обработку, чтобы избежать загрязнения.
3. Блок зажима пресс-формы
3.1 использование двойного сервомотора для зажима обеспечивает более стабильную и высокую скорость работы зажимного механизма, сильное зажимное усилие, а затем линия соединения бутылки очень тонкая и красивая.
3.3 Система натяжения серво-натяжных устройств и система крепления сервоприводов обладают преимуществами равномерной скорости растяжения, высокой прочности на разрыв и хорошего формования изделий.
3.4 для замены пресс-формы потребуется всего 15 минут. Поскольку пресс-форма для выдувания бутылок имеет функцию позиционирования.
4.эффективность печи с постоянной температурой
4.1 каждый слой лампы управляется отдельно.
4.2 гибкость нагревателя: Высота и ширина отражателя и ламп в зоне нагрева могут быть отрегулированы. Что может всоответствовать различным видам нагрева преформы для домашних животных, тем временем. Устройство автоматической регулировки температуры вентиляции позволяет поддерживать постоянную температуру духового шкафа.
4.3 Система самовращения Preform, убедитесь, что каждая сторона каждого преформ нагрелась равномерно, что обеспечивает качество выдутого флакона.
5.в нем используется система рекуперации отработавших газов высокого давления для снижения потребления энергии воздухом.
6.Интеллектуальный: Использование усовершенствованного компьютерного интерфейса для управления всеми рабочими процедурами, с постоянной производительностью и простотой эксплуатации, обслуживания;
7. Полная автоматизация: Преформа для вздувания, тепло, выдув, выдув бутылку все автоматические, с преимуществом незагрязненности, высокой эффективности.
8. Безопасность: Каждое механическое действие с помощью устройства самоблокировки. При возникновении проблем процесс автоматически переключается в защищенное состояние.
9.два способа работы: Автоматический и ручной. Благодаря безопасной и надежной уникальной конструкции расположения клапанов воздушный тракт становится более чистым.
10.Гигиена: Корпус бутылки не является загрязнителем.
11.более высокая производительность: Скорость изготовления готовой бутылки составляет до 99.8%
| Воздушный компрессор высокого давления (1 комплект) | ||
| Номер модели | 4.0/40 |
|
| Объем воздуха | 4.0 м3/мин | |
| Давление | 4.0 МПа | |
| Мощность двигателя | 48,5 квт | |
| Напряжение | 3-х, 380 в/50 ГЦ | |
| Габаритные размеры (с упаковкой) | 2200*1800*1950 мм | |
| Вес (с упаковкой) | 1450 кг | |
| Воздушный компрессор высокого давления (1 комплект) | ||
| Номер модели | 6.0/40 |
|
| Объем воздуха | 6.0 м3/мин | |
| Давление | 4.0 МПа | |
| Мощность двигателя | 67 квт | |
| Напряжение | 3-х, 380 в/50 ГЦ | |
| Габаритные размеры (с упаковкой) | 2500*2150*1950 мм | |
| Вес (с упаковкой) | 1650 кг | |
| Воздушный ресивер высокого давления (2 комплекта) | ||
| Модель | 1.0/40 | |
| Громкость | 1000 Л. | |
| Рабочее давление | 4,0 МПа | |
| вес | 820 кг | |
| Габаритные размеры | 1200*1100*2300 мм | |
| Осушитель воздуха высокого давления для охлаждения (1 комплект) | ||
| Номер модели | 10.0/40 | |
| Хладагент | R22 | |
| Объем воздуха | 10.0 м3/мин | |
| Давление | 4.0 МПа | |
| Температура воздуха на входе | <=80°C. | |
| Мощность компрессора | 3,0 Л.С. | |
| Габаритные размеры | 1100*740*1300 мм | |
| Вес | 215 кг | |
| Охладитель с воздушным охлаждением (1 комплект) | ||
| Номер модели | 8 Л.С. | |
| Диапазон регулирования температуры | 3–50 °C (с регулировкой) | |
| Хладагент | R22 | |
| Общая входная мощность | 8,32 квт | |
| Номинальная охлаждающая способность | 22940 ккал/ч. | |
| Напряжение | 3-х, 380 в/50 ГЦ | |
| Габаритные размеры | 1450*960*1200 мм | |
| Вес | 355 кг | |
| Воздушные фильтры (T+A+H ) (3 комплекта) | ||
| Номер модели | 10.0/40 | |
| Объем воздуха | 10.0 м3/мин | |
| Давление | 4.0 МПа | |
| Воздушный резервуар низкого давления (1 комплект) | ||
| Модель | 1.0/10 | |
| Громкость | 1000 Л. | |
| Рабочее давление | 1,0 МПа | |
| вес | 238 кг | |
| Габаритные размеры | 900*900*2200 мм | |
Taizhou Easy Star Machinery Co.,Ltd. Является профессиональным производителем продувочных машин, преформ и пластиковых форм в Китае. Мы можем предоставить полный спектр услуг, будь то пресс-формы, производственные машины, комплексные производственные линии, E-STAR может предоставить вам лучшее решение.
Основными продуктами E-STAR являются различные типы выдувных машин. Пластиковыми пресс-формами и другой серией изделий. Продукция обладает преимуществами высокой степени автоматизации и стабильной производительности. И хорошо принимаются отечественными и зарубежными клиентами. Между ними. Полностью электрическая машина для литья под давлением достигла мирового уровня, и продукция экспортируется в Европу, Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и другие места. Даже в суровых климатических условиях (в холодных или тропических условиях) машины для литьевого формования E-STAR могут работать стабильно. У нас есть отделы предпродажной подготовки и послепродажного обслуживания, поэтому ваша машина может получить наилучшую гарантию.
Имея более чем 20-летний опыт разработки и высокую гибкость в разработке продукции, мы можем обсудить и адаптировать требования к каждому случаю, чтобы создать финансовый инструмент, который отвечает вашим потребностям. Используется ли он в напитках, воде, пищевых масках, косметике, косметике и т. д.,
Машины для литья под давлением E-STAR помогут Вам завершить производство ПЭТ-бутылок различной мощности.
В:где находится ваш завод?
A:Наш завод, недалеко от Шанхая, расположен в Taizhou, Китай
Q:какой у вас торговый термин?
A:обычно FOB NINGBO, если это требуется в стране клиента, также может принимать L/C на виду.
Q:какой срок оплаты Вы используете?
A:30% скидка на подтверждение заказа, 70% оплата баланса перед отправкой.
Q:хорошо ли собран станок для продувки на 100%?
A:No Все продувочных машин будут производиться в соответствии с вашим заказом.
Q:сколько времени вы получите?
A:обычно через 45 дней зависит от ваших проектов.
В: Что насчет установки на заводе-изготовителе?
A:после прибытия машины на завод, пожалуйста, подготовьте воду, электричество, воздух и преформу, затем мы организуем инженер для установки машины и обучения ваших работников, самое продолжительное время для бесплатной установки должно быть в течение одной недели, вы должны позволить себе авиабилеты инженера, еду, отель, транспорт.
Q:Гарантийное время?
A:Гарантия полутора лет, а не гарантия от человека.
