3-Roll Симметричный электрический листогибочный станок с ± 0.1mm точностью

 

 
Описание продукта
 
Являясь ведущим производителем промышленного прокатного оборудования, мы с гордостью представляем нашу передовую прокатную машину на 4 рулонов - идеальное решение для прокатного оборудования для обработки листового металла. Данное оборудование разработано с использованием немецкой гидравлической технологии и сертифицированных по CE компонентов и позволяет изменить точность, эффективность и долговечность при производстве металла.

Основные преимущества нашей 4-роличной машины для прокатки:
1. Точное проектирование
Два верхних ролика с ЧПУ + боковые ролики с приводом обеспечивают ±0,1 мм точность толщины
Функция автоматического предварительного изгиба исключает плоские кромки
возможность симметричного вращения на 360° для идеальной цилиндрической/конической формы
2. Повышение производительности
на 40% быстрее работа по сравнению с традиционными 3-рулонными моделями
Максимальное усилие качения 500 кН позволяет обрабатывать сталь (толщиной до 250 мм), алюминий и сплавы
Сенсорный интерфейс с более чем 20 предустановленными программами для быстрого переключения заданий
3. Гарантия долговечности
Вальцы из закаленной легированной стали (HRC 58-62) выдерживают более 10,000 часов работы
Усиленная конструкция рамы (предел текучести 250 МПа) предотвращает деформацию
Степень защиты IP54 для тяжелых условий эксплуатации
4. Энергопродуманный дизайн
Частотно-регулируемый привод снижает энергопотребление на 30%
Гидравлическая система с замкнутым контуром сводит к минимуму повышение температуры масла (<45°C)
Автоматический режим ожидания позволяет сократить потери энергии в режиме ожидания

Почему стоит выбрать нашу машину для прокатки?
Более 25 лет опыта - более 1,200 производителей в 60+ стран
Интеллектуальная настройка — настройка диаметров/ширины рулона/систем питания в соответствии с вашими потребностями
Гарантия без риска - 18 месяцев полного покрытия + пожизненная техническая поддержка
Готовое к установке обслуживание - обучение по установке + 3D-моделирование испытания до этого поставки

Параметры продукта
 
  Система управления ЧПУ:
1. Специальные гибки самолетов,  численное управление.
2. ИЧМ (интерфейс "человек -машина "), интеллектуальная работа.
3. Самокомпенсирующийся, одиночный , высокоэффективный  , безопасный и удобный.
4. Множество моделей для выбора, модель экономического численного управления , компьютеризированный   цифровой контроль ТС.
 5.Основные части    производственного процесса :
1. Рабочие ролики: Литая сталь (   анализ химического состава): Проверка производительности ковки грубой отливки - ковки отжига-UT порок - черновая (механические испытания)-термическая обработка  (закалка и закалка) - UT порок - получистовая  обработка - чистовая обработка - MT.
2. Крупные ковки:  Корпус цилиндра, шестерня, вал шестерни  ковка шероховатая -  осмотр поверхности  - черновая -  UT порок - UT обработка тепла детектора дефекта   - чистовая получистовая обработка - MT.
3. Сварочная конструкция : Стойки, шасси,  колесный ящик
4. Пластина на  заводе (химический анализ состава , проверка механических свойств ) - предварительная обработка - для резки листового металла - сварка-шов UT или RT дефект - обработка отжига  - черновая обработка - обработка - удаление вибрации - ударная обработка -  обработка -обработка
 
 6.Конфигурация  машины  для прокатки гидравлических пластин  :  
1. Основное питание:Siemens Electrical Made in Germany
2. Основные электронные элементы: Schneider Made in France;
3. Axletree:Двухрядный самоцентрирующийся подшипник  из Германии
4. Основной двигатель: Siemens Electrical Made in Germany
5. Программируемый логический контроллер PLC:Omron  , продукция из Японии
6. Гидравлическая система: Bosch - Rexroth сделано в  Германии по дополнительному заказу
7. Шестеренчатый насос : Сделано в Китае Tai  WAN ;
8. Рабочий ролик: Материал   рабочего ролика из   легированной стали 42CrMo.
9.   Система цифрового дисплея:сенсорный экран для Delta
10 Датчик:Omron, изготовлено в Японии                                                 
11. Автоматическая система смазки :китайско-японское соединение , с  блокирающим сигналом
 
Упаковка и доставка
 
Стандартная упаковка для машин
1.inner, упакован в влагонепроницаемую пленку.
2. поддон или деревянный ящик.
3.ground неподвижный болт для подтверждения правильности и предотвращения образования судьб.
4.плотно экспортируя стандартную пояску для закрепления машины в контейнере.

 
Послепродажное обслуживание
 
Наши услуги:
1.Предпродажная подготовка:помощь клиенту в выборе подходящего станка
2.послепродажное обслуживание:предоставление бесплатных технических рекомендаций
3.Служба установки:мы отправляем технического специалиста на завод заказчика для установки
4.Обучение:Обучение использованию наших машин
5. Гарантия качества:гарантия на машину составляет 3 года,  при необходимости мы предлагаем гибкие расширенные гарантии.
6. мы организуем окончательный тест перед отправкой
7.Прочие услуги :
1): ответ в течение 1 часов
2): предоставление решения через 1 день
3): решение проблемы через 2 дней
Профиль компании
 
Надежный производитель прокатных машин | 25 лет и более промышленные решения для изгибов плит
DURAMA - Глобальный лидер в области инноваций в области прокатных машин с 1998 года
Почему мы выбираем нас в качестве партнера по прокату машин?

1. Фабрика вертикальной интеграции
Эксплуатируйте 3 полностью принадлежащих производственных баз (всего 80,000) с собственными цехах по производству литья, обработки и сборке
Ежегодный выпуск: Более 1,200 комплектов 3-рулонных/4-рулонных прокатных машин
17 запатентованных технологий асимметричного прокатки пластин и синхронизации с ЧПУ управление

2.Инженерная экспертиза
Сертифицированный специалист по прокатным станкам по стандартам ISO 9001 и CE
Более 40 инженеров по исследованиям и разработкам со средним опытом работы более 15 лет
Специализированные решения для диапазона толщины от 3 до 320 мм

3. Глобальное признание
Экспортируется в более 80 стран, включая Германию, США и Ближний Восток
Долгосрочные партнеры компаний из списка Fortune 500, таких как Sinopec и Hyundai Тяжелые отрасли
96.7%-й уровень удержания клиентов за последние 5 лет

Ключевые компетенции в области производства прокатных машин
1. Точное производство
Используйте немецкую ТОКАРНУЮ резку БЕЗ РЕЗЦА для обработки рулонов (круглость ≤0,01 мм)
Система охлаждения с жидким азотом продлевает срок службы редуктора в 3 раза
100%-ная загрузка с 3D-лазерным сканированием перед отправкой

2. Интеграция интеллектуальных технологий
Модели с поддержкой Интернета вещей, мониторинг давления в реальном времени и профилактическое обслуживание
Совместимость с системами ЧПУ FANUC/Siemens
Руководства по эксплуатации с поддержкой AR для более быстрого ввода в эксплуатацию

3.Устойчивое развитие
Системы рекуперации энергии сокращают энергопотребление на 35%
Гидравлические масла и смазочные материалы, соответствующие требованиям RoHS
Коэффициент использования материалов 92% с помощью по для компоновки AI